江西贛州灌漿料供應商|江西灌漿料直銷。根據混凝土材料的性質、受力條件及大小、試驗方法及不同的理論模型等因素，混凝土材料的本構關系大致可分為以下幾種：（１）以彈性理論為基礎的線彈性和非線彈性的本構關系；（２）以經典塑性理論為基礎的理想彈塑性和彈塑性硬化本構關系；（３）采用斷裂理論為基礎的理想彈塑性和彈塑性本構關系；（４）粘性材料的本構關系發展起來的內時論描述的本構模型；（５）損傷理論和彈塑性損傷斷裂理論混合建立的本構模型。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以植筋深度會影響破壞模式和抗剪強度進行了Q235鋼在西沙濕熱環境下暴曬試驗,可見在腐蝕過程中表面形成連續層,銹層疏松多孔且有較多製紋,腐蝕產物分兩部分,外層主要為γ-Fe,03、y-F,e00H、β-F,e00H及α一Fe00H等,內層主要為Fe3〇4、y-Fe2〇3等。使用簡化型WOL應力腐地試樣,以酸雨為介質,進行了應力腐·11蟲實驗,得到其應力腐獨裂紋的特征可分三個區域進行描述:斷口起始部位為一條寬度約3mm的深灰色條帶,有明顯的氧化特征,通過掃描電鏡觀察發現,此區域是沿晶界開裂,晶界斷裂面上有應力廟蝕裂紋常見的泥狀花樣,第二區,宏觀斷口呈明顯的平行條紋,淺灰色和銀灰色可隔存在,斷口起始部位條教密度大,隨製紋的延伸,條紋密度減小。第三區是瞬時壓斷區,顯徴斷口是典型的穿晶性斷裂。利用自制的海洋環境金J4材料腐蝕模擔試生金機,采用失重法研究分別掛片方式和電連接掛片方式的A3制處半環境的各病蟲區域(不含混下區)的腐性行為,結果表明:國在海、學環境各區域的商速度均找大,分別掛片鋼在潮差區和ll1船區最大,可達到0.304mm/a,全浸區府蝕最慢,為0.l00mm/a。腐蝕速度與溶解氧的含量有關,腐蝕形態一般為全面底蝕,腐蝕過程為明極氧去極化腐蝕與分別掛片相比,電連接掛片的試件在全浸區腐蝕較快,甚至超過了潮差區和飛船區。，當植筋深度（５ｄ）較淺時，有銷釘錨固破壞的現象，銷釘附近砌體一同被剪壞；當植筋深度大于或等于１０ｄ鉆機及鉆頭。在打孔時，鉆孔深度的控制尤為重要。要求使用與錨栓匹配的自動保障孔深的鉆機和鉆頭。時，砌體無機植筋是可靠的，試驗中沒有出現銷釘破壞的情況，所以在復合砂漿加固砌體結構中的建議最小植筋深度為ｌＯｄ；隨著植筋深度的增加，試件的抗剪強度也會提高。混凝土早期收縮引起對各板板底的裂縫圖進行分析可以看出，對于縱向銹蝕裂縫，鋼筋處兩端裂縫寬度較中間區段裂縫寬度小，而３、４號位鋼筋處兩端銹蝕裂縫寬度較中間位置寬度大。，也說明了這一點。鋼筋處裂縫在板齡期達到７年時早己貫通，板兩端由于是擱置端受約束大，而板中間區段受約束較小，所以中部區段鋼筋位置處混凝土受周圍混凝土的約束相對較小，在鋼筋銹蝕后裂縫由兩端向中部擴展過程中，中間區段較小的銹蝕就會產生較大的裂縫。而３、４號鋼筋位置處裂縫則貫通較晚，到９年期時還沒有充分擴張，導致兩端比中間裂縫寬。另外板兩端的吊裝孔也為氯離子的滲透提供了通道，造成鋼筋銹蝕加劇，裂縫寬度較寬。板底面出現了大量的橫向銹蝕裂縫，基本上每一鋼筋位置處都出現了裂縫，這些裂縫主要是由于主筋內側的分布鋼筋銹蝕脹裂產生的，裂縫分布較為均勻，寬度都較小，多集中在Ｏ．２左右。的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。混凝土縫隙修復專用灌漿料。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿一般認為，鍍鋅鋼筋在氯離子污染的混凝土中的良好性能主要歸因子鋅的腐蝕產物ＺｎＯ的體積比鋼筋的腐蝕產物要小，因而即使鍍鋅鋼筋表面的鍍鋅層發生腐蝕，孳ｌ起混凝主保護藤破裂鞴落的時聞要遠大予普通襟鋼筋。僚是，關于鍍鋅鋼筋在混凝土中鋅腐蝕產物的報道是相當矛盾的。有時另一種化合物，Ｚｎｓ（ＯＨ）８Ｃ１２Ｈ２０，也會在鍍鋅層表面生成，褥這種產物的體積比Ｚｎ在鹽水溶液中遷移型阻銹劑ＭＣＩ．Ａ在鋼筋表面形成防護膜的速度快于現有阻銹劑產品，ＭＣＩ．Ａ形成防護層的牢固度大于現有阻銹劑產品。遷移型阻銹劑在鹽溶液中的阻銹性能優劣與否，并不能直接代表其實際在鋼筋混凝土中的作用過程及阻銹性能，遷移型阻銹劑的阻銹性能還必須通過其在砂漿及混凝土中來檢驗。Ｏ要大，會起混凝主層的破裂剝落。Ｂｅｌａｉｄ等Ａｔｇｏｌ凳鍍鋅鋼筋熬混凝±樣品漫泡到３。，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚若不慎弄到皮膚或衣物上，清洗并用大量清水沖洗。度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的特點
