大口徑無縫三通生產廠家

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對焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

1.高壓熱拔三通熱處理后，金相組織與原材料相同；表面硬度;合金鋼為HB125~197；高洛鋼大為HB217。
2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋；表面光滑、疤痕、褶皺等缺陷深度不大于1.6mm；表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm。

3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差，如端口內外徑、內外坡口、端面斜度偏差、支管高度應符合圖紙要求；產品端口對接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的最小值，其余部分壁厚應不小于設計壁厚的90%，最小處不小于87.5%；端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%；當端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時，應按照標準重新加工內坡口。

晉江新聞報道，記者（李編輯）近日獲悉，張經理（13582724391 ） “雙贏”是企業文化的重要組成部分，我們的渠道政策是“以溝通替代管理”在合作中實現企業文化與銷售業績的共同提升，共享豐厚利潤空間。“以質量求生存，以信譽求市場，以科技求發展”，我公司將以一流的產品質量，富有競爭力的優惠價格與優質的售后服務，竭誠歡迎廣大新老客戶與我公司建立穩定的合作關系，攜手共創輝煌的明天!

對焊三通的應用及制作工藝
大口徑對焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復雜，焊接時焊縫質量不易控制。據統計，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。
相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數選擇不當，造成未焊透。焊制三通質量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質的管道，隨著生產周期的增加將使焊縫的熱影響區減薄，導致焊縫泄漏。產生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。
大口徑對焊三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。