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E50XX低氫鈉型焊條，它是一種堿性焊條，可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強度相對于普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。
E43XX是鈦鈣型藥皮的酸性鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能；電弧穩定，飛濺小，易脫渣，再引弧容易；焊縫成型美觀，焊波可寬、可窄、可薄、可厚，焊接輕松，效率高。
用途：用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構，如Q235、09MnV、09Mn2等。
低氫鈉型藥皮的碳鋼焊條。
采用直流反接，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的力學性能和抗裂性能，低溫沖擊韌性好。
用途: 用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結構和低合金鋼的結構，如機械、造船、橋梁、壓力容器等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P
保證值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)
保證值 ≥420 ≥330 ≥22 -(-20℃) ≥27(-30℃)
一般結果 460~540 ≥340 25~35 110~260(-20℃) 100~240(-30℃)
熔敷金屬擴散氫含量: ≤8.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷: Ⅰ級
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 60~100 80~140 110~210 160~230
注意事項:⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。⒋該焊條亦可在交流焊機上使用，但工藝性較直流機差些。
熔敷金屬化學成分(%)
J507成分
C
Mn
Si
Cr
Mn
P
S
含量百分數
≤0.12
0.8-1.4
≤0.07
≤0.040
≤0.035
490Mpa
參考電流
焊條直徑mm
2.5
3.2
4.0
6.0
選用電流A
70-90
90-130
130-150
150-190
注意事項:
⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。
低合金結構鋼焊條簡明表
牌號
GB標準
AWS標準
藥皮類型
焊接電源
主要用途
J107
E10015-G
低氫型
DC+
適用于焊接抗拉強度相當于980Mpa左右的低合金高強度鋼結構。
J107Cr
E10015-G
低氫型
DC+
適用于焊接抗拉強度大于980Mpa級的低合金高強度鋼結構。如30CrMnSi、 35CrMo等。
J506R
E5016-G
E7016-G
低氫型
AC、DC+
適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結構的焊接。
J506RH
E5016-G
E7016-G
低氫型
AC、DC+
適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結構焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。
J507FeNi
E5018-G
E7018-G
低氫型
DC+
適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。
J507Ni
E5015-G
E7015-G
低氫型
DC+
適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。
J507NiTiB
E5015-G
E7015-G
低氫型
DC+
用于船舶、鍋爐、壓力容器、礦山工程機械、海洋工程結構及其它重要結構的焊接。
J507R
E5015-G
E7015-G
低氫型
DC+
適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結構的焊接。
J507RH
E5015-G
E7015-G
低氫型
DC+
適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結構焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。
J555
E5511-G
E8011-G
纖維素型
AC、DC+
用于低合金鋼管環縫對接的向下立焊及相應強度等級的結構的向下立焊。
J556
E5516-G
E8016-G
低氫型
AC、DC+
適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結構。
J556RH
E5516-G
E8016-G
低氫型
AC、DC+
適用于壓力容器、海洋采油平臺、船舶等低合金鋼重要結構。
J557
E5515-G
E8015-G
低氫型
DC+
適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結構。
J606
E6016-D1
E9016-D1
低氫型
AC、DC+
用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構，如15MnVN等鋼。
J606RH
E6016-G
低氫型
AC、DC+
用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構，與CF60（62）鋼達到良好匹配。
J607
E6015-D1
E9015-D1
低氫型
DC+
用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構，如15MnVN。
J607RH
E6015-G
低氫型
DC+
用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構，與CF60（62）鋼達到良好匹配。
J707
E7015-D2
E10015-D2
低氫型
DC+
主要用于焊接相應強度的低合金鋼結構。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后結構可在焊態或回火（550-650℃）條件下工作。
J707Ni
E7015-G
E10015-G
低氫型
DC+
用于焊接相應強度級別的低合金高強度鋼結構。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強度鋼。
J707RH
E7015-G
E10015-G
低氫型
DC+
用于船體結構的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa級的高強鋼重要結構的焊接。
J757
E7515-G
E11015-G
低氫型
DC+
用于焊接抗拉強度相當于740Mpa左右的低合金高強鋼結構。
J757Ni
E7515-G
E11015-G
低氫型
DC+
主要用于相應強度級別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結構。
J807
E8015-G
低氫型
DC+
主要用于14MnMoNbB鋼及相應強度等級的低合金高強鋼結構的焊接。
J857
E8515-G
E12015-G
低氫型
DC+
用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼結構。
J857Cr
E8515-G
E12015-G
低氫型
DC+
用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。
J907Cr
E9015-G
低氫型
DC+
用于焊接抗拉強度相當于880Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、
名稱：5183鋁鎂焊絲
標準：GB/T10858 SAl5183 AWS A5.1 ER5183
成分：Mg=4.3-5.2；Mn=0.50-1.0；Cr=0.05-0.25；Ti=0.06-0.20；Al余量。
說明：ER5183是含鎂5%及較高猛含量的鋁鎂焊絲，具有良好的耐蝕性，抗熱裂性，強度高，可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對于某些合金來講，焊接接頭強度略高于5356.
