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HS06Mn35DR
符 合：AWS A5.28 ER80S-Ni3
焊絲化學成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ni |
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例 值 |
0.040 |
0.45 |
0.86 |
0.003 |
0.004 |
3.60 |
熔敷金屬力學性能
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試驗項目 |
溫度 (℃) |
抗拉強度 Rm(Mpa) |
屈服強度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(%) |
沖擊功 AKV(J,-101℃) |
熱處理 |
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例 值 |
室溫 |
570 |
475 |
33 |
85 |
590℃×5h |
*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件（如試件厚度等）另行制定。
熔敷金屬射線檢測：熔敷金屬射線檢測按JB/T 4730.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于Ⅰ級。
參考規范：（DC-）
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焊絲 規格 |
種類 |
保護氣體 |
焊接電流 （A） |
氬氣流量 （L/min） |
焊接速度 （mm/min） |
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Ф0.8mm |
自動 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.0mm |
自動 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.2mm |
自動 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
190-220 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.6mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.0mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
160-180 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.4mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
180-200 |
15-17 |
80-150 |
注意事項：
1.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
2.注意層（道）間溫度控制在110℃以下。
3.操作以短弧為宜，弧長控制在1~3mm。
