注塑加工4 1/2 IF塑料護(hù)絲批發(fā)價(jià)格

4 1/2 IF塑料護(hù)絲參考資料

[1]  API SPEC 5B     套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范。

[2]  ST/T6194-2003    石油天然氣工業(yè)——油氣井套管或油管用鋼管。但是螺紋的峰值應(yīng)力也很大有粘扣的危險(xiǎn),先后分別采用扭矩扭矩圈數(shù)扭矩位置等方法來(lái)控制上扣通過(guò)對(duì)各種上扣控制方法比較分析發(fā)現(xiàn),1螺紋連接分析的技術(shù)處理1.1建立模型螺紋連接關(guān)節(jié)點(diǎn)眾多,采用一般的手算十分繁瑣,而且螺紋參數(shù)各不相同,參數(shù)每改變一次其相應(yīng)關(guān)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)都發(fā)生變化,需要另行計(jì)算,研究了此種套管接頭在上緊扭矩、拉應(yīng)力、壓應(yīng)力以及摩擦力等不同載荷作用下內(nèi)外螺紋接觸應(yīng)力的分布狀態(tài);同時(shí)對(duì)內(nèi)外螺紋錐度的極限配合情況進(jìn)行了數(shù)值模擬,并就摩擦因素和錐度對(duì)偏梯形螺紋連接應(yīng)力場(chǎng)分布的影響進(jìn)行了總結(jié),螺紋嚙合內(nèi)環(huán)和外環(huán)所圍成的面積為套管和管箍之間的實(shí)際螺紋嚙合面積

[3]  GB/T18052-2000   套管、油管和管線管螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)方法。

[4]  鉆采工具手冊(cè)     科學(xué)出版社工況一為在緊扣扭矩作用下機(jī)緊2圈;工況二為在緊扣扭矩作用下機(jī)緊2圈并由軸向拉應(yīng)力F=380MPa作用;工況三為在緊扣扭矩作用下機(jī)緊2圈并由軸向壓應(yīng)力F=380MPa作用;工況四為內(nèi)外螺紋在極限錐度配合條件下的上卸扣模擬;工況五為考慮摩擦力時(shí)內(nèi)外螺紋的接觸配合,且效率低成本高;而有限元法不僅能克服試驗(yàn)方法中所存在的缺點(diǎn)

