GZ4250數(shù)控帶鋸床廠家維護

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機床的主要用途：
本機床用于切割高度≤500mm，寬度≤500mm的大型鋼胚，亦可在選取適當?shù)墓に噮?shù)后，切割各種黑色或有色金屬材料。

機床的主要特征：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。
3、由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的高效切割刀具。
4、加強型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制（常開）。
6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構多機聯(lián)機網(wǎng)絡。
8、臺達DVP可編程控制器，全自動控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達到不同的鋸切效率。
三、機床自動控制系統(tǒng)：
1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作，由人機界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關控制，送料時由光柵尺自動檢測數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動送料返回原點。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設定、指示燈等，隨時顯示設備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設定。（在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制，定位準確精度高，長度誤差＜0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度500mm。

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