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設備主要由智能壓漿設備主動配料拌和部分、智能壓漿設備真空泵部分、智能壓漿設備壓漿機部分等部分組成。
一、體系滿意的功用
◆ 漿液滿管路繼續(xù)循環(huán)掃除管道內(nèi)空氣 經(jīng)過循環(huán)體系將漿液導流至制漿桶，構成循環(huán)回路體系，繼續(xù)循環(huán)帶動管道內(nèi)空氣排出。
◆ 可準確調(diào)理和堅持灌漿壓力，經(jīng)過監(jiān)測進出漿口壓力差的改變趨勢判別管道灌漿是否充盈，并 用流量進行校核。 經(jīng)過壓漿實時監(jiān)測管道壓力丟失，以出漿口滿意標準***低壓力值為準則設置進漿壓力值。確保沿途壓力丟失后管道內(nèi)仍滿意標準要求的***低壓力值（2011版橋涵施工技術標準7.9.8條規(guī)則“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa，封閉出漿口后宜堅持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的堅持時刻宜為3～5分鐘”）。當進出口壓力差趨于安穩(wěn)時，斷定管道壓漿充盈。一起監(jiān)測進出口漿液流量，用流量改變進行校核。
◆ 標準壓漿進程，真實記載壓漿質(zhì)量 灌漿進程由計算機程序控制，壓漿進程受人為、環(huán)境要素影響下降，準確監(jiān)測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時刻、流量及充盈度各個目標，切實滿意標準與規(guī)劃要求。主動記載壓漿數(shù)據(jù)，并打印報表。
二、性能目標 依據(jù)技術標準總結出體系參數(shù)要求：
三、體系構成 設備主要由智能壓漿設備主動配料拌和部分、智能壓漿設備真空泵部分、智能壓漿設備壓漿機部分等部分組成。
● 主動配料拌和機(選配) 主動上料、主動計量、主動保壓、液晶屏顯現(xiàn)，拌和轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準確度到達±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的±1%。可記載每次的拌和數(shù)據(jù)，并可隨時調(diào)取前史拌和數(shù)據(jù)。
● 真空泵 真空度可達-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)則的-0.092；
● 壓漿機 為接連式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5立方米/小時，并具有電控主動和人工手動（保壓罐）兩種保壓功用，保壓規(guī)模可自在調(diào)整，且壓力表指示安穩(wěn)，指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ，***小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計量更為準確。
● 主動控制 經(jīng)過監(jiān)測進出漿口壓力差的改變趨勢判別管道灌漿是否充盈，并用流量進行校核； 經(jīng)過壓漿實時監(jiān)測管道壓力丟失，以出漿口滿意標準***低壓力值為準則設置進漿壓力值。當進出口壓力差趨于安穩(wěn)時，斷定管道壓漿充盈。一起監(jiān)測進出口漿液流量，用流量改變進行校核； 監(jiān)測漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時刻、流量及充盈度各個目標； 主動記載壓漿數(shù)據(jù)，并打印報表。
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