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壓漿臺(tái)車自帶行走系統(tǒng)和配有泵送壓漿系統(tǒng),壓漿臺(tái)車的全部設(shè)備均安裝在一個(gè)單軸車架上,可方便的使用其它車輛牽引至使用地點(diǎn),整機(jī)移動(dòng)方便,并且配有連續(xù)壓漿設(shè)備(壓漿泵),構(gòu)成一套從基礎(chǔ)材料開始到完成最后壓漿的完整設(shè)備。壓漿時(shí)能根據(jù)灌漿壓力自動(dòng)控制壓漿設(shè)備的啟動(dòng)與停止,確保保壓期間壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。
智能壓漿臺(tái)車是針對(duì)近年來開工建設(shè)的高速鐵路工程研發(fā)的新一代多功能攪拌設(shè)備,智能壓漿臺(tái)車具有結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便等特點(diǎn),且具備水計(jì)量功能(并可選裝自動(dòng)上料、水泥及外加劑自動(dòng)計(jì)量等功能,實(shí)現(xiàn)微電腦控制全自動(dòng)化),可應(yīng)用于路橋施工中張拉后的孔道壓漿、建筑冶金等行業(yè)的漿料攪拌。
壓漿臺(tái)車主要分為兩大類:全自動(dòng)高速攪拌(壓漿)臺(tái)車和高速攪拌臺(tái)車,具體性能如下分析:全自動(dòng)高速攪拌(壓漿)臺(tái)車、預(yù)應(yīng)力用真空泵、連續(xù)式螺桿壓漿機(jī)為鐵路橋梁預(yù)應(yīng)力工程專用壓漿設(shè)備,整機(jī)符合鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件要求。
高低速攪拌裝置由:攪拌料室、傳動(dòng)軸、電機(jī)組成。攪拌室內(nèi)傳動(dòng)軸上焊接三片葉片與電機(jī)直接連接,使攪拌料室內(nèi)的各種介質(zhì)均勻的溶合在一起。
設(shè)定自動(dòng)送料裝置:此裝置有智能控制器、稱重傳感器、電氣元件,完全實(shí)現(xiàn)了重量的定位精確控制,并具有落差自動(dòng)修正功能,當(dāng)您使用該裝置后,此智能控制器自動(dòng)把由于物料下落的高度引起下落料物誤差自動(dòng)消除,嚴(yán)格按設(shè)定值輸送料斗自動(dòng)停止。壓漿裝置壓漿裝置由雙缸活塞泵和耐壓膠管組成,需壓漿時(shí)打開已攪拌均勻的攪拌室下閥門,然后啟動(dòng)雙缸泵即可壓漿,兩攪拌料室交錯(cuò)使用,可實(shí)惠不間斷壓漿(配有使用說明書),嚴(yán)禁雙缸泵空運(yùn)行。
行走機(jī)架機(jī)構(gòu):行走機(jī)架由14#槽鋼焊接而成,由行走小車?yán)袑?shí)現(xiàn)位移,結(jié)構(gòu)牢固、簡潔。只需位移后放下即可使用,使用方便,一人即可拖行,節(jié)省人力。
配電系統(tǒng):由一個(gè)配電箱組成,配電箱上有旋鈕、指示燈、智能控制器,使用過程中避免撞擊配電系統(tǒng)以免損壞。
壓漿設(shè)備技術(shù)參數(shù)
WZYJ700型攪拌壓漿成套設(shè)備:兩個(gè)高低速攪拌裝置、設(shè)定自動(dòng)送料裝置、壓漿裝置、行走機(jī)架機(jī)構(gòu)、電器配電系統(tǒng)組成。WZYJ-700型智能型攪拌壓漿成套設(shè)備適用于公路、鐵路橋梁及涵洞等工程預(yù)應(yīng)力張拉后孔道灌漿施工,具有使用方便、快捷、操作簡單、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
本臺(tái)車設(shè)計(jì)為移動(dòng)式,主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)稱重系統(tǒng)、微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分一次最多可攪拌350公斤漿料,每小時(shí)攪拌4000至7000公斤漿料(手動(dòng)控制時(shí))。另外設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶,可容納高速攪拌桶已經(jīng)攪拌完成的漿料。高速低速攪拌桶配合,可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。