用途：用作鋁鎂（3%Mg）合金氬弧焊的填充金屬，在機車車廂，化工壓力容器，核工業，造船，制冷，鍋爐及航空航天工業上獲得應用。
名稱：S311鋁硅焊絲
標準：GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043
成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。
說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。
用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業。
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包裝：MIG(盤絲) 原裝7公斤1盤 ，請拍7公斤的倍數；
TIG（直根）氬弧焊絲1公斤起發。
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名稱：S301純鋁焊絲
標準：GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1100
成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。
說明：ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。
用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。
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名稱：S311鋁硅焊絲
標準：GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043
成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。
說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。
用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業。
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名稱：S331鋁鎂焊絲
標準：GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356
成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。
說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產、造船、航空等行業。
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名稱：5183鋁鎂焊絲
標準：GB/T10858 SAl5183 AWS A5.1 ER5183
成分：Mg=4.3-5.2；Mn=0.50-1.0；Cr=0.05-0.25；Ti=0.06-0.20；Al余量。
說明：ER5183是含鎂5%及較高猛含量的鋁鎂焊絲，具有良好的耐蝕性，抗熱裂性，強度高，可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對于某些合金來講，焊接接頭強度略高于5356.
用途：用作鋁鎂（3%Mg）合金氬弧焊的填充金屬，在機車車廂，化工壓力容器，核工業，造船，制冷，鍋爐及航空航天工業上獲得應用。
包裝：5公斤/10公斤；長度：1000mm；直徑：1.6-4.0mm。
名稱：L400ER4047鋁硅釬料
標準：GB/T13815 BA188Si AWS A5.1 ER4047
說明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點約500℃和更高流動性（硅含量12%），也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。
用途：用于各種鋁（薄）件、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接（生鋁、熟鋁、鋁合金均可）。
配合QJ201鋁焊粉使用。
品牌：飛機牌
廠家：上海斯米克焊材有限公司
：ER5356鋁鎂焊絲
標準：GB/T 10858-2008
GB/T10858 SAl5356 AWS A5.10 ER5356
成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。
說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產、造船、航空等行業。
推薦焊接方法：交流氬弧焊，純氬氣保護。 焊前需清理工件焊口，忌空氣、焊件、焊絲潮濕。
鋁焊條請選用直流電焊機焊接。請不要用交流電焊機焊接！交流電焊機不起弧。焊機上一般有文字注明，交流電焊機或逆變直流電焊機，逆變直流電焊機為直流電焊機如果看不清楚，可觀看焊機后邊電源線附近AC 220V 為交流電焊機，不可使用。請選用DC 220V 為直流電焊機。
包裝：1公斤/盒，20公斤/箱
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品名：鋁109純鋁焊條
標準：GB/T3669E1100 AWS A5.3E1100
說明：鋁109是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。其焊接接頭的強度不高，但耐蝕性好。故應用于對接頭強度要求不高的鋁及鋁合金焊接。采用直流電源、焊條接正接、短弧快速施焊。電弧穩定性較差,飛濺較大。
