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DH-60F耐磨焊條
DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條耐沖擊、強韌性，硬度HRc56耐溫800℃，特別適用于耐磨損較嚴重的耐磨件底部堆焊。適用于：受沖擊載荷磨損的零部件上農業機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、工具、模具、化工等行業設備．如：軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、磨煤機錘頭、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀等。HFCYJ96耐磨碳化鎢電焊條802堆耐磨碳化鎢電焊條
HDG-60C耐磨焊條
HDG-60高合金高硬度耐磨焊條高Cr、高W多合金鑄鐵高溫耐磨堆焊焊條。工藝性良好，交直流兩用。焊層組織耐磨、耐蝕及耐熱性能優良。高溫耐磨堆焊焊條該產品堆焊層含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多種合金元素，焊層組織為馬氏體＋殘余奧氏體＋萊氏體共晶，焊層金屬具有良好的耐磨、耐蝕及熱硬性。焊接工藝性能良好，交直流兩用，電弧穩定，焊道平整。常溫下堆焊層硬度達62－66HRC，600℃高溫時堆焊層硬度仍能保持在600－620HV。該產品適用于600℃以上高溫條件下磨損工件的堆焊。如燒結廠輥軸裝置主軸（單輥）破碎機齒冠、蓖板；焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網；高爐料鐘、扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機螺旋；水泥窯高溫磨損部件等。
RHD-50耐磨焊條
RHD-50高合金耐磨焊條批發什么價格，無夾渣、無氣孔、無裂紋。低碳鋼、低合金鋼堆焊前無需預熱，焊后可直接進行加工，可用于閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板等軸類工件的堆焊。
DCr60耐磨焊條
硬度HRc60,耐溫800℃，耐磨、耐沖擊適用于：制造修復輥壓機輥面、機立窯塔蓖裝載機及挖掘機的斗齒農業機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、模具、化工等行業設備等。
DCr62耐磨焊條
硬度HRc62，耐溫800℃，耐磨、耐沖擊，可大面積多層堆焊，用于：擠壓輥輥面、破碎機錘頭、挖掘機斗齒修復磚瓦廠、修復攪刀、修復攪籠、修復對滾、修復錘破、修復籠破磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀等。
DCr68耐磨焊條
籠式破碎機專用耐磨焊條，適用于細碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐溫800℃，耐磨輥式破碎機，整體鑄鋼輥體，輥面梯級堆焊耐磨層，輥面HRc68，適用于：輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖，軋鋼機、堆地機倒片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌等，用40公斤堆焊機窯塔蓖一次，保用一年。
MSD-68A碳化鎢耐磨焊條
說明：MSD-68A高強度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美觀等特點。可交直流兩用。是礦山、水泥、制磚、制糖、地質、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強烈的磨損件。堆焊層硬度：HRC75"—80
金剛一號耐磨焊條
金剛1號耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途：金剛1號耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補,如冶金，金剛1號耐磨焊條礦山機械：.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。礦產行業：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、金剛1號耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業的攪拌與粉碎。農業：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。
注意事項：1焊前焊條須經200。C烘培1小時。2當需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時，須將工件預熱到300-500。C，并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預熱的沙箱或草木灰中緩冷。
參考電流：
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焊條直徑（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流（A） |
100-150 |
180-220 |
200-260 |
NPM-M水泥廠專用耐磨焊條
耐磨合金焊條說明：采用鉬鉻硼碳為主要原料研制而成，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，主要針對水泥廠的對輥機、擠壓輥、磨滾、粉碎機、立窯塔盤、塔尖、傳送設備等磨損的特點研制而成。
HD.D1-60新型耐磨焊條
HDD1-60耐磨焊條該產品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農機等強磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運輸機中部槽、轉載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃;高爐料鐘；制磚機攪刀；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板等。
EDZCr60高鉻耐磨焊條
EDZCr60髙鉻堆焊耐磨焊條 說明：使用于錘式地輥式破碎機、塔盤、塔蓖、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，。施焊時交直流均可，宜用小電流，。為了提高效率，可選用大規格焊條。焊后不需立即清渣，冷卻后自行脫落。HRC≥60。 注：焊條焊前要150℃烘干1h
EDZCr55-10高鉻耐磨焊條
堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬次沖擊。適用于錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板、攪拌機葉片、碎煤機等。
CD4MCu雙相不銹鋼焊條焊絲
CD4MCuN焊絲 CD3MCuN焊絲 CE8MN焊絲 CD6MN焊絲
雙相不銹鋼的主要代表牌號 尿素鋼S31050不銹鋼焊絲
