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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復。
材料主要用途及性能 牌號主要用途主要性能
ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊條錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
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牌號 |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56~62 |
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TDP-65 |
1 |
59~65 |
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TDL-65 |
1 |
62~66 |
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TM65 |
1 |
61~66 |
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MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。 |
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TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。 |
| SFA/AWS A5.1 |
| E7018 |
| EN ISO 2560-A |
| E 42 4 B 32 H5 |
| 測試溫度(焊態) | -20 °C |
| 結果(焊態) | 150 J |
| 測試溫度(焊態) | -40 °C |
| 結果(焊態) | 100 J |
| 伸長率(焊態) | 30 % |
| 屈服強度(焊態) | 480 MPa |
| 抗拉強度(焊態) | 560 MPa |
| 電流類型 CA/CD/CC (+)(-) | AC, DC+/(-), OCV 65 |
| 元素 | C |
| 額定百分比 | 0.06 % |
| 元素 | Si |
| 額定百分比 | 0.5 % |
OK 48.04是適用于焊接低碳鋼和低合金鋼的直流/交流、普通型LMA焊條。該焊條具有極佳的焊接性能，能夠熔敷出具有優異機械性能的高質量焊縫金屬。該焊條可在無法避免較高焊接應力情況下用于焊接受到約束的結構件。
