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1、高速拌和機(jī)結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)由拌和桶、拌和軸、拌和葉、皮帶和拖動(dòng)電機(jī)組成。電機(jī)滾動(dòng)經(jīng)過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，然后帶動(dòng)拌和葉在桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，使桶內(nèi)的混合物充分拌和。高速拌和配有主動(dòng)計(jì)量部分，經(jīng)過3個(gè)高精度的S型傳感器結(jié)合24位高精度AD采樣體系確保計(jì)量的準(zhǔn)確性維持在0.1Kg左右。

2、主動(dòng)上料結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)由兩個(gè)螺旋運(yùn)送機(jī)和兩個(gè)料斗組成，如果是水泥和外加劑別離則能夠別離運(yùn)送物料，如果是一種混合壓漿料則能夠兩個(gè)料斗一起上料，進(jìn)步上料速度，悉數(shù)有核算機(jī)獨(dú)立完結(jié)。

3、低速拌和結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)由低速拌和桶、拌和葉、傳送皮帶和減速電機(jī)組成。其功用是在確保漿料不沉淀的情況下貯存高速拌和體系拌和后的料漿，以滿足壓漿時(shí)的不間斷供應(yīng)。

4、供水結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)由潛水泵和相關(guān)管道組成。在電腦和高精度AD采樣主動(dòng)控制下，該體系能夠主動(dòng)準(zhǔn)確的將水直接注入到高速拌和桶內(nèi)。

5、壓漿體系

壓漿體系由螺桿泵、變頻器、丈量外表和相關(guān)管道組成。運(yùn)用管道銜接壓漿機(jī)的出漿口和錨墊板入漿口，進(jìn)行管道壓漿作業(yè)。

6、拖動(dòng)車架體系

車架由槽鋼焊接而成，下面配有4只輪胎，兩只處于轉(zhuǎn)向效果，前部裝有三角牽引架，車架的四角裝有絲杠支腳，使臺(tái)車在作業(yè)過程中平穩(wěn)。而且能夠調(diào)整臺(tái)車的水平度，能夠確保稱重計(jì)量的準(zhǔn)確度。

7、中央控制體系

該體系會(huì)集裝置于車載的控制箱中，控制面板選用的是接觸控制電腦，運(yùn)用方便。該體系可主動(dòng)或手動(dòng)完結(jié)臺(tái)車各結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)核算及準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、主動(dòng)操作：

點(diǎn)擊接觸電腦，進(jìn)入登陸界面，點(diǎn)擊進(jìn)入體系按鈕，呈現(xiàn)暗碼登陸操作框，能夠挑選負(fù)責(zé)人或用戶進(jìn)行登陸，登陸完結(jié)后體系主動(dòng)進(jìn)入主頁界面，這時(shí)能夠點(diǎn)擊發(fā)動(dòng)，體系即能夠進(jìn)行作業(yè)，如果想中止，直接按中止按鈕，體系當(dāng)即中止。當(dāng)體系完結(jié)高速拌和時(shí)，需手動(dòng)翻開排漿閥門，體系進(jìn)行低速拌和，排漿完結(jié)后封閉排漿閥門，并完結(jié)剩余作業(yè)。

如果運(yùn)用過程中需求緊迫中止，既可按中止按鈕，這時(shí)機(jī)器悉數(shù)中止。能夠防止意外事故的發(fā)作。

9、手動(dòng)操作：

設(shè)備手動(dòng)界面能夠點(diǎn)擊手動(dòng)操作界面內(nèi)的各個(gè)按鈕，各種手動(dòng)流程既能夠自行作業(yè)。

當(dāng)壓漿完結(jié)后此刻能夠按清洗按鈕,體系主動(dòng)進(jìn)行清洗,免除了人工清洗的費(fèi)事.操作簡略高效,下降人工和物料成本。

	

		選用先進(jìn)變頻原理，使注漿泵的轉(zhuǎn)速依據(jù)注漿管路壓力的改變而主動(dòng)調(diào)理，確保注漿壓力的安穩(wěn)。
	

	

		1、智能壓漿設(shè)備主動(dòng)配料拌和部分：主動(dòng)上料、主動(dòng)計(jì)量、主動(dòng)保壓、液晶屏顯示，拌和轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準(zhǔn)確度到達(dá)±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的±1%。可記載每次的拌和數(shù)據(jù)，并可隨時(shí)調(diào)取前史拌和數(shù)據(jù)。計(jì)數(shù)單位可準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后2位。其作業(yè)程序可由用戶預(yù)訂，出廠裝機(jī)作業(yè)程序默以為：先主動(dòng)上水90%（或80%），然后高速拌和桶主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并主動(dòng)順次添加壓漿劑、水泥，之后持續(xù)拌和2分鐘，再補(bǔ)加剩余的10%（或20%）水，再拌和2分鐘即可排入含拌和功用的儲(chǔ)漿桶備用。 該設(shè)備除上述主動(dòng)功用外，另設(shè)有手動(dòng)功用，可手動(dòng)完結(jié)上述悉數(shù)作業(yè)程序或單項(xiàng)作業(yè)程序。
	

	

		2、智能壓漿設(shè)備真空泵部分：最大真空度可達(dá)-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)則的-0.092；
	

	

		3、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分：為接連式作業(yè)方法，壓力無動(dòng)搖，泵送漿體無氣泡，理論作業(yè)量4.5立方米/小時(shí)，并具有電控主動(dòng)和人工手動(dòng)（保壓罐）兩種保壓功用，保壓規(guī)?？勺栽谡{(diào)整，且壓力表指示安穩(wěn)，指針不跳動(dòng)。壓力表總量程為1.6Mpa ，最小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時(shí)的實(shí)踐壓力剛好坐落壓力表量程的25%~75%之間，計(jì)量更為準(zhǔn)確。
	

	

		、體系主要性能
	

	

		（1） 壓漿與制漿獨(dú)立，可一起進(jìn)行壓漿與制漿。
	

	

		（2）出漿口與返漿口均安裝有壓力傳感器，準(zhǔn)確操控壓漿壓力，以及主動(dòng)補(bǔ)壓功用。
	

	

		（3）體系主動(dòng)判別返漿情況。
	

	

		（4）體系設(shè)有避免漿液凝結(jié)在規(guī)則時(shí)間內(nèi)主動(dòng)啟動(dòng)壓漿機(jī)功用
	

	

		（5）長途操控，及本機(jī)操控兩種操控方法（長途計(jì)算機(jī)操控以及觸摸屏操控方法兼容）
	

	

		 
	

	

		2、主要參數(shù)
	

	

		（1）高速拌和容積300L
	

	

		（2）低速拌和容積250L
	

	

		（3）壓漿機(jī)運(yùn)送速度：45L/min
	

	

		(4)最大作業(yè)壓力：1.5MPa
	

	

		(5)外形尺寸2200*1200*1850（長*寬*高）
	

	

		1、履行規(guī)范：TB/T3192-2008
	

	

		2、拌和轉(zhuǎn)速：大于1000轉(zhuǎn)/分
	

	

		3、拌和質(zhì)量：拌和水泥漿300公斤/次，
	

	

		1200-1500公斤/小時(shí)
	

	

		 
	

	

		
	

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