|
|
||||||||||||||||||||||||||||
新型墻材新型免燒磚機,天津制磚機,國家大型免燒磚機廠家
聯系電話:13502132160(微信同步)
JF-QT5-20B型多功能墻地磚成型機
(一)適用磚型和產量:
|
制品規格(長*寬*高)mm |
成型塊數 |
生產周期 |
每小時產量 |
|
標 磚 240*115*53(mm) |
34塊 |
20秒/次 |
6000塊 |
|
空心磚 390*190*190(mm) |
5塊 |
20秒/次 |
900塊 |
|
多孔磚 240*115*90(mm) |
16塊 |
20秒/次 |
2880塊 |
|
面包磚 100*200*60(mm) |
20塊 |
20秒/次 |
3600塊 |
(二)主要技術參數:
|
序號 |
項目 |
參數 |
|
1 |
激震力 |
68KN |
|
2 |
震動頻率 |
5000次/分 |
|
3 |
震幅 |
15mm |
|
4 |
噪音 |
95db |
|
5 |
震動時間 |
6秒/次 |
|
6 |
外形尺寸 |
3000*2300*2900(mm) |
|
7 |
裝機容量 |
26.4KW |
|
8 |
整機重量 |
8噸 |
|
9 |
最大壓力 |
10噸 |
|
10 |
托板尺寸 |
1150*570*20(mm) |
|
12 |
用地面積 |
≥4000m2 |
(三) 設備特點:
1.該機型電控系統較(A)型增加PLC控制系統,使得該機型自動完成布料、壓制過程中的計時、計量控制,充分保證制品厚度、密度均勻,同時縮短成型周期,使得產量大幅度提高。
2.結合建豐公司獨立開發的《振動與液壓原理》設計而成的液壓系統使得部分油缸運轉流暢、穩定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨特散熱技術,使得設備運磚更加穩定。
4.強制式模具同步結構,確保制品厚度一致,托模平穩成品率高。
5.料車行走系統增加軌道與行車穩定器裝置,使得料車行走穩定,減少設備漏料,從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費
6.專利加長型導套,鎳鉻合金制成的滑套,平面硬度、光潔度高的導柱使得模具起平穩,減少因模具起落不平而造成的模具設備使用壽命縮短,降低制品誤差。
7.布料采用往復撥叉式布料機方式,下料快而均勻,提高成型效率,保證制品密度均勻穩定,獨特設計的接頭,使得布料齒、軸的更換更加簡便,降低設備維護所需要的時間。
有一臺好磚機才能生產出好的制品,在制磚的過程中一定要注意六大環節:
一:原材料的選用,0.2cm-0.4cm的石硝占60%,粉料占30%,0.5cm-1.5cm石硝 不能超過10%(百分比是重量比)。因為顆粒越大壓縮比越小,壓縮比越小粘結力越不好,磚的成型就越不好。所以粗細一定要搭配好,選料很重要。
二:原料的配比,原料的配比更是關鍵,有了好的原材料就要和水泥搭配好,按普通彩磚的水泥用量配比(325的普通水泥)100斤水泥:660石粉(粗細都有的)。
三:原料的干濕度,原料干濕度一定要掌握好,不能太干也不要太濕,抓握不成團是太干,抓握成團沾手則太濕。
四:布料要適中,打磚的強度跟布料有直接關系,料太多磚高打不下去,太少密度小磚不實。
五:設備的調壓,設備的調壓也很關鍵,打什么磚調什么壓力,上下模的壓力要配合好,在面料和骨料的配比,干濕都正常的情況下,如果磚粘面,則壓力大。面花和烈紋則壓力小。