環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)生產(chǎn)批發(fā)

環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)生產(chǎn)批發(fā)

13、燃料來(lái)源廣：本燃燒機(jī)以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高PLC自動(dòng)化多臺(tái)并網(wǎng)：該燃燒機(jī)實(shí)現(xiàn)了PLC/HMI全自動(dòng)觸屏，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程控制自動(dòng)化，用戶可在人機(jī)界面設(shè)定自動(dòng)調(diào)溫，調(diào)壓，加料供風(fēng)，多臺(tái)并網(wǎng)連鎖，一體化總臺(tái)控制，其穩(wěn)定性極高，互不影響，提 高了勞動(dòng)效率，節(jié)省人力，節(jié)省電力，節(jié)約燃料，操作更靈活，方便，并可以便捷操作

2. 及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

生物質(zhì)燃燒機(jī)是一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)，以生物質(zhì)顆粒等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)和水冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)兩種機(jī)型。
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)

。

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)概念
1、使用燃料：木屑顆粒或秸稈顆粒生物質(zhì)燃料；
2、：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒完全，；
3、：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；
4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏；
5、無(wú)污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等最佳的替代品；
6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；

7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可；
8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)

為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
一、啟動(dòng)管理：
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿；
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，

以便爐膛溫度正常上升。
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)

為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作:

一、啟動(dòng)管理:

1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥;

2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿;

3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，

以便爐膛溫度正常上升。

二、運(yùn)行管理:

1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，最快不超過(guò)100速度，最慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配最高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣

情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);

2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約;

3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行;

4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;

5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下?tīng)t門。

三、停爐管理

1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;

2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。

四、特別注意事項(xiàng)

1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;

2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛最好是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;

3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;

4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時(shí)，(一般由于顆粒過(guò)長(zhǎng)造成)用木棍來(lái)捅下即可，千萬(wàn)不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;

5、 火嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。

除焦方式:把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過(guò)火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料)

五、一般故障排除

1、 煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn);

2、 爐口有火星回彈--原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)

熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次;

2.如果在使用中發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)燃燒機(jī)的燃燒率降低，要檢查火口是否被堵塞，如果發(fā)現(xiàn)堵塞要立即停機(jī)進(jìn)行清理，在日常維護(hù)中要注意經(jīng)常清理和檢查，對(duì)于生物質(zhì)燃燒機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題記錄加以重視， 以防止再度發(fā)生

新?lián)Q代的最佳選擇，是以后工業(yè)用主流發(fā)熱機(jī)