QC-7鋁合金板化學成分

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QC-7/QC-10模具鋁合金的優勢：

1）高熱傳導性能：
QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產周期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品的品質。因為采用QC-7可以降低由于“熱區”而產生的模
具內應力。模具鋼材以相同的生產周期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收縮亦較少。
QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而最終能減低生產成本。產品在250℉恒溫后的室溫屈服強度

屈服強度(KSI)
硬度:
QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。最后的工序所需的時間減少，更減低生產成本。

高強度:
QC-7 模具鋁板的強度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強度是結合了合金發展技術與生產科技。
QC-7的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。
QC-7可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%

一致性:
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產技術，令QC-7的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。
5)穩定性:
所有QC-7模具鋁板經應力消除將內應力及機械加工時所產生的變形減至最少，能加快機械加工的速度及減少調較次數。因為它的穩定性，在粗加工時可預留較細小的工差，同時亦更快達到最后的加工工序。