Q345B無縫鋼管原名16Mn無縫鋼管，屬于低合金系列，Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345 MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。Q345B無縫鋼管綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。廣泛應用于車輛、船舶、壓力容器等，由于其具有良好的綜合力學性能，低溫性能和焊接性良好，也已經在油田管道工程中得以推廣。
1.化學成分：
2.力學性能及沖擊要求：
3.交貨狀態：
Q345B無縫鋼管以熱軋態交貨。
4.焊接工藝：
根據實驗室焊接工藝評定結果，焊接 Q345B無縫鋼管（直徑不限，壁厚1.5~12mm）對接焊縫應采用氬電連焊的方式，焊絲型號為H08Mn2SiA Φ2.5mm；焊條型號為E5016 Φ3.2mm。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙符合焊接工藝規程的要求；焊條按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。冬季低氫型焊條烘干溫度350℃，恒溫時間1h，使用時間不超過4h，重復烘干次數不超過2次。
5.理論計算重量：
（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466=千克/米
6.現貨規格：
外徑：12-720mm壁厚：1-80mm
公司可對Q345B無縫鋼管定尺加工、3PE防腐鋼管加工，鋼管酸洗、鋼管退火、鋼管鍍鋅、鋼管噴漆、鋼管打捆，鋼管坡口，無縫方矩管加工，精密無縫鋼管加工等業務。
45#無縫鋼管也叫四五號無縫鋼管，材料含碳量為萬分之四十五左右，屬于中碳鋼，材料的切削性能較好。機械性能較好，焊接性能較差。它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。
1.執行標準：
GB/T8162-2008結構用無縫鋼管。
2.化學成分：
C：0.42~0.50%、Si：0.17~0.37%、Mn：0.50~0.80%、P： ≤0.040%、S： ≤0.045%、Cr：≤0.25%、Ni：≤0.25%Cu：≤0.25%
3.力學性能：
抗拉強度：不小于600Mpa；
屈服強度：不小于355Mpa；
伸 長 率：17%；
收 縮 率：40%；
沖 擊 功：39J
鋼材交貨狀態硬度熱軋鋼：≤229HB、退火鋼：≤197HB
4.產品應用：
45#無縫鋼管廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
5.交貨狀態：
45#無縫鋼管以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
6.熱處理工藝：
正火850，淬火840，回火600
7.焊接工藝：
45#無縫鋼管焊接用J427,J507焊條都可以的不過焊接要注意：
⑴ 預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。 若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。
⑵ 焊條條件許可時優先選用堿性焊條。
⑶ 坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
⑷ 焊接工藝參數由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
⑸ 焊后熱處理焊后最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。
8.理論計算重量：
（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466=千克/米
9.現貨規格：
外徑：12-426mm壁厚：1-80mm
公司可對45#無縫鋼管定尺加工、3PE防腐鋼管加工，鋼管酸洗、鋼管退火、鋼管鍍鋅、鋼管噴漆、鋼管打捆，鋼管坡口，無縫方矩管加工，精密無縫鋼管加工等業務。
