晉城山東電纜【代理商 】/招商代理

本公司生產加工各種型號電纜！歡迎來電！

24小時 ：13563582966  

           電話：7356755

晉城山東電纜【代理商 】/招商代理

YJV
YJ----交聯聚絕緣
V----聚氯護套
YJV電纜型號的名稱為：交聯聚絕緣聚氯護套電力電纜
交聯聚絕緣電力電纜具有卓越的熱-機械性能，優異的電氣性能和耐化學腐蝕性能，還具有結構簡單，重量輕，敷設不受落差等優點，是目前廣泛應用于城市電網，礦山和工廠的新穎電纜。
電纜的絕緣-交聯聚是利用化學和物理使線型分子結構的聚轉化為立體網狀結構的交聯聚，從而大幅度的了聚的熱機械性，從而保持了優異的電氣性能。
交聯聚絕緣電力電纜導體高額定工作溫度為90℃，比聚氯絕緣，聚絕緣電纜均高，所以電纜的載流量也進一步。
執行
GB/T12706.2-2008 額定電壓 1KV （Um=1.2KV）到35KV(Um=1.2KV)擠包絕緣電力電纜及附件
IEC60502-2:2005 額定電壓1~30KV擠包絕緣電力電纜及附件

使用要求
工作溫度
導體高額定工作溫度90℃
導體短路溫度
高溫度不得超過250℃，長時間不超過5秒。
安裝敷設溫度
電纜安裝敷設溫度不低于0℃
空氣中敷設：溫度40℃
土壤中敷設：溫度25℃
詳細參數
型號
銅芯
型號
鋁芯

名稱
適用范圍
YJV[1]
YJY
YJLV
YJLY
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣聚護套電力電纜
敷設于室內，、電纜溝及管道中，也可埋在松散的土壤中，電纜能承受一定的敷設牽引，但不能承受機械外力作用的
YJV22
YJY23
YJLV22
YJLY23
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣鋼帶鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣鋼帶鎧裝聚護套電力電纜
適用于室內、、電纜溝及地下直埋敷設，電纜能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力
YJV32
YJY33
YJLV32
YJLY33
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣細鋼絲鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣細鋼絲鎧裝聚護套電力電纜
適用于高落差地區，能承受機械外力和相當的拉力
YJV42
YJY43
YJLV42
YJLY43
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣粗鋼絲鎧裝聚護套電力電纜
適用于高落差地區，能承受機械外力和相當的拉力

安裝使用
選擇
電纜的額定電壓用U0/U(Um)來表示：U0是電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓，U是電纜設計用的導體間的額定工頻電壓，Um是設備可承受的高電壓的大值。
根據電纜的敷設及負荷的不同，正設計選擇電纜的規格型號規格。非鎧裝型適
河北環亞線纜
河北環亞線纜(2張)
用于架空，室內，，電纜溝等，不能承受J機械外力作用，鎧裝型同非鎧裝適用的條件外可直埋于地下。能承受一定的機械外力作用。單芯電纜不允許敷設在產生磁性的管道中。易燃易爆，化學腐蝕性及高溫，低溫等應選擇特殊型號的電纜。
儲存和運輸
電纜在儲存中，應規范包裝避免長期露天陽光暴曬，兩端頭可靠密封，不允許長期存的中，且電纜盤不能平放。運輸時應考慮盤高且有效固定，吊裝時不允許幾盤同時吊裝，嚴禁從高處推下。
敷設安裝
電纜敷設應采用專用工具，如放線架，導輥等，敷設中防止機械損傷，遠離熱源。
電纜穿管敷設時，管道內徑不小于電纜外徑的1.5倍多，多根電纜穿管時禁止電纜，電纜的總面積不超過管內總面積的40%。

產品
產品 standard
本產品按GB12706《額定電壓35KV銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜》生產，同時還可根據用戶需要按電工會推薦IEC、英國、德國及美國生產。
適用范圍編輯
本產品適用于工頻額定電壓0.6/1KV及以下配電網或工業裝置中固定敷設之用。常用于架空作業。

