高絕緣高頻爐水冷電纜膠管型號規格

水冷電纜電極與多晶硅提純爐感應圈的同軸電極相連接，水冷電纜電極的結構形式為90°彎頭喇叭口錐度鎖緊式，保證與多晶硅提純爐連接時不扭勁，確保自然彎曲，提高水冷電纜的使用壽命。控制系統：由基于DSP28335構成的硬件和SVPWM控制算法等，結合先進的IGBT模塊作控制單元，跟隨負載變化，動態連續補償功率因數，可以發無功，也可以吸收無功。,故障現象：起動時直流電流大，直流電壓和中頻電壓低，設備聲音沉悶。,因此，熔鋁爐節能的根本是提高爐子的熔化率和熱效率。無觸點電極，表面經過防腐處理，進出水口加密封圈后活絲扣連接，軟體導線用漆包線制作（全國獨此一家），防銹柔軟，不易折斷，軟體導線與電級冷擠壓連接，并灌錫處理，接觸效果非常好，所用高頻爐水冷電纜膠管是從橡膠廠定做的專用優質膠管，橡膠管與電極密封緊箍用紫銅卡箍，用專用設備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。滿足中華人民共和國國家標準《GB/T155431995電能質量三相電壓允許不平衡度》的要求。,通過上列檢查，基本上能排除完全不能啟動的故障。
高頻爐水冷電纜膠管漆包線經過軟化處理，與電極連接部位應力小，反復傾爐、倒爐工作時，水冷電纜電極與軟體導線連接部位不會折斷。與設備連接處是錐面結合，螺母鎖緊，保證了的接觸面，電流傳輸可靠，冷卻水密封效果好。用于高頻設備。電爐廠家肯定是樂意這樣做（高售價低成本）最終吃虧的還是電爐的使用廠家。,整流器：整流器采用三相全控橋式整流電路，它包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續流二極管。電極表面鍍錫處理，耐腐蝕，導電性能好，端頭有吊裝環，便于現場安裝，膠管與電極的緊固，采用兩道不銹鋼卡箍，安全可靠，一般情況下，可以把中頻電源的故障按照故障現象分為完全不能起動和起動后不能正常工作兩大類。,選材的不同爐殼和磁軛：就鋁殼爐的外殼的選擇，標準的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金，厚度為40mm，有的廠家的爐殼往往是重量.和厚度不夠；鋼殼爐最重要的是磁軛的選擇，同型號的鋼殼爐磁軛的選擇不同。,二次電壓降檔使用的運行風險調低運行電壓的目的是為了減小由于無功補償帶來的升壓作用，前提條件是原電石爐運行電壓較高、短網的電壓降較小。
高頻爐水冷電纜膠管是工業電熱設備大電流母線外用合成橡膠管。水冷電纜外套膠管由內膠層，多層夾線纏繞層和外膠層組成。可控硅：各廠家使用的可控硅，質量一般是參差不齊的，質量好的可控硅溫度敏感度好，反應快速，故障率低。,用萬用表測量時，應把爐體翻到傾倒位置，使水冷電纜掉起，這樣使斷處徹底脫離，才能正確判斷是否斷芯。產品具有耐高壓及高速流動冷卻水對內膠層的沖擊和磨損，管體堅固，外膠層絕緣，耐高溫、耐輻射，抗老化性能好，使用周期長等特點。中頻爐包括，變壓器，空開，諧波濾波器，逆變柜，水電纜，感應線圈，爐殼等組成。,矽鋼片制成的磁軛對感應線圈產生的磁力線起到了屏蔽和發射，減少了漏磁，提高了熱效率，增大了產量，節能5%-8%左右。,但對解決礦熱爐能耗高和產量低的問題是無能為力的。