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中頻爐爐襯材料也稱中頻爐耐火材料、中頻爐干振料、中頻爐打結料、中頻爐搗打料，分酸性、中性、堿性爐襯材料，酸性爐襯材料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；中性爐襯材料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；堿性爐襯材料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復合添加劑為燒結劑。
中頻爐爐襯材料有三種，一種為酸性爐襯，由石英砂干式搗打成型，黏結劑為硼砂或硼酸；另一種為鎂砂干式搗打成型，黏結劑一樣也是硼砂或硼酸。最后一種為中性爐襯，由高鋁礬土熟料搗打成型。近幾年隨著技術的發展，各種新材料的出現，中頻爐爐襯材料中也出現了許多新的爐襯材料。
1、酸性爐襯
酸性爐襯主要是石英砂，它價格低廉，分布廣泛，絕緣性好，施工要求低，應用時缺陷少，生產比較穩定，但石英砂耐火度低，對鑄造大型中頻爐就不能滿足要求了。并且在升溫過程中存在二次相變化，尺寸穩定性差，化學穩定性也不理想，容易和爐渣反應而造成侵蝕。為了避免這些缺點可采用電熔石英，它含量高，二氧化硅含量大于99％，耐火度明顯提高，接近熔點，并且升溫時不存在二次相變，不存在升溫尺寸變化，熱震穩定性也大為提高。
2、中性爐襯
采用電熔剛玉作為中頻爐爐襯，由于白剛玉熔點高達2050℃，硬度高達八級，耐磨、耐高溫，化學穩定性也比石英好。適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。特點是同樣有相變及熱膨脹系數大的缺點，在實踐中加入尖晶石微粉可明顯提高抗侵蝕性及尺寸穩定性。
3、堿性爐襯
傳統堿性爐襯采用鎂砂干式搗打成型，優點是耐火度高，接近2800℃，缺點是膨脹系數大，易開裂，鎂砂爐襯耐侵蝕，壽命長，價格低，應用十分廣泛，使用時加入白剛玉微粉或尖晶石微粉明顯提高使用壽命。
4、尖晶石爐襯
尖晶石爐襯是一種新型的爐襯材料，它采用氧化鋁和氧化鎂成型，高溫燒成或電熔預合成尖晶石，再按要求生產各種顆粒規格，用作中頻爐襯，結合劑仍采用硼砂或硼酸，它并具白剛玉爐襯、鎂砂爐襯的優點，而避免了其缺點，是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發展方向。許多進口爐襯材料屬這一類型。
5、爐襯材料的新工藝、新材料
①在傳統爐襯材料中加入超微粉(大多在幾個微米)，可提高爐襯材料的耐侵蝕性、熱震穩定性，如硅微粉、氧化鋁微粉、白剛玉微粉、尖晶石微粉等。
②干法成型。傳統爐襯均采用干粉干式搗打成型，缺點是易層析，造成空洞等缺陷。半干法中加入2％～3％水拌料，減少層析，整體性好，也不會造成太大危害，只需低溫烘爐時間略長一點。
③半干法成型加入純鋁酸鈣水泥，用純酸性或中性爐襯；而在堿性爐襯中加入氧化鎂、六偏磷酸鈉等。
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