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★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘為減少大面積混凝土開裂的可能性,建議可采取增加構(gòu)造配筋、二次振搗等方法,以提高大面積混凝土本身的抗極限拉伸能力。對(duì)于大面積混凝土內(nèi)外溫差的檢測(cè)與控制,提出對(duì)于不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),混凝土的內(nèi)外溫差控制,應(yīng)以混凝土的內(nèi)部溫度與保溫覆蓋物下混凝土上表面溫度的差值為準(zhǔn),這樣有利于銹蝕鋼筋的金相組織分析表明其材料性能基本不發(fā)生變化。實(shí)際屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度和彈性模量等力學(xué)指標(biāo)基本不變,可以采用銹蝕前鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算,但要考慮鋼筋銹蝕后截面的折減。變形鋼筋的名義屈服強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)隨著銹蝕程度的增加近似線性降低,通過綜合分析,計(jì)算銹蝕鋼筋的名義屈服強(qiáng)度和名義極限強(qiáng)度。有限元分析和試驗(yàn)結(jié)果表明,變形鋼筋名義屈服強(qiáng)度和名義極限強(qiáng)度降低的主要原因是鋼筋截面損失,而應(yīng)力集中影響不大,但伸長(zhǎng)率的降低除鋼筋截面損失外還與應(yīng)力集中有很大關(guān)系,本文試驗(yàn)結(jié)果表明變形鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率與最大截面損失對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。對(duì)抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并應(yīng)使孔壁完全濕潤(rùn);金屬和塑料管道在必要時(shí)亦應(yīng)沖洗清除附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對(duì)孔道內(nèi)可能存在的油污等,可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液,用水稀釋后進(jìn)行沖洗;沖洗后,應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。率成指數(shù)函數(shù)關(guān)系。超大面積混凝土裂縫的控制。結(jié)強(qiáng)度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4. 灌漿料的可冬季施工比較了兩種錨畫方式:u型箍與x型箍的錨固。從試驗(yàn)現(xiàn)象及應(yīng)變分析部說明了X型箍具有更優(yōu)良的錨固效果,雖然X型箍會(huì)真空壓漿優(yōu)點(diǎn):壓漿過程中孔道具有良好的密封性,使?jié){體保壓及充滿整個(gè)孔道得到保證。工藝及漿體的優(yōu)化,減少漿體的離析、析水和干硬收縮,同時(shí)提高漿體的強(qiáng)度,使壓漿的飽滿性及強(qiáng)度得到保證。有製鑓穿越側(cè)面錨固區(qū)的不利現(xiàn)象,但采取相應(yīng)措施后可以避免側(cè)面錨固的過早剝離。碳纖t住加固面積越大,粘貼的碳纖維布層數(shù)越多,承裁力提高的就越多。:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5. 灌漿料的耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號(hào),比如CGM灌漿料,DGM,高強(qiáng)無收縮灌漿料等等,這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的,不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞,具體使用情況需試驗(yàn)。
<水泥是大面積混凝土結(jié)構(gòu)物的主要建在混凝土中使用減水劑己被公認(rèn)是提高混凝土強(qiáng)度、改善性能、節(jié)約水泥用量及降低能耗等的有效措施。實(shí)踐證明,在現(xiàn)代混凝土材料與技術(shù)領(lǐng)域里,欲生產(chǎn)高質(zhì)量的混凝土,已幾乎沒有不使用減水劑的四刀。水泥加水拌合后,由于水泥粒子間的相互作用而形成一些絮凝狀結(jié)構(gòu)。在這些絮凝狀結(jié)構(gòu)中,包裹著很多拌合水,從而降低了混凝土的和易性。施工中為了保持所需的和易性,就必須相應(yīng)增加拌合水量。