螺旋榨油機是如何工作的

榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。

這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

河南動力機械有限公司生產的光華牌螺旋榨油機，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多種油料進行油品加工；占地面積小，生產效率高，具有選材考究、結構合理、外形美觀、質量可靠、操作簡便、省工省電等優點，更具備自動溫控、一次榨凈、出油率高、真空過濾、生產效率高等特殊優點。三級壓榨出的油經過真空過濾，香濃誘人、晶瑩純正、安全衛生，可直接食用或瓶裝出售。

螺旋榨油機核心部分全面升級，技術升級，取得國家榨膛專利。榨膛從原二級壓榨升級到三級壓榨，加大榨膛直徑和長度，調整螺距，增加榨膛壓力點，在該設備的榨膛內設置導油槽，使油和餅迅速分離，增設內置紅外加熱系統，根據油料品種對溫度的不同要求，制定最佳壓榨溫度，這些都能充分提升出油率。

1、低溫壓榨油色澤淺，營養豐富，經沉淀過濾可得純天然油品，節省精煉費用，降低煉耗。

2、低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小，有利于油料蛋白的充分利用。
3、入榨溫度低（常溫10℃～50℃）。
4、壓榨過程中油料未與任何溶劑、酸、堿、漂土、化學添加劑接觸，加工出的油脂和餅粕營養成分及微量元素損失小，餅粕蛋白含量高。
5、出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。
6、節能--同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。
7、省工--同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞動成效約40元。
8、用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
9、油質純--真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。

《光華牌》新型多功能螺旋榨油機既適合于單位、小型油廠，又適合于個體現榨現售、對外加工。本公司將一如既往地為廣大用戶提供優良的產品和完善的售后服務。
“光華牌”榨油機械均由本公司按國家標準制作，全部產品均由國家質檢部門檢測合格，歡迎新老客戶到公司總部機械生產現場考查，并查看檢測及有關證照原件。