江西高安早強(qiáng)灌漿料批發(fā)|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范通?？諝庵卸趸嫉穆枚群艿蜁r,混凝土的碳化速度非常_援慢,但當(dāng)混凝土不密實或布滿製縫時,則混凝土鋼筋保護(hù)層碳化速度會大大加快混凝土作為一種天生有缺陷的材料，在未加荷前，在其內(nèi)部硬化的水泥石就存在許許多多的微裂縫，水泥石和集料的界面處也有大量的微裂縫存在，甚至集料本身，由于長期的環(huán)境影響或機(jī)械破碎等原因也會產(chǎn)生許多裂縫?；炷琳沁@樣一種多孔縫的多相聚集體。所以可以認(rèn)為混凝土有裂縫是絕對的，無裂縫是相對的，微裂的存在也是材料本身固有的一種物理性質(zhì)?；炷林械牧芽p并非都是有害的，而且有些裂縫是允許存在的，例如，混凝土受彎構(gòu)件一般都是帶裂縫工作的，當(dāng)配筋率較高時，更應(yīng)允許裂縫的存在，以滿足結(jié)構(gòu)優(yōu)化的要求。。混標(biāo)土裂縫使其容易造成下列三種類型的腐蝕:溶蝕型混凝土腐蝕。即當(dāng)水通過製維移入混凝土內(nèi)部或是軟水與水泥石作用時,將一部分水混的水化物將解并流失,引起的混凝土破壞。酸鹽(酸性液體)腐蝕和接鹽腐蝕。這類腐的主要生成物不具有膠凝性,且易被水溶解的松軟物質(zhì)。這類物質(zhì)能被通過製縫或孔隙滲通入混凝土內(nèi)部的水所溶蝕,引起混凝土破壞。結(jié)晶膨服型腐蝕。它是混凝土受硫酸鹽的作用,在製縫和混凝土孔隙中形成低溶解性的新生物,逐步累積后產(chǎn)生更大的應(yīng)力使混凝土遭受破壞。圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下將整平膠膠混和固化劑按一定比例先后置于容器中,攪拌均勻。本試驗中所用整平膠與整平膠固化劑的比例為l00:20。用灰刀將整平膠料嵌刮于混凝上表面凹陷部位進(jìn)行修補(bǔ)1填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料項補(bǔ),盡量減少高差。對于轉(zhuǎn)角部位應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧,半徑不小于20mm。整平膠料須固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時),方可再進(jìn)行下一道工序。后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等隨著配筋率的提高，試驗梁的延性明顯下降：對于無機(jī)膠粘，貼碳纖維布加固梁，試驗梁的延性隨著碳纖維布層數(shù)的增多而下降；通過Ｂ１３梁和Ｂ１４梁與Ｂ１２梁的比較，無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。從試驗結(jié)果來看，試驗結(jié)果與理論分析是一致的。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可復(fù)配阻銹劑的阻銹作用相對于單體來講要好，最重要的是由于協(xié)同作用，協(xié)同作用可解釋如下：存在活性陰離子時的試驗梁仍能承擔(dān)一定的荷載。隨著荷載的繼續(xù)加大,梁底碳纖維出現(xiàn)局部粉離,并可聽鋼筋銹蝕引起混凝土開裂破壞的過程包括：鋼筋脫銹階段。由于混凝土的碳化，使得鋼筋周圍混凝土的ｐＨ值下降到１１．５以下時，鋼筋的鈍化膜被破壞，鋼筋開始脫鈍銹蝕。自由膨脹階段。由于鋼筋與混凝土接觸的界面上存在微細(xì)空隙，鋼筋表面銹蝕時產(chǎn)生的銹蝕產(chǎn)物逐步填充其孔隙。如果鋼筋銹蝕量小于填充空隙所需的銹蝕量時，在鋼筋周圍混凝土中就不會產(chǎn)生任何應(yīng)力。應(yīng)力產(chǎn)生階段。當(dāng)鋼筋銹蝕量超過填充鋼筋與混凝土接觸面空隙所需的銹蝕量時，則在鋼筋周圍的混凝土界面上產(chǎn)生膨脹壓力，膨脹壓力隨著鋼筋銹蝕量的增大而增大。自由膨脹階段和應(yīng)力產(chǎn)生階段取決于鋼筋與混凝土接觸界面上微細(xì)空隙的大小和鋼筋的銹蝕量。