內置鋼絲抽汲鋼骨架膠皮的結構

內置鋼絲抽汲鋼骨架膠皮的結構

制造的抽汲鋼骨架膠皮(抽子膠皮)是專門用于油田進行抽汲，試油作業，以及撈油工作。該產品具有耐酸，耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點．在使用時更換簡便。如果膠皮在井內直徑過小或承重后不耐磨,深井抽汲時遇到井內氣大或下放速度過快就容易造成膠皮上頂到加重桿上卡死,從而導致軟遇阻或抽不到液,嚴重影響抽汲質量和資料的錄取工作。,美式抽子膠筒在抽子上只裝一個膠筒,也就是說美式一個膠筒長度小于老式的兩個膠筒長度。,抽汲法的效果取決于抽汲強度,抽極強度又和抽汲速度、抽子膠皮與油管柱內壁間的嚴密程度、抽子在液面以下的沉沒度等有關。而且使用周期長(工作行程8萬米)，工作效率高、密封性能好、出油量大。石油抽汲膠杯它由骨架托、鋼絲、鎖緊杯及橡膠體構成，整個抽汲膠杯外型呈圓錐狀，其鋼絲與橡膠體的工作磨損段具有5′—20′的錐度，最佳范圍為10′—15′。,鋼絲與橡膠體的前變形段具有15°—17°的角度。
抽汲鋼骨架膠皮(簡稱膠筒 )在石油行業被廣泛采用 ,屬于生產上的易損件。目前國內生產的膠筒其工作壽命較低 (與進口產品相比 ) ,直接影響生產工效。抽汲作業中下放抽子在進入液面時速度要控制合理，抽子進入液面的速度對抽汲膠杯的性能有重要影響。,特點：該抽汲工藝和老式的米式抽子、傘型抽子、凡爾抽子工藝等相比，具有使用壽命長（使用壽命延長10倍以上）、效率高、操作簡易，成本低、廢棄物少、有利于環保等特點。,其主要作用是降低井筒內液柱壓力，使井筒與地層產生負壓，有利于油層中的油氣流向井筒。新研制的抽汲膠筒 ,其工作壽命達到同類進口水平 ;文中分析了新型膠筒的工作原理和結構 ,并優化關鍵結構 ,使結構受力、磨損合理 ,提高工效顯著 ,降低成本。如果下放過快，當抽子進入液面是遇到的阻力會越大，此時，膠杯會在抽子上有一個向上的位移，與抽子發生碰撞，由于此過程瞬間發生，通過沖量定理可以知道抽子與膠杯之間發生的力是很大的，容易造成膠杯口部損壞。,美式膠筒使用數量僅為一個,使用次數多,磨損小,避免因頻繁換膠筒給抽子本體帶來的傷害。
我們的產品完全可以和進口產品質量媲美(美國膠筒工作壽命在8萬米左右),能為油田提高工效、節約成本。而且公司還爭對各地油井不同井況，對每種抽油管開發研究了三種抽汲鋼骨架膠皮，種適用于低產、低液柱(100m以下)高速抽汲鋼骨架膠皮，第二種適用于高產、高液柱(100m以上)中速抽汲鋼骨架膠皮，第三種適用于特殊抽汲作業用抽汲鋼骨架膠皮，制造的石油試油膠筒(抽子膠皮)是專門用于油田進行抽汲，試油作業，以及撈油工作。,本公司生產的膠筒，產品質量已達到同類進口產品的水平，完全可替代進口產品，從而使油田大幅度降低抽汲成本。,下放速度要均勻平穩，尤其是快進入液面時要考慮控制速度。正確的選用不同型號的鋼骨架膠皮，更能發揮鋼骨架膠皮在抽汲作業優勢和體現其抽汲工藝的先進性。

像這種情況,可以適當采取上提之后快速下放,沖擊膠筒。

做抽汲準備的過程中，現場往往出現加重桿與繩帽連接不是在一條直線上，當鋼絲繩提起抽子靜止時，加重桿、抽子、鋼絲繩之間有一定的弧度，導致抽子在運動中幾乎是與油管壁摩擦運動，從而降低了膠杯的密封性。

筆者對比了其中幾種工具的使用效果,簡要介紹了其配套工具的使用情況。

我公司在蒙古國進行的試油作業，大部分試油層位都在2000米以上，抽汲作業難度大，由于抽汲膠筒型號選擇不對，經常出現抽汲膠皮大量脫落掉入井內。

但是,經長時間抽汲的進口膠筒,其膠筒底部外徑會略增大,無法恢復原狀而卡在抽子底部。

規格:2寸,2.5寸,3寸膠筒（鋼骨架膠皮）。

近五年完成202層試油作業中有26層出現異常導致試油作業不能連續有效進行，其中有15層是由于傘狀膠筒掉落抽汲膠皮過多從而阻塞動液面或卡抽，造成返工，占全部事故井的57.7%，另外有3層是由于采用筒狀膠筒漏失嚴重，抽汲效率低，不能求全求準地層的實際產能，導致錄取地層資料不準確。

老式抽子使用兩個膠筒,如果其中一個損壞,由于水力壓差以及摩阻等作用,也加大了另一個膠筒的損壞,最終造成抽汲失效。

從抽汲效率和抽汲膠筒的安全性兩方面出發，分析得出適合兩種膠筒的條件；在應對傘狀抽汲膠筒易掉膠皮的問題，提出了改制抽子總成的方法，在現場探井試油應用中起到了很好的效果。