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設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備主動(dòng)配料拌和部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分等部分組成。
一、體系滿意的功用
◆ 漿液滿管路繼續(xù)循環(huán)掃除管道內(nèi)空氣 經(jīng)過循環(huán)體系將漿液導(dǎo)流至制漿桶，構(gòu)成循環(huán)回路體系，繼續(xù)循環(huán)帶動(dòng)管道內(nèi)空氣排出。
◆ 可準(zhǔn)確調(diào)理和堅(jiān)持灌漿壓力，經(jīng)過監(jiān)測(cè)進(jìn)出漿口壓力差的改變趨勢(shì)判別管道灌漿是否充盈，并 用流量進(jìn)行校核。 經(jīng)過壓漿實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道壓力丟失，以出漿口滿意標(biāo)準(zhǔn)***低壓力值為準(zhǔn)則設(shè)置進(jìn)漿壓力值。確保沿途壓力丟失后管道內(nèi)仍滿意標(biāo)準(zhǔn)要求的***低壓力值（2011版橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.9.8條規(guī)則“對(duì)水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa，封閉出漿口后宜堅(jiān)持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的堅(jiān)持時(shí)刻宜為3～5分鐘”）。當(dāng)進(jìn)出口壓力差趨于安穩(wěn)時(shí)，斷定管道壓漿充盈。一起監(jiān)測(cè)進(jìn)出口漿液流量，用流量改變進(jìn)行校核。
◆ 標(biāo)準(zhǔn)壓漿進(jìn)程，真實(shí)記載壓漿質(zhì)量 灌漿進(jìn)程由計(jì)算機(jī)程序控制，壓漿進(jìn)程受人為、環(huán)境要素影響下降，準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時(shí)刻、流量及充盈度各個(gè)目標(biāo)，切實(shí)滿意標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)劃要求。主動(dòng)記載壓漿數(shù)據(jù)，并打印報(bào)表。
二、性能目標(biāo) 依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)出體系參數(shù)要求：
三、體系構(gòu)成 設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備主動(dòng)配料拌和部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分等部分組成。
● 主動(dòng)配料拌和機(jī)(選配) 主動(dòng)上料、主動(dòng)計(jì)量、主動(dòng)保壓、液晶屏顯現(xiàn)，拌和轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準(zhǔn)確度到達(dá)±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的±1%。可記載每次的拌和數(shù)據(jù)，并可隨時(shí)調(diào)取前史拌和數(shù)據(jù)。
● 真空泵 真空度可達(dá)-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)則的-0.092；
● 壓漿機(jī) 為接連式工作方式，壓力無波動(dòng)，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5立方米/小時(shí)，并具有電控主動(dòng)和人工手動(dòng)（保壓罐）兩種保壓功用，保壓規(guī)模可自在調(diào)整，且壓力表指示安穩(wěn)，指針不跳動(dòng)。壓力表總量程為1.6Mpa ，***小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時(shí)的實(shí)際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計(jì)量更為準(zhǔn)確。
● 主動(dòng)控制 經(jīng)過監(jiān)測(cè)進(jìn)出漿口壓力差的改變趨勢(shì)判別管道灌漿是否充盈，并用流量進(jìn)行校核； 經(jīng)過壓漿實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道壓力丟失，以出漿口滿意標(biāo)準(zhǔn)***低壓力值為準(zhǔn)則設(shè)置進(jìn)漿壓力值。當(dāng)進(jìn)出口壓力差趨于安穩(wěn)時(shí)，斷定管道壓漿充盈。一起監(jiān)測(cè)進(jìn)出口漿液流量，用流量改變進(jìn)行校核； 監(jiān)測(cè)漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時(shí)刻、流量及充盈度各個(gè)目標(biāo)； 主動(dòng)記載壓漿數(shù)據(jù)，并打印報(bào)表。
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