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| 牌號(hào) | 試樣狀態(tài) | 溫度℃ | |||||
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | ||
| 20 | 供貨狀態(tài) | 188 | 170 | 149 | 137 | 134 |
132 |
10#無(wú)縫鋼管
1、產(chǎn)品概述
鍋爐用10#無(wú)縫鋼管，按《低中壓鍋爐無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)GB3087供貨。該鋼具有一定強(qiáng)度，工藝性能良好，有一定的抗腐蝕能力等優(yōu)點(diǎn)。
10#無(wú)縫鋼管主要用來(lái)制造工業(yè)鍋爐的受熱面，在工作壓力≤5.9MPa，受熱面管子最高壁溫≤480℃，集箱、蒸汽管道的最高壁溫≤430℃條件下使用。
2、主要國(guó)家的相近鋼號(hào)
3、化學(xué)成分
4、力學(xué)性能
4.1 室溫力學(xué)性能
4.2 許用應(yīng)力
4.3 高溫性能
5、物理性能
該表摘自《機(jī)械工程材料性能數(shù)據(jù)手冊(cè)》
6、工藝性能
（1）鍛、軋
10#鋼的壓力加工性能良好。始軋溫度為1200~1280℃，終軋溫度為800~850℃軋（鍛）后可空冷。
（2）冷加工
10#鋼塑性極好.可在冷狀態(tài)下拉拔、沖壓、局部鐓粗及脹接。
（3）熱處理
10#無(wú)縫鋼管一般是以熱軋狀態(tài)下使用，冷拔（軋）鋼管以熱處理狀態(tài)使用。常采用正火熱處理，.正火溫度為900~940℃。
（4）焊接
該鋼可焊性較好.一般沒(méi)有淬硬傾向.適用于各種焊接方法焊接、制造鍋爐受熱面部件時(shí).一般常采用手工焊或氣體保護(hù)焊等焊接方法。手工焊的焊接材料常選用E4303（J422）、E4315。焊前不用預(yù)熱.焊后不進(jìn)行熱處理。 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)有近132年的歷史。德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)（也稱(chēng)頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開(kāi)始形成近代無(wú)縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無(wú)縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。70年代無(wú)縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。
在新中國(guó)成立時(shí)，我國(guó)不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管。1953年10月27日，鞍鋼無(wú)縫鋼管廠成功軋出我國(guó)第一根無(wú)縫鋼管以來(lái)，從此結(jié)束我國(guó)不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的歷史。以后產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)，2004年，全國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量達(dá)到908萬(wàn)噸，其中不銹無(wú)縫鋼管為20萬(wàn)噸，成為世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)大國(guó)。自2003年開(kāi)始，我國(guó)已由凈進(jìn)口國(guó)變?yōu)閮舫隹趪?guó)。2003年，無(wú)縫鋼管進(jìn)口量為47萬(wàn)噸，出口量為56萬(wàn)噸；2004年，進(jìn)口量為69萬(wàn)噸，出口量為75萬(wàn)噸，取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。
現(xiàn)我國(guó)無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用:
