田東縣不銹鋼屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)本廠專業(yè)生產(chǎn)屋頂風(fēng)機(jī),屋頂軸流風(fēng)機(jī),鋼結(jié)構(gòu)廠房用無動力風(fēng)機(jī)，鋁制屋頂風(fēng)機(jī)，屋頂離心風(fēng)機(jī)，500型無動力通風(fēng)機(jī)，600型無動力通風(fēng)器，廠家直銷，價(jià)格合適，質(zhì)量。
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屋頂無動力通風(fēng)機(jī)主要有全金屬結(jié)構(gòu)，玻璃鋼結(jié)構(gòu)。全金屬結(jié)構(gòu)屋頂通風(fēng)機(jī)以鋼制較多，風(fēng)筒與基礎(chǔ)采用3～4mm厚的熱軋鋼板焊接而成，防雨帽采用1.0～1.5mm冷軋鋼板焊接而成，涂防銹漆后經(jīng)表面噴漆或烤漆處理。
從多個(gè)工程實(shí)用證明：因屋頂空氣環(huán)境惡劣，特別是梅雨季節(jié)過后，鋼結(jié)構(gòu)部分銹蝕嚴(yán)重，反映出鋼結(jié)構(gòu)防雨帽的抗銹蝕能力很不理想，嚴(yán)重地影響了屋頂通風(fēng)機(jī)的使用壽命和美觀。
如某汽車制造廠安裝的鋼結(jié)構(gòu)屋頂通風(fēng)機(jī)，在使用5年后，防雨帽已大部分失去結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。全玻璃鋼結(jié)構(gòu)屋頂通風(fēng)機(jī)就可以很好地解決銹蝕問題，但風(fēng)筒與機(jī)座部分經(jīng)過長期運(yùn)行和風(fēng)吹日曬雨淋，易老化脫落，造成風(fēng)筒與電機(jī)墜落造成事故。為提高全金屬結(jié)構(gòu)屋頂風(fēng)機(jī)的防銹蝕性能，可采用整機(jī)熱鍍鋅，也可采用鋁合金制作防雨帽;為解決全玻璃鋼結(jié)構(gòu)屋頂風(fēng)機(jī)的老化問題，通常采用增加玻璃鋼厚度來強(qiáng)化處理，這無疑會增加生產(chǎn)成本，因而全玻璃鋼結(jié)構(gòu)屋頂風(fēng)機(jī)材料成本要高于全金屬結(jié)構(gòu)屋頂風(fēng)機(jī)，據(jù)測算，僅結(jié)構(gòu)成本兩者就相差30% 左右;好的方法是屋頂風(fēng)機(jī)采用鋼–玻璃鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，防雨帽與逆止閥部分采用玻璃鋼制作。充分發(fā)揮玻璃鋼防銹能力優(yōu)且易于造型的特點(diǎn)，可以根據(jù)氣流組織和美學(xué)要求制成各種不同狀況的屋頂風(fēng) 機(jī)，使得風(fēng)機(jī)阻力小，外形更美觀;風(fēng)筒和基礎(chǔ)部分采用鋼結(jié)構(gòu)并經(jīng)熱鍍鋅處理，可結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和防腐要求，一些連接件直接焊接至風(fēng)筒，使制造工藝簡單化。
無動力風(fēng)機(jī)是利用自然風(fēng)力及室內(nèi)外溫度差造成的空氣熱對流，推動渦輪旋轉(zhuǎn)從而利用離心力和負(fù)壓效應(yīng)進(jìn)行工作。 將任何平行方向的空氣流動，加速并轉(zhuǎn)變?yōu)橛上露洗怪钡目諝饬鲃樱蕴岣呤覂?nèi)通風(fēng)換氣效果的一種裝置。且無動力風(fēng)機(jī)不用電，無躁音，可長期運(yùn)轉(zhuǎn)。其根據(jù)空氣自 無動力風(fēng)機(jī)然規(guī)律和氣流流動原理，合理化設(shè)置在屋面的頂部，能迅速排出室內(nèi)的熱氣和污濁氣體，改善室內(nèi)環(huán)境。無動力風(fēng)機(jī)不僅適用于住宅、辦公、同時(shí)也適用于倉庫或者一些養(yǎng)殖場、石油、紡織廠等。
當(dāng)遇到特定毛病時(shí)，完成緊迫剎車：氣動剎車與兩組液壓盤式機(jī)械剎車一起動作。
目前運(yùn)行的1號風(fēng)機(jī)，已連續(xù)運(yùn)行1a，其風(fēng)葉角度為40，加變頻器前后，對其進(jìn)行了性能測試。備用的2號風(fēng)機(jī)，在我們的要求下，其風(fēng)葉角度被改裝為45，但在加裝變頻器的試運(yùn)行中，由于該風(fēng)機(jī)長期未運(yùn)行，加之大同地區(qū)正處隆冬季節(jié)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)各軸承的轉(zhuǎn)動阻力和磨損增大；當(dāng)變頻器頻率調(diào)至38Hz時(shí)，電機(jī)運(yùn)行電流已達(dá)350A，使該風(fēng)機(jī)無法調(diào)至正常的50Hz時(shí)的730r/min水平。建議礦方對該2號風(fēng)機(jī)進(jìn)行了認(rèn)真的檢查，以排除事故隱患。
由于馬口煤礦生產(chǎn)需要，對1號風(fēng)機(jī)加變頻器前后的性能測試，是分兩天分別進(jìn)行的，因此測試工況不盡相同，但是各項(xiàng)測試數(shù)據(jù)及結(jié)果的相對差異是合理的，結(jié)論如下所述。
a.風(fēng)機(jī)性能很差，其主扇靜壓效率為4259%，其通風(fēng)系統(tǒng)效率僅為3715%，而其用電單耗則高達(dá)0738kWh/Mm3Pa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于部頒標(biāo)準(zhǔn)044kWh/Mm3Pa的要求，無動力風(fēng)機(jī)能耗較高。其效率低的主要原因是通風(fēng)機(jī)設(shè)備陳舊，長時(shí)間的運(yùn)行使各部件磨損大，直接導(dǎo)致了風(fēng)機(jī)效率的降低。還有一個(gè)原因是在測試中發(fā)現(xiàn)的：風(fēng)機(jī)主引風(fēng)峒與主回風(fēng)巷為90夾角，主引風(fēng)峒斷面比支引風(fēng)峒斷面小，導(dǎo)致風(fēng)阻增大，建議礦方進(jìn)行了改造，到目前已改造完畢，效率得到了提高。
b.加裝變頻器后，風(fēng)機(jī)起動十分平穩(wěn)，起動過程無沖擊電流，起動電流由零逐漸提升至運(yùn)行電流。該礦每天都要停電，對于這樣頻繁起動的風(fēng)機(jī)來說，在起動過程中對電機(jī)的保護(hù)和節(jié)約電能方面的效果都是非常明顯的。
c.加裝變頻器后，其負(fù)載電流由1995A降低至217A；其功率因數(shù)由775%提高至9817%；其無功損耗由9055kvar降至2411kvar，無動力風(fēng)機(jī)降低6644kvar.從這里可能看出，加裝變頻器后，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中的節(jié)能效果是十分明顯的。
d.加裝變頻器后，該風(fēng)機(jī)具備了及時(shí)、快捷的調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓的能力。礦方可根據(jù)井下生產(chǎn)狀況，合理制定各個(gè)時(shí)期的用風(fēng)量，做好每天分時(shí)段的用風(fēng)量調(diào)節(jié)工作，從而大可能地節(jié)約電能，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
