鋼絲增強液化氣鋼瓶用膠管標準

鋼絲增強液化氣鋼瓶用膠管標準

根據歐洲經濟委員會ECE67號法規所下的定義，LPG是指由下述7種碳氫化合物為基本成分的產品：丙烷、異丁烯、丙烯、丁烯、正丁烷、乙烷和異丁烷。LPG的最主要成分時丙烷和丁烷。輸送軟管可選用力天橡塑生產的液化氣鋼瓶用膠管，其具有很好的耐腐蝕、耐低溫性能。軟管兩端配KJB快速接頭。
液化氣鋼瓶用膠管應用范圍：油田、煉油廠、化工廠、液化氣站。輸送介質：液化氣、液氨、丙烯、有機溶劑、微型顆粒等;別用于油罐車，油槽船；耐真空；抗靜電外層；廣泛用于各種石油產品，芳香族化合物含量可高達50%.LPG膠管執行的試驗標準：應當謹慎確定工作壓力與吸力值,液態丁烷的密度為0.583kg/L,氣態丁烷在標準狀態下的密度為2.45kg/m3,石油液化氣儲罐應布置在通風良好、遠離明火或散發火花的露天地帶，要與重要建筑物、重要設備、交通要道和人員集中的場所保持一定的距離適用標準: RMA IP -7-1999 兼容標準:BS EN 559-2003 GB2550-92 GB2551-92

液化石油氣(Liquefied Petroleum Gas,簡稱LPG)經常容易與LNG混淆，其實它們有明顯區別。LPG常用液化氣鋼瓶用膠管來輸送，復合行業安全標準，其主要組分是丙烷（超過95%），還有少量的丁烷，是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的丙烯和丁烯。液化石油氣常被人們誤認為是丙烷。實際上LPG是石油和天然氣在適當的壓力下形成的混合物并以常溫液態的方式存在。由于試驗往往用水，與實際使用液體的粘度不同，常溫下測定的爆破壓力和泄漏壓力可能稍低溫曲撓試驗低溫剛性：膠管夾持在直徑為膠管內徑12倍的扭轉輪上，在低溫下停放6小時后，在12s內扭轉180°時測得的扭矩與標準溫度下測得的扭矩的比,以下建議中包含了一系列預防措施，以限度防止物件在存儲中出現老化,其作為進氣系統的組成部分，離發動機較近，因此需要耐高溫、耐油、耐腐蝕、耐老化、耐低溫等，其材料根據加工工藝的不同有許多種類，例如NBR丁腈橡膠廣泛用于真空制動管，耐油性好含膠量高，但耐臭氧相對較差

耐腐蝕、抗老化、體重輕、流量快、抗壓鋼絲不易折斷、不扎手、延長軟管的使用壽命。液化氣鋼瓶用膠管可廣泛應用于油田、煉油廠、化工廠、液化氣站。輸送介質：液化氣、液氨、丙烯、有機溶劑、微型顆粒等。密度、硬度、表面電阻率、介電性能、拉伸性能、沖擊性能、撕裂性能、壓縮性能、粘合強度、耐磨性能、低溫性能、回彈性能、彎曲試驗可靠試驗：耐臭氧性能、耐油性能、耐磨試驗、煙霧試驗、耐液體試驗、熱空氣加速老化試驗耐液體性能：潤滑油、汽油、機油、酸、堿、有機溶劑尺寸：內徑尺寸、長度公差、尺寸測量適用性能：耐液壓、脈沖試驗、導電性能、水密性、氣密性1、膠管尺寸測量：內徑、外徑、增強層外徑、壁厚、同心度、內外層膠厚、組合件內徑，新的國標和ISO增加了長度和測量點標志，規定了無管接頭和有各種管接頭的膠管長度的測量方法,液壓試驗驗證壓力試驗：檢驗軟管和組合件在驗證壓力下持續30s-60s是否產生泄漏，變形和破壞,低沸點和高蒸氣壓液化氣體在常溫時皆為氣體，即其沸點都低于常溫，并在常溫時即具有較高的蒸氣壓

鋼絲增強液化氣鋼瓶用膠管標準耐臭氧老化:標準實驗箱內濃度50+/-5pphm溫度40+/-2℃實驗時間72t無裂痕耐熱老化:標準老化箱內70+/-1℃72t拉伸強度變化率-25%以內伸長率-30%以內物理性能:伸長率內外膠層≥300% 液化氣鋼瓶用膠管在-30+/-2 ℃ 5t環境下, 彈性良好, 彎曲對折180°后無龜裂及折斷現象。有的標準采用測量膠管外徑變化率來表示膠管變形程度,一般城市煤氣只需3~5倍的空氣散裝液化氣性質散裝液化氣性質液化氣的共性是：反應性一些液化氣體具有化學不穩定性，有些不但能溶解于水，還可能與水生成水合物結晶體堵塞管道、噴嘴和儀表