1、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
2、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
3、灌漿料的抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
4、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
5、抗開裂
現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
6、灌漿料的耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度混凝土碳化反應產生的ＣａＣ０３和其他固態產物堵塞在混凝土的孔隙中，使已碳化的混凝土的密實度與強制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現頸縮現象，繼而拉斷。度提高。另一方面，碳化能使混凝土的脆性變大，但總體上講，碳化對混凝土的力學性能及構件受力性能的負面影響不大，混凝土碳化的最大危害是會引起鋼筋銹蝕。碳化是一般大氣環境下混凝土的鋼筋脫鈍銹蝕的前提條件，從而影響混凝土結構的耐久性。明顯提高。
7、早強、高強
粘貼碳纖維片材進W行結構加固時，應考慮加固后對結構中其它構件或構件的其它性能可能產生的影響。粘貼碳纖維片材加固修復時，宜盡可能地卸除結構上的荷載作用，當不能完全卸載進行加固網時，應考慮結構二次受力的因素。對于由沖剪和龍支座承載能力不足需要加固時，不應采用粘貼碳纖維片材加固的方法。為了的使用耐久性，在碳纖維片材的外表面必須進行覆蓋防護，防止沖擊和防止紫外線直接照射。碳纖維片材施工的環境溫度宜在5℃以上條件下進行，并應符合配套樹脂要求的施工使用溫度。當環境溫度低于5℃沖磨主要是水流中的泥沙作用，我國河流多泥沙，和高速水流一起運動時磨蝕直接接觸或臨近的混凝土。空蝕是水工泄水建筑物工作中的水流的一種特有現象，混凝土局部受到不規則的擠壓變形而產生破壞。所以沖磨和空蝕都屬于物理性病害。一般地，沖磨和空蝕是交替而又相互促進的，造成混凝土表面粗骨料裸露，混凝土表面凸凹不平，產生坑洞，進而造成鋼筋外露和鋼筋銹蝕。時，應采用適應于低溫環境的配套樹脂或采取升溫措施。
2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。
★灌漿料的產品用途:
1、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。
2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、灌漿料用于設備基對于靜止裂縫，即其開展已經基本穩定的裂縫和可以防止進一步擴展的裂縫，其修補可按以下方法：縫寬度小于０．３ｍｍ時，為了滿足使用要求，當裂縫淺而細且數量較多時，宜用環氧樹脂漿液進行表面密封，當裂縫細而深時，宜用甲基丙烯酸脂漿液或低粘度環氧樹月旨漿液灌注。當裂縫寬度大于或等于０．３ｍｍ時，宜用氧樹脂漿液灌注。當裂縫寬度大于ｌＯｍｍ時，可用微膨脹水泥修補，修補前，就大裂縫表面涂刷一層水泥漿界面劑。對于大面積缺損、蜂窩、孔洞等，宜用ｌ：２水泥砂漿或不低于Ｃ２０級的細石混凝土進行修補。為保證新混凝土與原結構可靠結合，可以將缺陷周圍先鑿毛，清理干凈，并涂刷一層水泥漿界面劑。對于活動裂縫，即處于繼續開裂而未穩定的裂縫，應在分析并控制裂縫開展使其穩定后，方可按上述方法進行修補。若裂縫開展不能控制，則應采取相應的措施，限制結構變形，裂縫宜用柔性材料進行密封處理。礎二次灌漿。★灌漿料的施工
第一步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達從緩釋效率可以看出，鉬酸鈉對鋼筋有比較明顯的緩蝕作用。在一定的實驗范圍內，鉬酸鈉的濃度越大，緩蝕效率越高，其阻銹作用越強，表明鋼筋形成了有一定的耐蝕性能的鈍化膜。所以鉬酸鈉對鋼筋的腐蝕有較好的抑制作用。同時需要注意的是鉬酸鈉單獨使用時，低濃度的Ｍ００４４－不足以在基體上形成具有保護作用的膜層，只有當濃度提高到一定的量級，具有保護作用的鈍化膜才能形成，而建立完整有效的致密保護膜層，需要較高的濃度，而較高的濃度從經濟角度是不合適的。所以要進行復配使用，利用協同效應來達到緩蝕效果好、成本又低的目的。到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3鋼筋銹蝕劑通過影響鋼筋和電介質之間的電化學反應，可以有效地阻止鋼筋銹蝕發生。因為阻銹劑的作用可以自發地在鋼筋表面上形成，只要有致鈍環境，即使鈍化膜破壞也可以自行再生，自動維持，這不僅優于任何認為涂層，而且經濟、簡便。實踐證明，拌制混凝土時摻加阻銹劑也是預防惡劣環境中鋼筋銹蝕的一種經濟有效的補充措施，亞硝酸鹽是近２０多年來已經大規模應用的鋼筋阻銹劑。、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料的施工配制
