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2017年，中國工業迎來了轉型升級的契機，制造企業們紛紛加入到智能化改造的大軍當中。其中鑄造行業的表現最為活躍，包括鑄件清理設備在內一大批新機器紛紛上馬，一時間成為中國工業制造領域的廣泛現象。下面列舉的關鍵詞，帶你回顧鑄造行業走過的2017年，梳理其發展脈絡的同時，一窺2018發展前景。
作為我國工業生產領域的重要組成部分，發展的要務自然也不會落下鑄造行業。隨著工業智能技術的廣泛應用，鑄造企業們也正依次邁入正確的發展路徑當中。
環保風暴
中央環境督察組巡視16省，用嚴格標準考核各地制造企業生產情況。長期以來，鑄造行業因其高耗能、高排放、低效率而成為國家管控的重點對象。以鑄件清理環節為例，傳統打磨所產生的大量鐵屑、鐵粉，不僅嚴重危害打磨工人的身體健康，同時因為找不到安全的排污途徑，也對環境造成嚴重危害。
環保高壓下，面臨停產風險的企業們，又不約而同的將目光投向了工業智能。而智能打磨技術的出現，則徹底解決了鑄造企業們最為頭疼的綠色生產難題。
打破壟斷
智能打磨技術，曾長期被歐美廠商所壟斷。受技術局限，國內企業始終無法突破這一壁壘。但隨著時間來到了2017年，情況產生了很大改觀。國內一些優秀企業經過多年的研發與實驗，已進入到了技術收獲階段。其中，譽洋工業智能最具代表性。
憑借著多年的潛心鉆研與攻堅克難，譽洋自主研發的智能打磨設備取得了多項專利。2016年底，譽洋工業智能有限公司被國家認定為高新技術企業。2017一開年，譽洋便用實際行動，成功突破了國內自動化打磨技術的長期瓶頸！
智能打磨設備
2017年，國內市場上涌現了一批質量上乘的鑄件清理產品。這些產品以工業智能為技術基礎，瞄準鑄造領域高排放、低效率的痛點，因地制宜的解決了鑄件清理環節的突出問題：
針對于環保要求，新的鑄件清理產品——智能打磨設備，采取封閉式作業，及時收納整理打磨后產生的鐵屑等污染物，使之不與外界直接接觸，將環保風險降至最低；
針對于生產效率低下問題，智能打磨設備可完全替代人工作業，快速、精確、不間斷化的工作能力，將生產效率提升數倍，同時也節約了大量的人力成本。
在國內鑄件清理產品市場上，譽洋工業智能打磨設備的表現引起了廣泛關注。在技術水平比肩歐美知名廠商的基礎上，價格卻僅為前者的一半，一經推出便獲得鑄造企業的熱烈追捧，其先后與國內多家大型制造企業完成合作，成為業內最可信賴的鑄件清理設備提供商。
以主力機型GS45為代表的譽洋工業智能打磨設備，通常可替代5~10名工人，生產效率較之人工提升5~6倍，每臺設備年可節省成本約35萬元。同時，通過自動排屑系統，譽洋設備可做到對環境0污染，完美履行綠色生產理念。
首次
2017年，隨著新模式、新裝備的到來，新一代鑄件清理技術的創新實踐，也迎來了多個“首次”。在一條條凝聚智慧與汗水的紀錄中，譽洋工業智能的名字也頻頻出現：
1.譽洋KINMAC T60智能打磨設備為長春一汽攻克了多項技術難題，首次實現了剎車轂回轉體打磨作業，開啟了該技術領域的新篇章；
2.譽洋在與中國重汽杭州發動機公司合作中，在國內首次實現了缸體自動打磨作業，填補了該領域的空白；
另外，譽洋設備也在如排氣管等復雜鑄件的打磨作業中，成功實現了“首次”。
2017年對于鑄造領域來說，是值得紀念的一年。在這一年里，像譽洋工業智能這樣的高科技企業開始迅速嶄露頭角。大量的先進產品也隨著產業升級，逐步裝備中國的“工業4.0”時代。已經到來的2018，將會是工業智能走向全面發展的一年，相信有了之前的基礎，鑄造行業將會迎來更廣闊的發展空間，構筑“中國制造2025”的時代藍圖！
