除銹打磨機(jī)CS-1型鋼軌除銹機(jī)使用方法

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CS-1型鋼軌打磨除銹機(jī)適用于43kg/m-75kg/m鋼軌頂面的打磨。具有作業(yè)效率高、磨削質(zhì)量好、操作簡便、上下道方便等優(yōu)點，是鐵路工務(wù)大修、維修及搶修的必備工具。

一、主要技術(shù)性能及參數(shù)

1. 動力：本田汽油機(jī)。

2. 功率：4.8Kw。

3. 轉(zhuǎn)速：3600r/min。

4. 鋼絲打磨尺寸：￠150x￠22x5。

5. 重量：45Kg。

6. 外型尺寸：800x480x780mm。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

 CS-1型鋼軌打磨除銹機(jī)是以5.5馬力日本進(jìn)口本田汽油機(jī)作動力。用A型三皮帶（內(nèi)周長787mm），通過傳動系統(tǒng)帶砂輪進(jìn)行磨軌作業(yè)、同時通過踏板轉(zhuǎn)換來調(diào)整砂輪，從而達(dá)到打磨鋼軌的目的。

。該機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)芯、走行裝置三大部分組成。機(jī)架系用無縫鋼焊接而成。機(jī)芯由傳動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置及輪組成。砂輪旋轉(zhuǎn)角度和進(jìn)給量由手輪制，走行裝置和機(jī)架焊為一體，走行輪絕緣輪。且輪緣較高，下道后也可在地面推行。是軌面修磨的理想工具。

三、使用方法與維護(hù)

（一）使用前的安全措施：

1、檢查發(fā)動機(jī)及接線是否完整、安全地點空載啟動2次以上。

2、鋼軌打磨機(jī)由一人操作，雙手持機(jī)。

3、打磨時操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品：眼鏡、手套等。

4、如打磨火星落到或接近易燃物，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免火情。

（二）操作事故的防范：

1、不許使用轉(zhuǎn)速低于4000r/min 的砂輪。

2、更換砂輪前必須停機(jī)。

3、千萬不可使用已損壞的砂輪。

4、更換砂輪后空轉(zhuǎn)30秒，在試轉(zhuǎn)過程中其他人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

5、定期測量砂輪，檢查緊固螺母是否松動。

6、必須牢固安裝安全防護(hù)罩。

7、砂輪應(yīng)存放在干燥的位置。

（三）幾點說明：

1、  鋼軌打磨除銹機(jī)主要用于鋼軌除銹打磨

2、操作者可一次完成軌頂?shù)拇蚰ァ?

3、打磨機(jī)作業(yè)時的位置靈活可變，從水平到垂直。

4、打磨砂輪軸線保持與鋼軌軸線垂直。

5、滾輪和導(dǎo)向輪要緊貼鋼軌外輪廓，以保證在任何位置時打磨機(jī)的導(dǎo)向，滾輪以鋼軌作基準(zhǔn)，形成仿形，保證軌頂和軌側(cè)的精確打磨。

四、操作方法：

1、將打磨機(jī)放在鋼軌上，通過兩滾輪移動，導(dǎo)向輪須與兩側(cè)鋼軌相接觸并回轉(zhuǎn)自如。

2、 踩踏板時，打磨砂輪下移。

3、 獲得良好的打磨質(zhì)量，須按步驟進(jìn)行。

精打磨：打磨機(jī)從新就位，準(zhǔn)備打磨軌面。當(dāng)基準(zhǔn)滾輪就位后，放下砂輪，使之剛好處于附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后打依次進(jìn)行，

4、打磨完成后，必須踩踏另外一個踏板，使砂輪上提，以便于進(jìn)行下一個焊縫的打磨。

5、打磨機(jī)主軸的滾動軸承組合，滾輪、導(dǎo)向輪的滾動軸承組合，要定期的注入和更換潤滑脂，進(jìn)給運動的螺旋副及其支承要定期的注入潤滑脂… 。

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