光纖激光切割機切割原理

激光切割機切割厚度，激光切割機切割原理
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評價一臺激光切割機性能的好壞有很多方面，但其導軌的好壞直接影響激光切割機切 割的速度，所以尤其應該注意，具體應從以下幾個方面來評價。
一、工藝性好
激光切割機的導軌應便于制造和裝配，便于檢驗、調整和維修，而且應有臺理的導軌防 護和潤滑措施等。
二、導向精度高
導向精度是指激光切割機的動導軌沿支承導軌運動的直線度（對直線運動導軌）或圓度 （對圓周運動導軌）。無論是足空載或是加工性能，導軌都應該具有足夠精密的導向精度 ，這是對導軌的基本要求。各種激光切割機對于導軌本身的精度都有具體的規定或標準， 以保證導軌的導向精度。影響導向精度的主要因素有導軌的幾何精度、導軌的結構形式、 動導軌及支承導軌的剛度和熱變形、裝配質量以及動壓導軌和靜壓導軌之間油膜的剛度。
三、足夠的剛度
在對切割面粗糙度檢測方面，重要的研究成果就是發現切割前沿光輻射信號脈動頻譜 的主頻等于切割面切割條紋的頻率，而切割條紋的頻率與粗糙度相關，這樣用光電管檢測 到的輻射信號就與切割面粗糙度聯系起來。這種方法的特點是檢測設備和信號處理系統較 簡單，檢測和處理的速度快，但該方法的不足之處是：
進一步研究表明，切割前沿光輻射信號主頻與切割面上部條紋頻率的一致性僅限于較 小切割速度的范圍內，當大于一定的切割速度時，信號主頻消失，已找不到與上訓切割條 紋相關的任何信息。
激光器的模式對激光切割的影響很大
激光器是利用受激輻射原理使光在某些受激發的物質中放大或振蕩發射的器件。
激光器的模式對激光切割的影響很大，切割時要求到達鋼板表面的模式最好。這與激 光器本身的模式和外光路鏡片的質量有著直接的關系。
激光束橫截面上光強的分布情況稱為激光橫模。一般籠統地把橫模當作激光模式。用 符號TEMmn表示各種橫向模式。TEM表示橫向電磁波，m、n均為正整數，分別表示在x軸和y 軸方向上光強為零的那些點的序數.，稱為模式序數
為了盡量減小切割變形，切割前必須保證金屬板材定位的準確牢靠，在條件許可的情況 下，使用多點接觸的電磁平臺進行適當的校平處理，以消除金屬板材不均勻的殘余內應力 ，提高板材平整度。　　數控等離子切割機是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割 機與計算機控制相結合起來的切割金屬板材的設備。其工作過程都是按照事先編制好的程 序自動控制的，識別的是加工程序，所以在加工前選擇合理的切割工藝—切割的起點、方 向、順序、速度等，對切割件的加工質量起著決定性作用。
一般情況下，切割件的起弧點應在金屬板材邊緣，或在已割加工件的割縫中間最 為理想。當距離太大時，出現不起弧或斷弧，使加工件切割不透，造成產品浪費或報廢;當 距離過小時，噴嘴與工件間易短路而燒壞噴嘴，破壞切割過程的正常進行。實踐證明:噴嘴 距離工件的高度一般在6-8 mm為宜，空氣等離子切割和水再壓縮等離子弧切割的噴嘴距離 工件高度可略小于6-8 mm。

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