使用特性
工頻額定UO/U為0.6/1KV。
電纜導體允許長期高工作溫度為90℃。
短路時（長時間不超過5s）電纜導體的高溫度不超過250℃。.
電纜敷設時溫度應不低于0℃。
電纜彎曲半徑：不小于電纜外徑的15倍。
芯數
單芯、2芯、3芯、4芯、5芯、3+1、3+2、4+1、預分支電纜等
電纜分類
根據電行分類并沒有嚴格的劃分，只是根據業內普遍認同的說法進行劃分。根據使用電壓，yjv電纜可分為
1KV及以下為低壓電纜；
1KV~10KV為中壓電纜；
10KV~35KV為高壓電纜；
35~220KV為特高壓電纜。

以下內容僅供參考

　　工業和信息化部、發展改革委、科技部、財政部等四部門不久前聯合發布了《綠色制造工程實施指南（2016-2020）》，同時發布的還有制造業創新中心、工業強基、智能制造和高端裝備創新等，共5大工程的實施指南。這是國務院2015年5月8日發布的《制造2025》這一近十年制造業及其關聯行業發展綱領性文件在“十三五”期間具體貫徹實施的核心部分，引起了各相關行業、地區、相關各團體及全社會的熱切關注。
　　
　　為進一步貫徹實施好《綠色制造工程實施指南（2016-2020）》，為國家、和相關地區、行業、團體、全社會及其相關個體成員謀取化的經濟、社會和環境效益，并為在今后更長遠的時期奠定堅實基礎，筆者認為應在以下方面重點關注和理解指南的核心及其更深刻的內涵和外延。
　　
　　一、加快推進制造業綠色發展刻不容緩
　　
　　根據我國環保、工業、科技等部門、學術界、和工程院重大咨詢項目“綠色制造發展戰略研究”等綜合研究結果顯示，我國工業排放的、氮氧化物和粉塵分別占排放總量的90%、70%和85%，資源環境承載能力已近極限。工業化為社會創造了巨大財富，提高了人民的物質生活水平，同時也消耗了大量資源，給生態環境帶來了巨大壓力，影響了人民生活質量的進一步提高。推進生態文明建設，要求構建科技含量高、資源消耗低、環境污染少的綠色制造體系，加快推動生產方式綠色化，積極培育節能環保等戰略性新興產業，大幅增加綠色產品供給，倡導綠色消費，有效降低發展的資源環境代價。綠色制造是工業轉型升級的必由之路。我國作為制造大國，尚未擺脫高投入、高消耗、高排放的發展方式，資源能源消耗和污染排放與先進水平仍存在較大差距，加快推進制造業綠色發展刻不容緩。
 
