肇慶市惠州市梅州20#+Q345B無縫鋼管

20#無縫鋼管表面有一層氧化膜，這層氧化膜較薄而致密，不易脫落，通常狀態(tài)下無縫鋼管鑄坯在加熱爐內(nèi)會產(chǎn)生0.2～0.3mm的氧化皮，在此范圍內(nèi)的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，如果缺陷不在此范圍內(nèi)，鑄坯上的表面缺陷如不加以處理，就必然帶入最終產(chǎn)品中。天津20#無縫鋼管鑄坯通常不能采用火焰清理鑄坯表面缺陷，火焰清理會造成鑄坯清理區(qū)域的成分和晶相組成發(fā)生變化，影響天津20#無縫鋼管產(chǎn)品的耐腐蝕性能。因此，機(jī)械清理是無縫鋼管表面處理的常見有效手段。

一般清理方式有氧化鐵皮清理機(jī)處理、水爆、拋丸機(jī)清理。

1、氧化鐵皮清理機(jī)處理：氧化鐵皮清理機(jī)主要由鋼刷輥、驅(qū)動裝置、高壓水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥?zhàn)樱ǚQ作鋼刷輥）安裝在輥道座上，鋼刷輥沿著鑄坯運(yùn)行的相反方向高速旋轉(zhuǎn)，利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于天津20#無縫鋼管表面的氧化鐵皮。氧化鐵皮清理機(jī)適用鋼種較多，但對氧化鐵皮清理不夠徹底。

2、水爆池：水爆池是以常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除不無縫鋼管表面的氧化鐵皮。其原理是當(dāng)水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化，發(fā)生“水爆”，產(chǎn)生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應(yīng)力，由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應(yīng)力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫落。水爆池投資低，維護(hù)量少，生產(chǎn)運(yùn)營成本低。

3、拋丸機(jī)清理：拋丸機(jī)常用于清理不銹鋼管表面氧化鐵皮。拋丸機(jī)主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng)、丸料清掃裝置、丸料補(bǔ)充器、除塵系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使其脫落。拋丸機(jī)作業(yè)率較高，清理速度可達(dá)3m/min，適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好，只是拋丸機(jī)不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低于80°，因此采用拋丸機(jī)清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業(yè)，需將鑄坯冷卻至80°以下再進(jìn)行拋丸作業(yè)。

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：

3、光亮退火：(1)這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行最終退火；(2)光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。

一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。