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CIP清洗裝置作為即不分解生產工藝設備﹐又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統﹐是現代乳品、飲料、制藥等企業對物料管道和容器進行清洗的必備設備之一，對確保產品質量起著關鍵的作用。它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒，降低或消除微生物及熱源對產品的污染。GMP要求盡力推薦食品及制藥企業使用CIP在線清洗系統，由于國外全自動CIP清洗系統價格昂貴，制約了我國相關企業的使用。我公司專業技術人員針對諸多問題，對引進的國外先進技術進行消化吸收，成功研制了具有自動化程度高，操作簡便，價格合理等優點的自動CIP清洗系統。
性能特點靈活、通用 系統可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗；不僅能有效的將設備清洗干凈，而且還能控制微生物生長；同時可根據客戶要求配置手動、半自動、和全自動控制的分立式CIP系統或聯體式CIP系統。
安全、可靠 濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進行；罐內液位自動控制并有溢流保護系統；獨特的出料口結構可以防止清洗液析出結晶堵塞管路。
經濟、高效 與手動清洗相比，大大縮減了清洗時間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學合理；同時蒸汽耗量也相對較小，可以達到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。
成熟的PLC控制系統 多年的經驗積累，使我們的程序更加完善，加上進口優質的控制元件，可以系統長期、穩定的工作；友好的人機界面可以縮短操作人員的培訓時間，可以直觀的顯示設備關鍵部件的工作狀態.
根據設置程序(程序可調)由CIP清洗系統自動配置清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統清洗結構有電導率儀自動檢測顯示。
全自動CIP清洗系統工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗.
CIP清洗系統是指設備(罐體、管道、泵、過濾器等)及整條生產線在無需人工拆開或打開的前提下，在一個預定時間內，將一定溫度的清洗液通過密閉的管道對設備內表面進行噴淋循環而達到自動清洗的目的。主要由單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器，溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀及PLC觸摸屏、控制柜等部件組成。
CIP清洗系統用于乳品廠物料管道和容器設備的就地清洗，也可適用于啤酒廠、飲料廠及一般食品廠物料管道和設備的清洗。 CIP清洗系統利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內進行強制循環，達到清洗目的。所以，本產品是一種先進的清洗工藝設備。