　　二、綠色制造對成功實現《制造2025》所設定的目標具有重要的核心支撐作用
　　
　　《制造2025》提出，堅持“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針，通過“三步走”實現制造強國的戰略目標：步，到2025年邁入制造強國行列；第二步，到2035年我國制造業整體達到世界制造強國陣營中等水平；第三步，到新成立一百年時，制造業大國地位更加鞏固，綜合實力進入世界制造強國前列。制造業是國民經濟的主體，是科技創新的主戰場，是立國之本、興國之器、強國之基。當前，全球制造業發展格局和我國經濟發展環境發生重大變化，必須緊緊抓住當前難得的戰略機遇，突出創新驅動，優化政策環境，發揮制度優勢，實現制造向創造轉變，速度向質量轉變，產品向品牌轉變。
　　
　　但是目前我國制造業的發展遇到的瓶頸問題就是制造業發展與環境污染急速惡化的矛盾和大宗資源嚴重依賴國外進口，并屢次受到嚴重制約的矛盾。特別是在應對金融危機和氣候變化背景下，推動綠色增長、實施綠色新政是全球主要經濟體的共同選擇，發展綠色經濟、搶占未來全球競爭的制高點已成為國家重要戰略。發達國家紛紛實施“再工業化”戰略，重塑制造業競爭新優勢，清潔、、低碳、循環等綠色理念、政策和法規的影響力不斷提升，資源能源利用效率成為衡量國家制造業競爭力的重要因素，綠色貿易壁壘也成為一些國家謀求競爭優勢的重要手段。因此，在國務院2015年5月8日發布的《制造2025》這一近十年制造業及其關聯行業發展綱領性文件中，“綠色制造”不但被列為9個戰略任務和重點之一，同時也被列為具體實施的5大重點工程之一。其中在2020年和2025年制造業主要指標中，綠色發展也被列為重點考核的四大方面之一。
　　
　　三、總體部署與目標
　　
　　《綠色制造工程實施指南（2016-2020）》把制造業的綠色發展與制造業的信息化提升作為實施《制造2025》的雙輪，把創新驅動作為推動《制造2025》順利實施的強大引擎，強調以制造業綠色改造升級為重點，以科技創新為支撐，以法規標準綠色監管制度為保障，以示范試點為抓手，加大政策支持力度，加快構建綠色制造體系，推動綠色產品、綠色工廠、綠色園區和綠色供應鏈發展，壯大綠色產業，增強競爭新優勢，實現制造業清潔低碳循環和可持續發展，促進工業文明與生態文明和諧共融。并在實施中始終堅持重點突破和協調推進；堅持企業主體和踐行社會責任；堅持政策引導和強化綠色監管等三項重要原則。指南強調到2020年制造的綠色化推進要實現以下目標：
　　
　　與2015年相比，傳統制造業物耗、能耗、水耗、污染物和碳排放強度顯著下降，重點行業主要污染物排放強度下降20%，工業固體廢物綜合利用率達到73%，部分重化工業資源消耗和排放達到峰值。規模以上單位工業增加值能耗下降18%，　　
　　四、重點任務的部署及其特點
　　
　　《綠色制造工程實施指南（2016-2020）》圍繞總體部署與目標具體部署了傳統制造業綠色化改造示范推廣，資源循環利用綠色發展示范應用，綠色制造技術創新及產業化示范應用等三項重點任務。這些任務的部署體現了以下特點：
　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　五、保障措施的可操作性與前瞻性
　　
　　《綠色制造工程實施指南（2016-2020）》提出了加強組織領導、加大財稅支持、拓寬融資渠道、強化監督管理、加強合作、傳播綠色理念等六項保障措施。這些保障措施與所部署的重點任務緊密聯系，重點考慮了“十三五”期間的大規模產業化推進所需要的具體條件，也在制度和法律建設、文化建設和產業結構重塑等方面進行了前瞻性部署。
　　
　　為確保重點任務的完成和指南目標的實現，保障措施在加強組織領導、加大財稅支持、拓寬融資渠道等方面不僅提出了具體方案，更是突出強調了國家各部門的協調統一。特別需要關注的是，該指南是由工業和信息化部、發展改革委、科技部、財政部等四部委聯合發布的。這種模式在我國專項規劃類和專項實施方案類行政文件中是很少見的。這種模式能夠使指南的實施在科技創新、產業化推廣、產業結構調整、與社會相關方面的融合以及各級的直接資金支持等多方面具有更好的可操作性。

        38年的改革開放，使我國成長為世界模具制造業大國。而要完成向模具制造業強國的轉變，必然會經歷一場艱苦復雜的攻堅戰。就目前形勢看，推進我國模具制造業轉型升級，必須深入貫徹落實的十八屆三中全會精神，加快重點領域和關鍵環節改革，著力優化發展環境。 　　

        要從根本上解決這些問題，關鍵是堅定不移地深化改革開放。我們要主動適應環境變化，緊緊圍繞處理好和市場關系這一核心，進一步釋放改革開放的紅利，為模具制造業轉型升級創造新條件。 　　

        發揮市場配置資源的決定性作用，釋放產業發展活力。依靠市場競爭優化資源配置是市場經濟的一般規律。推進模具制造業轉型升級要遵循這一規律，依據健全社會主義市場經濟體制的內在要求，真正讓市場這只看不見的手起到決定性作用。完善價格形成機制，主要由市場決定生產要素和產品的價格，引導勞動力、土地、資金、資源等要素流動和工業生產活動，提高工業投入產出效益。完善市場供需機制，引導企業根據市場需求確定投資并形成合理產能，引導消費者不斷提升消費層次并形成有效市場需求，促進工業制成品供給與需求實現動態平衡。完善市場競爭機制，促進壟斷行業有序開放，鼓勵競爭性行業開展正當競爭，不斷增強企業發展活力，使行業平均利潤率趨于合理，實現經濟、社會和生態效益相統一。完善市場退出機制，打造“生的順利、退的順暢”的產業生態環境，打通企業市場化再生和退出通道，讓企業生生死死成為常態，發揮市場機制在淘汰落后產能、企業兼并重組、化解產能過剩中的作用，提高產業發展的質量和效益。