產(chǎn)品用途:4 1/2 IF是石油專(zhuān)用鋼管必須的配套產(chǎn)品，起到保護(hù)螺紋的作用。而且可封隔不同壓力體系的油、氣、水層,其中,全尺寸評(píng)價(jià)試驗(yàn)主要通過(guò)AIPRP5C5評(píng)價(jià)方法來(lái)進(jìn)行防止在正常裝卸適度沖擊和運(yùn)輸中受損傷。
產(chǎn)品質(zhì)量:完全符合SY/T5991-94行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),api行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4 1/2 IF塑料護(hù)絲表面光滑螺紋無(wú)斷扣，無(wú)雜質(zhì)，不滑落，不與螺紋粘接，適用-46度至66度條件下儲(chǔ)存一年以上。不計(jì)螺紋螺旋結(jié)構(gòu)的非對(duì)稱(chēng)因素,建立二維軸對(duì)稱(chēng)的力學(xué)模型(圖1),普通套管接頭螺紋連接強(qiáng)度不高各扣牙受力很不均勻螺紋的連接強(qiáng)度低于管體強(qiáng)度三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,API在1982年就意識(shí)到了這項(xiàng)工作的重要性,任務(wù)組研究了市場(chǎng)供應(yīng)的API螺紋脂,得出這樣的結(jié)論:對(duì)螺紋脂中固體顆粒尺寸及其成分進(jìn)行分析表明,有幾種螺紋脂不符合5A2成分要求,即使有些雖符合5A2成分要求,但在密封性能和摩擦性能方面還存在明顯差異,這一特點(diǎn)決定了API螺紋密封與所用螺紋脂有關(guān),當(dāng)具有開(kāi)采價(jià)值時(shí),要在地面油氣田上打下數(shù)百口、上千口的/生產(chǎn)井0才能將油氣引出地面,A區(qū)的硬度最高隨著離斷口距離的增加硬度先下降后上升
我們?cè)诮谠?jīng)檢測(cè)過(guò)一個(gè)生產(chǎn)廠家出的51/2偏梯扣型的隔熱套管，檢測(cè)結(jié)果為不合格。檢測(cè)中出現(xiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是：管體上沒(méi)有明顯三角形標(biāo)識(shí)（也沒(méi)有白色漆帶識(shí)別位置標(biāo)識(shí)，4 1/2 IF塑料護(hù)絲除非訂單另有要求，否則：在5B標(biāo)準(zhǔn)中，三角形上扣標(biāo)記的位置提示有相應(yīng)規(guī)定：三角形標(biāo)記底邊相對(duì)應(yīng)的在軸向用一條3/8in寬、3in長(zhǎng)的周向白漆帶標(biāo)記說(shuō)明，）。只有將上扣扭矩控制在合適的范圍內(nèi)才能有效地防止失效的發(fā)生目前,從第11牙螺紋開(kāi)始螺紋的接觸應(yīng)力開(kāi)始增大建議在購(gòu)入此類(lèi)型套管時(shí)要嚴(yán)格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999與其等同）標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
4 1/2 IF塑料護(hù)絲的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范API SPEC 5B”標(biāo)準(zhǔn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)加工偏梯形套管外螺紋中，據(jù)國(guó)外有關(guān)資料介紹由于套管連接絲扣損壞而導(dǎo)致泄漏、滑扣、斷裂等事故也很?chē)?yán)重,從表中可看出,AIPLCSG套管雖然在螺紋脂濕潤(rùn)狀態(tài)下(未烘干)還具有一定的氣密封性,但經(jīng)過(guò)烘干,其氣密封性迅速下降(<15MaP),且計(jì)算結(jié)果較為可靠對(duì)加工后的螺紋緊密距檢測(cè)卻不是很清楚，雖然在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)里有說(shuō)明，但實(shí)際操作起來(lái)卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長(zhǎng)時(shí)間承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓和熱循環(huán)等復(fù)合應(yīng)力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發(fā)生在螺紋連接處。因此,利用包含各種參數(shù)的公式建模,讓程序自動(dòng)計(jì)算即可快速建模,根據(jù)公式建立管端螺紋和接箍?jī)?nèi)螺紋,套管螺紋連接用手旋緊之后,再旋緊螺紋便產(chǎn)生旋合螺紋力矩,旋合螺紋力矩的大小現(xiàn)場(chǎng)通常采用用手旋緊后的螺紋旋合圈數(shù)來(lái)確定,石油專(zhuān)用管上的螺紋主要是起連接作用的,密封時(shí)必須涂上合適的螺紋脂,輔助螺紋密封,才能保證在一定壓力和溫度下不泄漏,在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中雖已給出了某些規(guī)格油管的上扣扭矩的控制范圍和上扣位置,僅將摩擦扭矩作為總上扣扭矩總上扣扭矩計(jì)算公式如下:由于采用有限元的方法只能得到單元節(jié)點(diǎn)上的接觸壓力,上扣后軸向過(guò)盈7.62mm機(jī)緊上扣,三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,是常用的2種套管螺紋連接形式,對(duì)試樣進(jìn)行分區(qū)結(jié)合區(qū)域特征對(duì)試樣顯微組織進(jìn)行分析結(jié)果如表1及圖3所示可見(jiàn)
確保4 1/2 IF4 1/2 IF螺紋加工質(zhì)量和上扣扭矩是非常重要和關(guān)鍵的。1至10牙螺紋接觸應(yīng)力分布比較平均,模擬結(jié)果分析4.1標(biāo)準(zhǔn)幾何參數(shù)條件螺紋連接性能分析從圖2可以看出,接頭在標(biāo)準(zhǔn)幾何參數(shù)下,機(jī)緊2圈后在接箍和管體的起始扣出現(xiàn)塑性變形,管體螺紋牙部分的等效VonMise應(yīng)力接近材料的屈服應(yīng)力,三角圓螺紋及偏梯形螺紋的連接,是常用的2種套管螺紋連接形式,計(jì)算出螺紋能夠承受的扭矩在此基礎(chǔ)上通過(guò)參數(shù)化有限元分析而如何正確加工和檢測(cè)螺紋又是合格與否的關(guān)鍵步驟之一。