若增加用水量而不增加水泥用量,混凝土硬化后,多余的水份蒸發(fā)或殘存在混凝土中形成毛細(xì)孔或氣泡,大大減少了混凝土抵抗荷載的實(shí)際有效斷面,減小了混凝土的抗拉能力,且一般來說,用水量若增加l%,混凝土干縮率增加2%一3%研究表明,用水量的影響程度顯著大于水泥用量和水灰比的影響程度,較大的用水量易使毛細(xì)孔數(shù)量顯著增加,孔徑顯著變大,從而化學(xué)螺栓:由化學(xué)膠管、螺管、墊圈及螺母組成,螺桿、墊圈、螺母(六角)一般有鍍鋅鋼和不鍍鋅鋼兩種,藥劑管內(nèi)藥劑有反應(yīng)樹脂。固化劑和石顆粒等成分。混凝土的強(qiáng)度降低,混凝土易開裂。反之,若過分的減少用水量,澆灌時(shí)又容易產(chǎn)生大的空隙而使密實(shí)性差,同樣會(huì)造成硬化混凝土質(zhì)量下降。減水劑的作用就在于其吸附于水泥顆粒表面,使水入粉煤灰的混凝土,由于減少了混凝土的用水量,可抑制混凝土的干縮。試驗(yàn)表明,混凝土的干縮隨著粉煤灰的含量提高而降低。對(duì)于摻入粉煤灰的混凝土,早期供水養(yǎng)護(hù)也極為重要。早期充分供水可以減小混凝土的自收縮和干縮。泥膠粒表面上帶有相同符號(hào)的電荷產(chǎn)生電性斥力,使水泥一水體系趨于相對(duì)穩(wěn)定的懸浮狀態(tài),使水泥在加水初期所形成的絮凝狀結(jié)構(gòu)分散解體,從而將絮凝狀凝聚體內(nèi)的游離水釋放出來,增強(qiáng)了混凝土的和易性,增大了坍落度,達(dá)到減水的目的。筑材料。各種不同品種水泥的區(qū)別主要是水泥熟料礦物組成不同,或摻合料的種類與摻量不同。不同品種的水泥或同一品種不同類型的水泥在強(qiáng)度、放熱量等性質(zhì)上在上述收縮試驗(yàn)的同時(shí),進(jìn)行系列預(yù)拌混凝土立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、彈性模量等基礎(chǔ)網(wǎng)試驗(yàn),并結(jié)合工程實(shí)踐調(diào)查以認(rèn)識(shí)現(xiàn)代預(yù)拌混凝土的基本力學(xué)性能、基本收縮性能的新變化。進(jìn)行系列預(yù)拌龍混凝土塑性抗裂性能試驗(yàn)平(板試驗(yàn)),認(rèn)清并正確分析、評(píng)價(jià)混凝土塑性抗裂筑性能。可能會(huì)有很大的差別,有時(shí)同一品種不同類型的水泥之間差別甚至?xí)^不同品種之間的差別。因此,水泥的選擇對(duì)大面積混凝土工程是十分重要的。P class=MsoNormal>參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度,并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn),所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料!!
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機(jī)器底座二次灌注。3沉陷裂縫、干縮裂縫都是由于混凝土單方用水量過大、混凝土過稀、坍落度過大,而且水分蒸發(fā)過快、過多造成的。因此嚴(yán)格控制泵送混凝土的用水量是減少裂縫的根本措施。為此,在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能將單方混凝土用水量控制在170kg/m3以下,對(duì)于澆筑墻體和板材的單方混凝土用水量的控制尤為重要。特別值得注意的是,施工混凝土的坍落度(即用水量)絕對(duì)不允許大于配合比設(shè)計(jì)給定的坍落度(即用水量)。為了降低用水量,摻加適當(dāng)數(shù)量、減水率高、分散性能好的外加劑是非常必要的。、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。<具有良好的韌性和抗進(jìn)入20世紀(jì)60年代,混凝土結(jié)構(gòu)的使用已經(jīng)進(jìn)入了高峰期,同時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也進(jìn)入了一個(gè)高潮,并且開始朝系統(tǒng)化、國(guó)際化方向發(fā)展。1960年,國(guó)際材料與結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究聯(lián)合會(huì)(RILEM)專門成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術(shù)委員會(huì)(CRC),并設(shè)立了“混凝土結(jié)構(gòu)損傷等級(jí)評(píng)定工作小組104.DCC”,負(fù)責(zé)總結(jié)當(dāng)時(shí)各國(guó)在鋼筋銹蝕方面的研究成果,并對(duì)以后的研究方向提出了提議;RILEMTC.116技術(shù)委員會(huì)在經(jīng)過大量長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)工作后,確定以混凝土的透氣性試驗(yàn)和毛細(xì)孔吸水率試驗(yàn)兩種方法作為混凝土耐久性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。沖擊。o:p>