1、一般在澆筑混凝土前預先埋置預應力管道，待混凝土達到一定的強度后張拉預應力鋼筋并錨固，預應力管道內灌注剛性灌漿材料以達到保護預應力鋼筋和傳遞粘結力的目的。由于預應力鋼筋（高強鋼絲、鋼絞線等）包裹在管道內的灌漿材料中，而不是直接埋在混凝土中，因此預應力鋼筋的粘結力是通過漿體和管道間接地傳遞到混凝土中，即其中不僅包含預應力鋼筋與漿體的粘結，而且還包括漿體與管道之間的粘結和管道與混凝土之間的粘結（抽拔橡膠管成孔時無管道，此時為漿體與混凝土之間的粘結）。灌漿材料受到管道的約束作用而處于三向受力狀態，這有利于提高預應力鋼筋與灌漿材料的粘結性能。對于不同的預應力鋼筋，可能發生的粘結破壞形式有所不同。地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
隨循環周期的變化圖。環氧涂層鋼筋在混凝土中的ｋ在最初幾個周期中增加較大，隨后出現一定的波動，但是‰的數值很小。這表明環氧涂層對鋼筋可提供良好的保護。訴在循環開始時不斷降低，在實驗后期又逐漸增加，其數值也相當小，反映了環氧涂層鋼筋在混凝土中的腐蝕活性極低。
②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。<
在混凝土梁底粘貼碳纖維布混凝土結構中鋼筋銹蝕是一個漫長的過程，因此在試驗中往往采用人為的方法使鋼筋快速發生銹蝕，目前試驗中常用的鋼筋銹蝕方法較多，不同的方法對銹后鋼筋的銹蝕形態、力學性能和粘結性能等方面有一定的影響。常用的鋼筋銹蝕試驗方法有人工氣候法、內摻法、浸泡法和電化學快速銹蝕法等，各種方法有其優缺點，應針對不同的試驗目的合理地選用。，通過１４根梁的試驗，研究了Ｕ型箍的抗剝離機理和設置位置、Ｕ型箍量和形式等參數對梁底碳纖維布抗剝離性能的影響，并根據試驗研究結果給出了設置Ｕ型箍的有關建議。提出在梁底粘貼受彎加固碳纖維布的粘結延伸長度范圍，采用附加粘貼碳纖維布Ｕ型箍來提高梁底碳纖維布的抗剝離能力。在本次試驗的方案中Ｕ型箍的設置即參考了這些建議。/div>
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。
⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
第五步：養護
1、在設備基礎灌漿完畢強化階段鋼筋經過荷載與變形迅速增長的彈性階段后，在ｐＨ＝ｌ的硝酸和硫酸溶液中，ＯＰＣ砂漿都表現出比ＳＲＰＣ砂漿好的耐酸性能，而在強酸性的硫酸鈉溶液中，兩者表現都不好。在ＳＲＰＣ中摻入礦粉能夠稍微改善砂漿的耐硝酸性能，而其他兩種腐蝕性溶液中改善效果不好。取代量同不銹鋼鋼筋其很高的耐蝕性，萄滿足混凝土結構較長的設計使用壽命，但是昂貴的價格限制了其使用。因此不銹鋼鋼筋主要應用在環境毒Ｅ常惡劣的混凝土結構中。許多的鋼筋混凝土結構，例如：海港、碼頭、橋強、橋墩、浮動海面平臺，電廠和廢水處理工廠等，通常要遭受來自化冰鹽、海水或鹽飛濺中的氯離子的侵蝕。普通鋼筋在處于這些環境的混凝土中的腐蝕速度是每年１１—２３微米，而不銹鋼的腐蝕速度要小幾個數量級，即每年０．０５微米左右。因此，即使不銹鋼鋼筋開始腐蝕，也要很長時間才能在不銹鋼的表面產生足夠的腐蝕產物，進而引起混凝土的破裂。例如墨西哥的尤卡坦半島的碼頭（ｔｈｅＰｏｒｔｏｆＰｒｏｇｒｅｓｏＰｉｅｒ），使用３０４不銹鋼建造，在炎熱、潮濕和含鹽的環境中使用了６０年后，仍然不需要進行維修。是３０％，粉煤灰的摻入明顯改善了砂漿的耐酸性能，且使砂漿的強度在早期有增長。早期，因自身的繼續水化密實而使強度增長的速率大于因酸性侵蝕而造成的強度衰退速率，所以強度會增長；而在ｐＨ＝ｌ的硫酸鈉溶液中沒有出現此階段，說明此類環境具有比其他兩種溶液更強的侵蝕性。并未出現荷載變化較小而變形增長較大的明顯屈服階段，而是緩慢變化為荷載增長緩慢而變形增加速度相對較快的強化段，強化段與彈性段間曲線較為光滑，無屈服平臺，之后隨荷載的增加，其變形增長速度逐漸減緩，當荷載達到最高點后開始逐漸下降，且其極限荷載值較微銹鋼筋更小。后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬粉煤灰的“微集料效應”表現在粉煤灰的微細顆粒均勻分布在水泥顆粒之中，阻止了水泥的粘聚，有利于混合物的水化反映，因此相應地減少了用水量；粉煤灰的微細顆粒填充了水泥顆粒之間的縫隙，使混凝土形成微觀層次的自緊密體系，改善了混凝土的微觀結構，增強了混凝土的致密性，從而提高了混凝土的強度，同時使混凝土不離析泌水，改善了混凝土的粘聚性和可泵性。的灌漿層。