用途：主要用來焊接鋁板、純鋁容器。
焊接電流：110-150A
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名稱：鋁209 鋁硅焊條
標準：GB/T3669E4043 AWS A5.3E4043
說明：鋁209是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條。抗熱裂性能良好，焊縫具有一定的機械性能。其通用性較大，對可焊性較差的鋁合金，也不易形成裂縫。采用直流電源，焊條接正接，采用短弧快速施焊。電弧穩定性稍差，飛濺較大。
用途：常用于鋁板、鋁硅鑄件，一般鋁合金及鍛鋁、硬鋁的焊接，不宜焊接鋁鎂合金。
焊接電流：80-150A
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名稱：鋁309 鋁錳焊條
標準：GB/T3669E3003 AWS A5.3E3003
說明：鋁309是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，其特點是焊縫強度較高，耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等。
用途：用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等。
焊接電流：80-150A
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名稱：鋁409 鋁鎂焊條
標準：GB/T3669E5183 AWS A5.3E5183
說明：鋁409是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。
用途：用于自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業的鋁錳合金的焊接。
焊接電流：80-150A
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注意事項：
1、焊條極易受潮，故應貯存在干燥的密封容器內，以防受潮變質。
2、焊前將焊條在150℃左右烘焙1-2小時。
3、焊時應采用墊板，并根據焊件的厚度加熱到200-300℃后施焊。施焊過程中，焊條不作橫向擺動，以提高焊接速度，焊條應垂直焊件表面，電弧應盡量短。更換焊條必須快速進行。
4、焊件在焊前必須清除油污、雜質。焊后應仔細清除熔渣，并用蒸汽或熱水沖刷干凈。
名稱：ER5356鋁鎂焊絲
標準：GB/T10858-2008
GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356
成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。
說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產、造船、航空等行業。
推薦焊接方法：交流氬弧焊，純氬氣保護。 焊前需清理工件焊口，忌空氣、焊件、焊絲潮濕。
LIANXI編號13785986023*0319-8186023
1 日本： 神鋼KOBELCO、日鐵住金NSSW、油脂TASETO、日本東海溶業、日本日亞、日本WEL.日本日鐵、日本特殊電極.
2 美國： SMC超合金、泰克洛伊TECHALLOY、阿克泰克ALCOTEC、美國萬能MAGNA、美國牛津Oxford、美國赫伯特HOBART、美國哈里斯HARRIS、美國萬德模具、美國WA、美國WALDMOLD、美國安科、美國麥克賽爾、美國阿克斯ARCOS.
3 瑞典：瑞典山特維克SANDVIK、瑞典伊薩ESAB、瑞典阿維斯塔AVESTA。瑞士奧林康OERLIKON。
4德國：德國蒂森Thyssen、德國卡斯特林Castolin、德國克魯度、德國UTP、德國GHJ.德國法奧迪VAUTID。
5韓國：韓國現代HYUNDAI、韓國高麗KISWEL
6法國：法國沙福SAF、法國司樂達、
7臺灣：臺灣天泰、臺灣廣泰、臺灣中鋼、臺灣CMC,
8 奧地利伯樂BOHLER
9:英國：英國曼徹特METRODE、英國WA.更多產品關注網站www.xy8688.com
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元素 |
型號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
保證值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
|
規格（mm） |
2.8 |
3.2 |
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推薦電流（A） |
320~420 |
360~450 |
KB600盾構刀具專用耐磨藥芯焊絲
說明： 為合理選擇一種最適合盾構刀具耐磨處理的堆焊材料，根據盾構刀具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據試驗結果綜合比較發現，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構刀具堆焊的耐磨材料。
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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊 |
