環(huán)氧樹脂IPN8710外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布纏繞兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品它是由由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強(qiáng)合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經(jīng)脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。在出廠時(shí)基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。此外防腐管道產(chǎn)品同時(shí)也廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、城市公用事業(yè)等行業(yè)即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲(chǔ)罐的外表防腐和修復(fù)。基帶與防腐層和定型膠已經(jīng)由中石油管道科研中心和國家建材測試中心測試完成，各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足SY/T0379、SY/T0447和GG/T2284標(biāo)準(zhǔn)要求；環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。
飲用水環(huán)氧樹脂IPN8710系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對(duì)材料表面產(chǎn)生防腐保護(hù)和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強(qiáng)，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，無毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來已廣泛應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐.
供水用螺旋焊管IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于：
煤礦：用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)等，多使用環(huán)氧煤瀝青防腐。
電廠：熱電廠用水廢渣、回水輸送管道，多使用環(huán)氧漆防腐。
消防：對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性，多使用熱鍍鋅防腐。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿溃嗍褂铆h(huán)氧漆兩布三油防腐和水泥砂漿防腐。
石油：石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道，多使用E防腐。
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程，多使用環(huán)氧漆防腐。
農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，多使用水泥砂漿防腐。
環(huán)氧樹脂系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對(duì)材料表面產(chǎn)生防腐保護(hù)和裝飾作用。環(huán)氧樹脂系列防腐涂料具有高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強(qiáng)，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，無毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來已廣泛應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐環(huán)
環(huán)氧粉末防腐鋼管不僅具有優(yōu)良的綜合性能和很強(qiáng)的耐腐蝕性，使用外界溫度為-40℃—氏度。適用輸水溫度為-30℃—℃。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，最早是開發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。環(huán)氧粉末外涂層是最近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝：
(1)預(yù)熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層；
(2)進(jìn)行噴砂或拋丸處理，使鋼管達(dá)到金屬白色，一般錨紋深度控制在0μm，然后清除表面灰塵；
(3)經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應(yīng)加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產(chǎn)生渦流加熱），加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般控制在1℃，以230℃為宜；
(4)環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地粘附在經(jīng)預(yù)熱的接地鋼管表面。粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。
環(huán)氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是減阻。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐，高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。