微細(xì)空隙的大小與混凝土凝結(jié)硬化時的收縮量、混凝土的澆搗質(zhì)量有關(guān)，水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密實度越小則微細(xì)空隙越大；鋼筋的銹蝕量與銹蝕速度、銹蝕產(chǎn)物的成分有關(guān)。到徴小的脆響聲。若再増加荷載,梁頂溫凝土起皮且出現(xiàn)水平製縫,受拉區(qū)碳纖維也達(dá)到最大增強(qiáng)效果,靠近梁側(cè)面小條碳纖維先斷製,然后隨著荷載的繼續(xù)增大而碳纖維逐條被拉斷,或者部分碳纖維斷製而碳壞。協(xié)同作用，一般可解釋為活性離子吸附?；钚噪x子—一金屬偶極的負(fù)端向溶液起架橋作用，有利于1979年國際建筑研究與文獻(xiàn)協(xié)會（CIB）成立了W-70委員會（既有建筑物維修和現(xiàn)代化委員會）提出了一個協(xié)<鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土組成的復(fù)合材料，鋼筋在其中主要起抗拉作用，混凝土主要起抗壓作用，兩者之間的協(xié)同工作完全依靠它們之間的傳力作用，即粘結(jié)作用。銹蝕鋼筋與混凝土的粘結(jié)行為相當(dāng)復(fù)雜，目前的研究一般是在未銹蝕鋼筋粘結(jié)性能研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。STRONG>把酸性環(huán)境下混凝土分為腐蝕層和未腐蝕層。如果進(jìn)一步劃分，可以分為完全腐蝕層、未完全腐蝕層和未腐蝕層。不同層間主要區(qū)別在于ＣａＯ百分含量（ｗ（ＣａＯ））和孔隙率。完全腐蝕層孔隙率最大，ＣａＯ的含量最少，主要由硅膠、鐵膠、鋁膠等物質(zhì)組成，此外還有少量的ＣａＯ和ＭｇＯｌ７０等。腐蝕層中Ｃａ２＋的流失是由于水泥水化產(chǎn)物中的堿性物質(zhì)與酸發(fā)生反應(yīng)生成可溶性的鈣鹽（反應(yīng)１．１～１．３，以硝酸為例），溶解于孔溶液中并流失，使基體中水泥水化產(chǎn)物逐漸減少，孔隙率隨之上升。ＲｏｂｉｎＥ．Ｂｅｄｄｏｅ等研究發(fā)現(xiàn)用普通硅酸鹽水泥和最大粒徑為０．５ｍｍ的石英砂，水灰比為０．６制作的砂漿在ｐＨ＝４．５的醋酸中侵蝕１６ｄ后，砂漿表面的孔隙率由原來的１５％體（積百分?jǐn)?shù)）變化到３３％。此時，外界的侵蝕溶液更容易進(jìn)入基體內(nèi)部與更多的水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)，使侵蝕速率加快，致使混凝土結(jié)構(gòu)的解體崩潰。調(diào)計劃，共分4大類12個項目，其中B類即為有關(guān)建筑物維修和鑒定方面的項目。1980年國際標(biāo)準(zhǔn)化委員會預(yù)應(yīng)力混凝土委員會ISO/TC-71提出了影響混凝土環(huán)境條件的級別標(biāo)準(zhǔn)。1982年RILEM和CIB聯(lián)合成立工作小組RILEM-71PSL/CIBW80共同研究結(jié)構(gòu)壽命預(yù)測問題，并且每3年舉行一次關(guān)于建筑材料與構(gòu)件耐久性的國際會議。但與建筑結(jié)構(gòu)正常使用狀態(tài)不同，在施工過程中，溫度、收縮作為主導(dǎo)作用，直接導(dǎo)致了混凝土結(jié)構(gòu)施工施工期間早期裂縫的產(chǎn)生。另外，近幾年來，隨著試驗及工程實踐的積累，對溫度和收縮參數(shù)有了較深入的認(rèn)識，在一定程度上為混凝土施工期間溫度、收縮開裂的力學(xué)分析及計算提供了基礎(chǔ)。1987年國際橋梁與結(jié)構(gòu)工程協(xié)會（IABSE）在巴黎召開了“混凝土的未來”國際會議，會上對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性極為重視，提出了考慮維修費(fèi)在內(nèi)的宏觀造價觀念。有機(jī)陽離子吸附。