內(nèi)蒙古烏海多功能《型材彎曲設(shè)備》

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冷彎?rùn)C(jī)用處范圍：
冷彎?rùn)C(jī)設(shè)備可用于曲折槽鋼，H鋼，U型鋼，園鋼，軌道鋼等，設(shè)備類型半自動(dòng)，全自動(dòng)，液壓型工字鋼曲折機(jī)。廣泛應(yīng)用于地道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的志向設(shè)備。

冷彎?rùn)C(jī)的首要參數(shù)：
項(xiàng)目 單位 參數(shù)
小的曲折半徑 m ≥1.5m
油缸推進(jìn)速度 mm/s 8-15
自動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)速 r/min 7-10
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 26
總功率 Kw 7.4
整機(jī)分量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.4*1.5*1.4
冷彎?rùn)C(jī)是用來(lái)加工工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼等的機(jī)械。冷彎?rùn)C(jī)鋼板厚度只要能夠承受所曲折鋼材的悉數(shù)分量就夠了，首要調(diào)查冷彎?rùn)C(jī)鋼板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而不是厚度，假如采用單位結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低的鋼板，即便加厚也比不上，較薄的高強(qiáng)度鋼板，冷彎?rùn)C(jī)一般鋼板15mm足矣到達(dá)這種強(qiáng)度

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冷彎?rùn)C(jī)的作業(yè)原理：
冷彎?rùn)C(jī)歸于冷加工技能設(shè)備，在常溫條件下直接對(duì)型鋼進(jìn)行曲折成型的機(jī)器設(shè)備。其間在地道中常常運(yùn)用的施工字鋼，（18、20、22）類型的工字鋼曲折一般運(yùn)用WGJ-250類型的冷彎?rùn)C(jī)。在電站施工過(guò)程中首要是(H、U)型鋼居多。其實(shí)冷彎?rùn)C(jī)曲折工字鋼成必定弧度這僅僅步，后會(huì)將曲折成的工字鋼焊到一同組成一個(gè)大的半圓形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在地道初期支護(hù)中是常見(jiàn)的，由于他本錢低廉，加工便利，支護(hù)效果優(yōu)勝。
冷彎?rùn)C(jī)由：開(kāi)卷部分、壓型部分、切刀部分，三部分部分組成，它們的效果分別是:輥道成型部分是由電機(jī)拖動(dòng)，鏈條或齒輪箱帶動(dòng)各輥滾動(dòng)。壓型部分是液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng)，能夠把彩鋼或輕鋼龍骨鋼帶壓成許多節(jié)，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動(dòng)刀具上下移動(dòng)，能夠把五顏六色鋼瓦切斷。

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冷彎?rùn)C(jī)日常保養(yǎng)：
冷彎?rùn)C(jī)在日常日子中需求做好全方位的保養(yǎng)，只有保養(yǎng)的好，才干保證冷彎?rùn)C(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，那么咱們需求如何保養(yǎng)，下面就簡(jiǎn)略為大家介紹一下它的保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、在運(yùn)用冷彎?rùn)C(jī)前首先要進(jìn)行空載試用，了解各操作按鈕以及約束技能。
2、運(yùn)用前檢查冷彎?rùn)C(jī)各部件的光滑狀況，需求時(shí)及時(shí)加油。
3、細(xì)心了解冷彎?rùn)C(jī)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)厲按照運(yùn)用說(shuō)明運(yùn)用。
4、運(yùn)用過(guò)程中及時(shí)收拾殘?jiān)乐褂绊戇\(yùn)用狀況。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)冷彎?rùn)C(jī)臺(tái)面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。
6、運(yùn)用冷彎?rùn)C(jī)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常狀況有必要停機(jī)，在收拾毛病后才干持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，假如需求回轉(zhuǎn)，有必要先停機(jī)，然后再進(jìn)行回轉(zhuǎn)作業(yè)。

冷彎?rùn)C(jī)安全操作：
1、嚴(yán)厲遵守冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程，按規(guī)矩穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具收拾、擦拭潔凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)收拾潔凈。
4、按所折板料厚度、選擇恰當(dāng)模口，模口標(biāo)準(zhǔn)一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)作業(yè)壓力恰當(dāng)下降，防止損壞模具。
7、調(diào)度滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，防止損壞機(jī)器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的空地調(diào)整均勻一同。

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9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，細(xì)長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)一同折彎。檢查油箱油位，發(fā)動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)失常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中心，機(jī)器不宜單邊載荷，防止影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊作業(yè)時(shí)，其載荷不得大于250kn，并且有必要二邊一同折彎。
11、發(fā)生失常當(dāng)即停機(jī)，檢查緣由并及時(shí)打掃。 
12、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出操控系統(tǒng)程序，堵截電源

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