4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
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★灌漿料的產品選擇
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM１９８０年在廣西建成的第一座鐵路預應力混凝土斜拉橋——紅水河橋推動我國斜拉橋進入快速發展階段；１９９５年建成的銅陵長江大橋（主跨４３２ｍ，當時為世界最大的肋板式混凝土斜拉橋）標志著我國斜拉橋設計進入輕型化時代；２００２年建成的荊州長江大橋（主跨５００ｍ）是世界上最大的肋板式混凝土斜拉橋；廣東金馬大橋（主橋２８３ｍ＋２８３ｍ）是世界上最大的獨塔混凝土斜拉橋。-2豆石型；
2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細型；
4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。
灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。
★灌漿料的包裝貯運
1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、灌漿料的保質期為6個混凝土產生干操收縮后,如再處于水飽和狀態,混凝土還可以膨脹恢復達到原有的體積。除上述干燥收縮外,混凝土還產生碳化收縮,即空氣中的co2與混凝土水泥石中的ca(0H)2反應生成碳酸鈣,放出結合水而使混凝土收縮。月，超出保質期應復檢合孔道壓漿應填寫施工記錄。記錄項目應包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機初始流動度、漿液溫度、環境溫度、穩壓壓力及時間，采用真空輔助壓漿工藝時尚應包括真空度。格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
★灌漿料的施工
1．基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機植筋設計一般原則：植筋的錨固應使結構內部應力通過后植鋼筋充分傳遞給混凝土， 并應避免混凝土產生剝離和劈裂破壞。械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼目前已發展了多種鋼筋混凝土結構的保護技術，其中環氧涂層鋼筋在鋼筋混凝土橋梁結構已有廣泛的應用，有關環氧涂層鋼筋在含氯環境中的腐蝕行為已有不少研究。最早關于環氧涂層鋼筋的環境失效報道出現在１９８６年，當時在美國ＦｌｏｒｉｄａＫｅｙｓ跨海大橋的支撐部位的環氧涂層鋼筋在澆鑄只有５—７年即出現了腐蝕。續攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
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抽拔管是成孔原理是利用其高強度、高彈性和橡膠體積不可壓縮性能，在管體軸向受力時會軸向伸長，徑向自然變細，使管體和混凝土孔壁出現間隙而拉出形成孔道。div> 漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空
就混凝土開裂破壞的概念來說，在不同的尺度有不同的表現。對于微觀量級，因原子結合的破裂而產生拉開破壞與（結合面垂直的破壞）及滑移破壞（與結合面平行的破壞）。在細觀量級上，由于材料內部潛在的缺陷引起微裂縫的生成和擴展，結果結晶顆粒的分離使得顆粒內部或者顆粒邊界引起破壞。從宏觀量級來說，由于結構體系內含有應力集中的根源，微裂縫從此生成、擴展，結果不穩定區域逐漸形成，體系整體破裂。在三尺度研究中，一般認為該尺度下材料的力學性質可以借助于更低一層次尺度下的結構特征加以解釋。氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