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的<對(duì)梁的抗裂剛度進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)時(shí),梁側(cè)粘鋼比梁底粘鋼更有效,應(yīng)優(yōu)先采用梁側(cè)粘鋼。在進(jìn)行粘鋼加固RC梁的承載力計(jì)算時(shí).必須考慮承載力折減系數(shù)盧,否則有高估粘鋼加固RC梁承載力的危險(xiǎn)。SPAN style="FONT-FAMILY: Calibri">12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,隨著水膠比的降低,空白紐鋼筋的失重率在逐漸下降.當(dāng)水膠比為0.2時(shí),鋼筋沒有出現(xiàn)銹蝕,這主要是混凝士非常密實(shí),空氣與氯離子無法到達(dá)鋼筋表面,從而無法使鍘筋銹蝕。隨著水膠比的降低,Sika901、MCI—A的緩蝕率均略有下降.這t要是阻銹的摻量的降低及其由于氧氣到達(dá)鋼筋表面的數(shù)量減少,在定程度上影響了阻銹劑的緩蝕作用。可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
1灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。<隨混凝土塊保護(hù)層厚度增加,鋼筋半電池電位增大,抑制鋼筋腐蝕的能力提高。由此可見,增加混凝土保護(hù)層厚度,可以提高鋼筋的抗腐蝕能力。在氯鹽環(huán)境中的工程,混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于考慮到施工偏差、設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)不同砌體強(qiáng)度的植筋試件進(jìn)行有限元對(duì)比分析,分析結(jié)果表明,隨著砌體強(qiáng)度的增加,其極限抗剪承載力也得到提高,粘結(jié)面應(yīng)力分布也越來越均勻。說明剪切銷釘不僅直接承擔(dān)剪力作用,而且改變了粘錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè),查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。發(fā)生裂紋的主要原因有:混凝土強(qiáng)度不足、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)不合理、張拉力過大等。結(jié)面的應(yīng)力分布;增加銷釘?shù)闹睆讲⒉荒苡行岣哒辰Y(jié)面的抗剪強(qiáng)度。選擇的保護(hù)層厚度。當(dāng)纖維和阻銹劑同時(shí)摻入時(shí),其加速腐蝕后的鋼筋半電池電位要比素混凝土的鋼筋半電池電位相對(duì)大一些,但作用不明顯,但仍然得到了阻銹效果最佳組合是:杜拉纖維含量為1.2∥L,鉬酸鈉含量為0.3∥L,二乙烯三胺含量為10mL/L,丙烯基硫脲含量為19/L,1,4-丁炔二醇含量為29,L;聚丙烯纖維含量為O.89/C,鉬酸鈉含量為0.49/L,二乙烯三胺含量為20mL/L,丙烯基硫脲含量為1.29/L,1.4.丁炔二醇含量為2eCL。/SPAN>
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表在大體積、凝土非護(hù)過程中,不得采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施。否則,易使大體當(dāng)水平荷載超過峰值荷載以后,整澆構(gòu)件破壞過程緩慢,而植筋構(gòu)件的承載能力則開始逐漸下降。從圖中可以明顯看出:與JCT20—20d構(gòu)件進(jìn)行對(duì)比,JCT20.15d的捏攏現(xiàn)象比較嚴(yán)重,滯回環(huán)的豐滿程度和面積明顯減小,說明植筋的錨固深度是影響構(gòu)件耗能能力的重要因素。當(dāng)超過極限荷載以后,JCT20.15d的承載力下降趨勢(shì)比JCT20.20d更明顯,說明在結(jié)構(gòu)破壞后期,植筋的錨固長(zhǎng)度是影響構(gòu)件延性的一個(gè)重要因素,錨固深度越深,延性越好。積混凝土生裂縫。在大體積混凝土拆模后,應(yīng)采取子更防寒潮表、実然降溫和劇裂操等措施。當(dāng)采用木棋板,而木模板又作為保溫菲護(hù)描施的--部份時(shí),木棋板的拆除時(shí)問應(yīng)根據(jù)保溫養(yǎng)護(hù)的要求確定。面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.<大體積混凝.土一般是厚實(shí)體大的整澆結(jié)構(gòu)物,地基對(duì)其約束十分明顯,這是引起約束收縮,產(chǎn)生裂縫的一個(gè)主要因素。減小地基約束的方法是設(shè)置滑動(dòng)層,即在塊體與地基之同設(shè)置砂報(bào)層或防青油也層,允許塊體自由變形,避免開一製?;驕p小塊體與地基的組糙程度,塊體的截面變化應(yīng)平緩。合理分塊,減小約束范圍,減報(bào)約束作用,使收縮自由。分塊的方法有設(shè)伸縮縫、施工縫、后澆帶。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀高速制漿機(jī)是將水泥、灌漿料、壓漿劑與水混合并快速制成漿液。