本臺(tái)車結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,攪拌質(zhì)量好,完全符合TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的有關(guān)要求。
1、 全自動(dòng)操作
使用時(shí)只需設(shè)定粉料與水的單項(xiàng)重量,臺(tái)車即可自動(dòng)稱量,控制上水的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后打開出料閥,將水泥漿放入低速攪拌桶備用,然后關(guān)閉高速攪拌桶的出料閥,進(jìn)行下一次的高速攪拌桶投料拌料。
2、 高速攪拌
本臺(tái)車高速攪拌桶的額定轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。其工作程序?yàn)椋合茸詣?dòng)上水,然后高速攪拌桶自動(dòng)運(yùn)行并依次添加壓漿劑、水泥,繼續(xù)攪拌3分鐘后,即可排入帶攪拌功能的儲(chǔ)漿桶備用。
3、 低速儲(chǔ)料攪拌桶防沉淀設(shè)計(jì)
本臺(tái)車設(shè)有大容量儲(chǔ)料桶,可容納高速攪拌桶已攪拌完成的漿料,滿足大流量壓漿設(shè)備的不間斷供料。并具備低速攪拌功能,可有效防止灰漿的沉淀。
4、 拖動(dòng)車架系統(tǒng)
本臺(tái)車裝配于移動(dòng)式車架上,可方便的使用其它機(jī)動(dòng)車輛牽引移動(dòng)。
5、 可選連續(xù)式螺桿壓漿系統(tǒng)統(tǒng)
用于鐵路預(yù)應(yīng)力是施工時(shí),用戶可另外選配連續(xù)式螺桿壓漿設(shè)備,其基本參數(shù)如下:
壓漿機(jī)為連續(xù)式工作方式,壓力無波動(dòng),泵送漿體無氣泡,理論工作量4.5立方米/小時(shí),并具備自動(dòng)保壓功能。壓力表總量程為3Mpa,保證高壓時(shí)壓力表可靠工作。壓漿時(shí)的實(shí)際壓力一般控制在0.5Mpa~0.7Mpa之間。最小分度置為0.1Mpa,計(jì)量更為精確。
橋梁預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工是預(yù)應(yīng)力工程的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),二者互為支撐,缺一不可。張拉施工質(zhì)量不過關(guān),預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)就無法到達(dá)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度,橋梁安全無法確保;而壓漿一旦不豐滿,鋼絞線極易發(fā)生銹蝕,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)被損壞,直接影響橋梁耐久性。因而,預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿的質(zhì)量相同重要,相同需求選用先進(jìn)技術(shù)來確保施工質(zhì)量。
張拉質(zhì)量 壓漿質(zhì)量 → 結(jié)構(gòu)安全、耐久性

二、操作與運(yùn)用:
【后張法預(yù)應(yīng)力張拉前,要做哪些查看】
1、管道丟失和錨口丟失的應(yīng)力的核算和測(cè)驗(yàn)。
2、張拉設(shè)備千斤頂油表的檢驗(yàn)和標(biāo)定。
3、鋼材的查看實(shí)驗(yàn)。
4、錨具的查看實(shí)驗(yàn)。
施工場所實(shí)拍
高速拌和部分
拌和轉(zhuǎn)速 1020轉(zhuǎn)/分鐘
計(jì)量精度 優(yōu)于±1%(額外拌和量時(shí))
單次拌和量 350公斤
電機(jī)功率 7.5千瓦
低速拌和部分(儲(chǔ)料桶)
拌和速度 70轉(zhuǎn)/分鐘
儲(chǔ)存量 700公斤
電機(jī)功率 2.2千瓦
自動(dòng)上料體系
作業(yè)方式 螺旋運(yùn)送
電機(jī)功率 2臺(tái)3.0( 或2.2)千瓦
電控體系
體系稱號(hào) PCGS全自動(dòng)電腦計(jì)量控制體系
拖動(dòng)車架部分
拖行速度 不大于20千米/每小時(shí)
輪胎標(biāo)準(zhǔn) 500-14
整機(jī)外部尺度(長/寬/高) 2800*1900*2600
整機(jī)總質(zhì)量 2130公斤
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