Crl2MoV材料 Crl2MoV機(jī)械性能

Crl2MoV合金鋼

Crl2MoV合金鋼廠家，Crl2MoV合金鋼規(guī)格，Crl2MoV合金鋼價(jià)格

Crl2MoV合金鋼圓棒，Crl2MoV合金鋼性能，Crl2MoV合金鋼材質(zhì)

東莞市啟特金屬科技專(zhuān)業(yè)批發(fā)銷(xiāo)售Crl2MoV合金鋼及各種其他優(yōu)質(zhì)材質(zhì)合金鋼

Crl2MoV合金鋼性能

中文名Crl2MoV冷作模具鋼外文名Crl2MoV cold work die steel含 義高淬透性截 面為 300 ～ 40 0㎜

Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具等。鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

化學(xué)成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

力學(xué)性能：

硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

用途

Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。

熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

金相組織：細(xì)粒狀珠光體+碳化物。

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

深冷處理

Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?/span> 碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類(lèi)模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

鹽浴滲釩處理

Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無(wú)定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。

鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)?/span>,以保證擊碎碳化物,

Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行最終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化、棱角圓整化,晶粒細(xì)化。

常用規(guī)格

Cr12MoV|Φ10 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ11 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ12 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ13 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ14 冷作模具鋼Cr12MoV|Φ15 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ16 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ17 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ18 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ19 冷作模具鋼Cr12MoV|Φ20 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ22 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ23 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ24 冷作模具鋼Cr12MoV|Φ25 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ26 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ28 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ29 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ30 冷作模具鋼Cr12MoV|Φ32 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ35 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ38 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ40 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ42 冷作模具鋼Cr12MoV|Φ45 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ48 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ50 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ52 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ55 冷作模具鋼Cr12MoV|Φ60 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ65 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ70 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ75 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ80 冷作模具鋼Cr12MoV|Φ85 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ90 冷作模具鋼 Cr12MoV|Φ95 冷作模具鋼