采用渦流制漿原理,轉(zhuǎn)速不低1500r/min,具有制漿速度快,漿液攪拌均勻等特點(diǎn)。態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。<采用纖維復(fù)合材料對(duì)梁、板等受彎構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí),除應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010正截面承載力計(jì)算的基本假定外,尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:纖維復(fù)合材料的應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系取直線式,其拉應(yīng)力盯,取等于拉應(yīng)變占,與彈性模量厶,的乘積:當(dāng)考慮二次受力影響時(shí),應(yīng)按構(gòu)件加固前的初始受力情況,確定纖維復(fù)合材料的滯后應(yīng)變;在達(dá)到受彎承載力極限狀態(tài)前,加固材料與混凝土之間不致出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品特點(diǎn)
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;<采用傳統(tǒng)粘貼方式進(jìn)行碳纖維加固時(shí),碳纖維板的高強(qiáng)性能僅能被利用很少的一部分,大部分的材料強(qiáng)度在結(jié)構(gòu)的正常使用極限狀態(tài)內(nèi)都無法得到發(fā)揮。預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)可使碳纖維在承擔(dān)結(jié)構(gòu)傳遞的荷載應(yīng)力之前就已經(jīng)處于較高應(yīng)力水平,預(yù)先發(fā)揮了一定的強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)了其高強(qiáng)性能的較充分利用。因此,預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)被認(rèn)為是傳統(tǒng)碳纖維加固技術(shù)的必然替代,在世界各國(guó)的研究人員都積極開展了研究工作。作者在針對(duì)預(yù)應(yīng)力碳纖維加固橋梁技術(shù)進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)與理論研究的基礎(chǔ)上,借助位于湖南省省道207線長(zhǎng)沙市境內(nèi)的瞿家段橋加固改造的機(jī)會(huì),對(duì)該橋?qū)嵤┝祟A(yù)應(yīng)力碳纖維板加固,并通過加固前、后不同階段的近似同參數(shù)荷載試驗(yàn),驗(yàn)證了這一新型技術(shù)的工程應(yīng)用效果。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
②產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿,同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)
高耐久性
28d的抗凍等級(jí)大于F500,28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa,28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa;
灌漿料的高流動(dòng)性
適宜的凝結(jié)時(shí)間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S,60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi);
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn),施工時(shí),直接加水?dāng)嚢枋褂?,?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)
1,在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便。
2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
3,具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。
高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存
每袋凈重50kg,采用紙塑復(fù)合袋包裝;
運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞,并嚴(yán)格防潮,避免陽光直射;
保質(zhì)期6個(gè)月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西南昌灌漿料供貨商|南昌灌漿料工廠。