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3Cr2Mo模具鋼

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3Cr2Mo模具鋼性能

3Cr2Mo是國(guó)際上較廣泛應(yīng)用的塑料模具鋼，其綜合力學(xué)性能好，淬透性高，可以使較大截面的鋼材獲得教較均勻的硬度，并具有很好的拋光性能，模具表面光潔度高。用該鋼制造模具時(shí)，一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC28～35（即預(yù)硬化），再經(jīng)冷加工制造成模具后，可直接使用。這樣，即保證模具的使用性能，又避免熱處理引起模具的變形。因此，該鋼種宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔點(diǎn)錫，鋅，鉛合金用的壓鑄模等。

中文名3Cr2Mo模具鋼外文名P20執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)GB產(chǎn)????地國(guó)產(chǎn)分????類(lèi)塑料模具鋼用????途機(jī)械加工

簡(jiǎn)介

國(guó)產(chǎn)模具鋼：3Cr2Mo（P20）

使用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

熱作模具鋼，是引進(jìn)美國(guó)的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國(guó)GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿(mǎn)足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次。

化學(xué)成份

3C r2Mo鋼的化學(xué)成分（GB/T1299-2000）w/%

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
0.28-0.4	0.2-0.8	0.6-1	≤0.03	≤0.03	1.4-2	0.3-0.55	0.85-1.15

材料特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無(wú)需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無(wú)氣孔，針眼缺陷。

主要用途

● 熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

● 熱塑性塑料吹塑模具。

● 重載模具主要部件。

● 冷結(jié)構(gòu)制件。

● 常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。

材料特性

3Cr2Mo鋼是一種通用型預(yù)硬化塑料模具鋼, 是目前各國(guó)應(yīng)用較廣泛的一種塑料模具鋼。由美國(guó)AISI的P20轉(zhuǎn)化過(guò)來(lái)的預(yù)硬性塑料模具鋼, 并已納入國(guó)標(biāo)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后可以進(jìn)行機(jī)械加工。具有良好的可加工性和鏡面研磨拋光性能, 機(jī)械加工成形后, 型腔變形及尺寸變化小, 經(jīng)熱處理后可提高表面硬度和模具使用壽命。

該鋼具有較好的淬透性及一定的韌性, 可以進(jìn)行滲碳, 滲碳淬火后表面硬度可達(dá)65HRC, 具有較高的熱硬度及耐磨性。因供貨狀態(tài)已進(jìn)行了預(yù)硬化處理, 可直接加工成形后拋光、裝配。

該鋼經(jīng)滲碳、滲氮、氮碳共滲或離子滲氮后再拋光, 表面粗糙度可以降到0.03μm左右, 模具表面光亮度可進(jìn)一步提高, 而且模具使用壽命大大提高。

對(duì)于要改鍛成坯料后再加工成形的模具, 其工藝路線(xiàn)為:下料葉改鍛→球化退火→刨或銑六面→預(yù)硬處理 (34~42HRC) →機(jī)械粗加工→去應(yīng)力退火→機(jī)械精加工→拋光→裝配。

性能指標(biāo)

1) 密度: 7.31g/cm3。

2) 線(xiàn)脹系數(shù)：溫度 18 ~100℃/18 ~200°C/18 ~300°C/18 ~400°C/18 ~500°C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線(xiàn)脹系數(shù) 11.9 ×10-6K-1/12.20 ×10-6K-1/12. 50×10-6K-1/12. 81 ×10-6K-1/13.11 ×10-6K-1/13.41×10-6K-1/13.71×10-6K-1

3) 彈性模量: (20°C) 212000MPa, 切變模量?(室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4)?熱導(dǎo)率: 溫度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C,熱導(dǎo)率36.0 [W/ (m·K)] /33.4[W/ (m·K)]/31.4[W/ (m·K)]/30.1[W/ (m·K)]/29.3[W/ (m·K)]

加硬處理

為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)

中國(guó)（GB)	美國(guó)（AISI/ASTN)	德國(guó)（DIN	日本（JIS）	瑞典（ASAN）	奧地
3Cr2Mo	P20	1.2311	PDS-3	618	M202

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