DSS一般可分為四類 UNSS32760雙相不銹鋼焊條
低合金型-代表牌號： UNSS32304雙相不銹鋼焊條（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌號： UNSS31803雙相不銹鋼焊條（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌號： UNSS32550雙相不銹鋼焊條（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
超級雙相不銹鋼型-標準牌號： UNSS32750雙相不銹鋼焊焊條（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含鉬，在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNS S31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。 O6i4T9C
高合金型：一般含25%Cr,還含有鉬各氮，有的還含銅墻鐵壁和鎢，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼 9M S
超級雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質條件，具有良好的耐腐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相比美牌 號 Z3CNUD26•05M（CD4MCu）
代 號 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
機 械 性 能 抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特點 是低碳雙相不銹鋼，為引進法國HS公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質。在磷肥行業中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的介質。在P2O5：28～30%， H2SO4：3～5%， CaSO4•2H2O：3～5%， F-：1.6～2.5%， Cl-：＜800ppm，t：80～85℃介質條件下，葉輪壽命不低于一年，泵體壽命不低于一年。
該材料性能等同于CD4MCu，在磷肥行業應用比較普遍，還廣泛用于化工、礦山、制藥、化纖、造紙及污水處理等行業。
雙相不銹鋼的其它牌號： 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)
D-011耐磨焊條
D-011高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。
用途：用于受劇烈磨損部件的修復，如：螺旋推進器葉片、排風機葉片、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機絞刀、擋泥板等部件的制造修復，采用本技術分別獲得較高的使用壽命，提高3-5倍的顯著效果
D917耐磨焊條修復螺旋推進器
D917木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經業內人士‘應用單位多方實驗，達到一定技術水平標準。
主要成分：C～ Cr～ Mn～ Si～ W～ Ni～ V～等熱點硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400
用于；機制木炭廠，螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵‘合金設備。礦業破碎機‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥。抗耐磨‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。
MSD-50A硬面耐磨焊條
說明：該焊條是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，可交、直流兩用，施焊時電弧穩定，飛濺小，易脫渣，成型平滑，堆積速度快，單層或多層堆焊均無脫落現象，焊縫金屬韌性高，耐磨性好。
用途：適用于各類破碎機。粉煤機、錘頭、鄂板、戽斗、推土機鏟片等易磨損部件的表面堆焊。 堆焊層硬度：HRC＞50
參考電流 焊條直徑 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事項：
1、焊條若受潮，應經300-350℃烘焙1h。
2、若用材碳當量較高，工件經適當予熱，焊后緩冷。
3、堆焊宜采用小電流，效果更佳。
D998耐沖擊耐磨焊條
表面硬度為HRC≥60-65，(耐沖擊 耐高溫合金焊條)焊接電弧穩，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質相，具有更好耐硬體磨料磨損的能力，耐壓力強度高，抗烈性能好，耐溫500℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔蓖，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，籠形粉碎機籠棒，無球磨機轉子、錘頭等。
Ni60A鎳基合金粉末
是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優良，而且熔點比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，難以切削，以濕式磨削為宜。
用途：適用于火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預防性保護和修復，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。
注意事項：
1、請嚴格按氧－火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2、采用中小型噴焊搶時，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊搶時宜選用－150／＋320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮現象，或存放期超過3個月，使用前應進行干燥處（120℃，保溫2小時）。
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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質； 對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進行機加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
部分材料高溫硬度測試
堆焊工藝及其它
水輪機專用焊接制造及修復材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學成分（%）
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