金屬激光切割機(jī)優(yōu)勢

      隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了越來越多更高端的產(chǎn)品，對鈑金加工行業(yè)的要求也越來越高，為了滿足用戶對生產(chǎn)效率和加工精度的要求，研究人員和設(shè)備制造商正在努力突破傳統(tǒng)的銑削、鉆削、車削、磨削等加工方法的限制。伴隨著對傳統(tǒng)加工工藝的持續(xù)改進(jìn)和完善，各種新穎的切削技術(shù)和加工方法也在不斷涌現(xiàn)出來。下面介紹一些已經(jīng)成功應(yīng)用的現(xiàn)代加工技術(shù)，還有許多新的加工方法正在研究開發(fā)之中。激光切割加工自從激光器在上世紀(jì)60年代首次問世以來，其種類、尺寸和應(yīng)用范圍一直在不斷拓展。

     目前激光技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)重點(diǎn)主要包括：①改善用戶友好性和易于操作性；②易于維護(hù)保養(yǎng)；③提高“即插即用”能力；④縮小設(shè)備體積以應(yīng)用于醫(yī)療和電子行業(yè)；⑤提高精度；⑥適應(yīng)利基生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)的柔性能力。

近二十余年來，激光加工技術(shù)已成為鈑金加工中的一個重要組成部分，不斷增大的激光功率使生產(chǎn)率獲得了大幅度提高。此外，激光加工設(shè)備還具有許多各不相同的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。開發(fā)這種激光加工系統(tǒng)需要解決的一個大問題是誤差的累積，其中包括工件的誤差、激光系統(tǒng)的誤差和工件夾持系統(tǒng)的誤差。而工件夾緊問題使事情進(jìn)一步復(fù)雜化，由于工件上沒有可用于安全可靠夾緊的孔，因此需要設(shè)計(jì)特殊的夾具，以確保工件在加工時不會引起任何變形。

      金屬激光切割機(jī)因?yàn)槠渲T多優(yōu)勢，現(xiàn)在在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用，那么怎么才能選對金屬激光切割機(jī)呢。需要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的最大尺寸、材質(zhì)、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如，所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的最大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種最省料，上下料時間等等。

一般來講，建議12mm以內(nèi)的碳鋼板、6mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機(jī)。原因是在此范圍內(nèi)，既能保證激光切割的效果，又能保證激光切割的效率。

那么，我們問什么要選擇金屬激光切割機(jī)呢。原因很簡單，激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的"加工中心"；激光切割機(jī)柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割機(jī)無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，沒有污染；可實(shí)現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長，目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī)，許多國外的專家一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期，因?yàn)殡S著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，建筑、機(jī)械等等重點(diǎn)行業(yè)必將跟隨快速發(fā)展，那么必將帶動鈑金行業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)在，我們可以發(fā)現(xiàn)，金屬激光切割機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來越普遍了，這將是未來的趨勢。

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