2018年新款智能注漿車自動優(yōu)惠價(jià)

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1、高速拌和機(jī)結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)由拌和桶、拌和軸、拌和葉、皮帶和拖動電機(jī)組成。電機(jī)滾動經(jīng)過傳動皮帶帶動旋轉(zhuǎn)軸，然后帶動拌和葉在桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，使桶內(nèi)的混合物充分拌和。高速拌和配有主動計(jì)量部分，經(jīng)過3個(gè)高精度的S型傳感器結(jié)合24位高精度AD采樣體系確保計(jì)量的準(zhǔn)確性維持在0.1Kg左右。

2、主動上料結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)由兩個(gè)螺旋運(yùn)送機(jī)和兩個(gè)料斗組成，如果是水泥和外加劑別離則能夠別離運(yùn)送物料，如果是一種混合壓漿料則能夠兩個(gè)料斗一起上料，進(jìn)步上料速度，悉數(shù)有核算機(jī)獨(dú)立完結(jié)。

3、低速拌和結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)由低速拌和桶、拌和葉、傳送皮帶和減速電機(jī)組成。其功用是在確保漿料不沉淀的情況下貯存高速拌和體系拌和后的料漿，以滿足壓漿時(shí)的不間斷供應(yīng)。

4、供水結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)由潛水泵和相關(guān)管道組成。在電腦和高精度AD采樣主動控制下，該體系能夠主動準(zhǔn)確的將水直接注入到高速拌和桶內(nèi)。

5、壓漿體系

壓漿體系由螺桿泵、變頻器、丈量外表和相關(guān)管道組成。運(yùn)用管道銜接壓漿機(jī)的出漿口和錨墊板入漿口，進(jìn)行管道壓漿作業(yè)。

6、拖動車架體系

車架由槽鋼焊接而成，下面配有4只輪胎，兩只處于轉(zhuǎn)向效果，前部裝有三角牽引架，車架的四角裝有絲杠支腳，使臺車在作業(yè)過程中平穩(wěn)。而且能夠調(diào)整臺車的水平度，能夠確保稱重計(jì)量的準(zhǔn)確度。

7、中央控制體系

該體系會集裝置于車載的控制箱中，控制面板選用的是接觸控制電腦，運(yùn)用方便。該體系可主動或手動完結(jié)臺車各結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)核算及準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、主動操作：

點(diǎn)擊接觸電腦，進(jìn)入登陸界面，點(diǎn)擊進(jìn)入體系按鈕，呈現(xiàn)暗碼登陸操作框，能夠挑選負(fù)責(zé)人或用戶進(jìn)行登陸，登陸完結(jié)后體系主動進(jìn)入主頁界面，這時(shí)能夠點(diǎn)擊發(fā)動，體系即能夠進(jìn)行作業(yè)，如果想中止，直接按中止按鈕，體系當(dāng)即中止。當(dāng)體系完結(jié)高速拌和時(shí)，需手動翻開排漿閥門，體系進(jìn)行低速拌和，排漿完結(jié)后封閉排漿閥門，并完結(jié)剩余作業(yè)。

如果運(yùn)用過程中需求緊迫中止，既可按中止按鈕，這時(shí)機(jī)器悉數(shù)中止。能夠防止意外事故的發(fā)作。

9、手動操作：

設(shè)備手動界面能夠點(diǎn)擊手動操作界面內(nèi)的各個(gè)按鈕，各種手動流程既能夠自行作業(yè)。

當(dāng)壓漿完結(jié)后此刻能夠按清洗按鈕,體系主動進(jìn)行清洗,免除了人工清洗的費(fèi)事.操作簡略高效,下降人工和物料成本。

 設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備主動配料拌和部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分等部分組成。
	
   一、體系滿意的功用 

◆ 漿液滿管路繼續(xù)循環(huán)掃除管道內(nèi)空氣   經(jīng)過循環(huán)體系將漿液導(dǎo)流至制漿桶，構(gòu)成循環(huán)回路體系，繼續(xù)循環(huán)帶動管道內(nèi)空氣排出。 
	
◆ 可準(zhǔn)確調(diào)理和堅(jiān)持灌漿壓力，經(jīng)過監(jiān)測進(jìn)出漿口壓力差的改變趨勢判別管道灌漿是否充盈，并 用流量進(jìn)行校核。   經(jīng)過壓漿實(shí)時(shí)監(jiān)測管道壓力丟失，以出漿口滿意標(biāo)準(zhǔn)***低壓力值為準(zhǔn)則設(shè)置進(jìn)漿壓力值。確保沿途壓力丟失后管道內(nèi)仍滿意標(biāo)準(zhǔn)要求的***低壓力值（2011版橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.9.8條規(guī)則“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa，封閉出漿口后宜堅(jiān)持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的堅(jiān)持時(shí)刻宜為3～5分鐘”）。當(dāng)進(jìn)出口壓力差趨于安穩(wěn)時(shí)，斷定管道壓漿充盈。一起監(jiān)測進(jìn)出口漿液流量，用流量改變進(jìn)行校核。 

 
	
◆ 標(biāo)準(zhǔn)壓漿進(jìn)程，真實(shí)記載壓漿質(zhì)量   灌漿進(jìn)程由計(jì)算機(jī)程序控制，壓漿進(jìn)程受人為、環(huán)境要素影響下降，準(zhǔn)確監(jiān)測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時(shí)刻、流量及充盈度各個(gè)目標(biāo)，切實(shí)滿意標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)劃要求。主動記載壓漿數(shù)據(jù)，并打印報(bào)表。

   二、性能目標(biāo) 依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)出體系參數(shù)要求：
	
   三、體系構(gòu)成     設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備主動配料拌和部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分等部分組成。

 ● 主動配料拌和機(jī)(選配) 主動上料、主動計(jì)量、主動保壓、液晶屏顯現(xiàn)，拌和轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準(zhǔn)確度到達(dá)±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的±1%。可記載每次的拌和數(shù)據(jù)，并可隨時(shí)調(diào)取前史拌和數(shù)據(jù)。 
	
● 真空泵 真空度可達(dá)-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)則的-0.092； 

● 壓漿機(jī) 為接連式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5立方米/小時(shí)，并具有電控主動和人工手動（保壓罐）兩種保壓功用，保壓規(guī)模可自在調(diào)整，且壓力表指示安穩(wěn)，指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ，***小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時(shí)的實(shí)際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計(jì)量更為準(zhǔn)確。 
	
● 主動控制 經(jīng)過監(jiān)測進(jìn)出漿口壓力差的改變趨勢判別管道灌漿是否充盈，并用流量進(jìn)行校核； 經(jīng)過壓漿實(shí)時(shí)監(jiān)測管道壓力丟失，以出漿口滿意標(biāo)準(zhǔn)***低壓力值為準(zhǔn)則設(shè)置進(jìn)漿壓力值。當(dāng)進(jìn)出口壓力差趨于安穩(wěn)時(shí)，斷定管道壓漿充盈。一起監(jiān)測進(jìn)出口漿液流量，用流量改變進(jìn)行校核； 監(jiān)測漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時(shí)刻、流量及充盈度各個(gè)目標(biāo)； 主動記載壓漿數(shù)據(jù)，并打印報(bào)表。

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