也可解釋為由于偶極負(fù)端朝向溶液，造成金屬和溶液之間出現(xiàn)附加電位差，使金屬零電荷電位２００１年河海大學(xué)對連云港西大堤鋼筋混凝土護(hù)攔工程進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，該工程運(yùn)行不足四年，但已有７０％以上構(gòu)件出現(xiàn)嚴(yán)重鋼筋銹蝕、裂縫、混凝土剝落、鋼筋銹斷１１４Ｊ?！吨袊嗄陥蟆罚玻埃埃蹦辏苍拢保慈沼捎浾呃钚铝?、通訊員張志順撰寫的《融雪鹽水危害路橋壽命》一文中寫到：“天津建成僅１０多年的立交橋，橋梁邊梁大面積堿化，梁頭及帽梁混凝土出現(xiàn)裂縫并剝落，使鋼筋外露、銹蝕，橋梁墩柱嚴(yán)重?fù)p壞，而一些新建不足５年的道路則出現(xiàn)大面積龜裂，造成這些損害的罪魁禍?zhǔn)志褪嵌救谘┑柠}水。正移，而有國內(nèi)一些學(xué)者對這個問題進(jìn)行過大量的研究認(rèn)為=:混凝土材料結(jié)構(gòu)是非均質(zhì)的,有大量不規(guī)則的應(yīng)力集中點(diǎn),這些點(diǎn)由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉極限強(qiáng)度,引起局部塑性變形,如果沒有鋼筋,繼續(xù)受力,便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂縫,如適當(dāng)配筋,鋼筋將起到約束混凝土的塑性變形,分擔(dān)部分混凝土的內(nèi)應(yīng)力,推遲裂縫的出現(xiàn),提高混凝_土極限拉伸的效果。利于有機(jī)陽離子吸附。由于分子中的氮原子有未配對電子，與活性離子之間形成共價鍵化學(xué)吸附．產(chǎn)生協(xié)同作用。協(xié)同作用與吸附層狀態(tài)有關(guān)，阻銹劑物質(zhì)在金屬表面發(fā)生化學(xué)作用形成高分子化合物：吸附層中不同極性分子之間發(fā)生作用，提高表面覆蓋度或形成多分子層；吸附物相互作用提高了吸附層的穩(wěn)定性。加合效應(yīng)產(chǎn)生協(xié)同作用，兩種物質(zhì)在相同位置以相同的吸附機(jī)理通過加合作用產(chǎn)生協(xié)同作用；或兩種物質(zhì)在不同的位置吸附起協(xié)同作用。進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)目前，理論上對混凝土的收縮機(jī)理已經(jīng)達(dá)成了一定的共識，在原理上對于確定組成的混凝土，在考慮環(huán)境邊界條件的前提下，只要能夠確.定混凝土內(nèi)部任一時間內(nèi)應(yīng)力場、溫度場、濕度場和混凝土孔隙的分布規(guī)律，即可利用擴(kuò)散理論、毛細(xì)管張力計算公式、熱力學(xué)氣液平衡原理、材料彈性力學(xué)基本公式，采用有限元方法建立基于混凝土收縮微觀機(jī)理的材料學(xué)估算公式。但一方面這種公式將極其復(fù)雜，包含大量的參數(shù)；另一方面，這種材料科學(xué)估算公式仍不能精確表征混凝土組成材料的所有技術(shù)特性，無法滿足工程實際應(yīng)用的要求。因此，迄今為止，世界各國在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中采Z用的許多干燥收縮估算公式，都是建立在實驗基礎(chǔ)和擴(kuò)散理論上的半經(jīng)驗公式。構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境水泥和硬化水泥砂漿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是混凝土的結(jié)構(gòu)特征，能夠辨清硬化水泥漿體的顆粒以及粗骨料石子的結(jié)構(gòu)。在這一數(shù)量級范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)單元可以用ｘ射線、電子探針、紅外光譜、核磁共振及電子顯微鏡等技術(shù)進(jìn)行觀察，可以分辨出單獨(dú)的水泥顆粒，能夠看到復(fù)雜的孔隙分布。在這一層次上，分析研究原子、分子的堆積，鍵合性質(zhì)和能量，其理論分析要根據(jù)統(tǒng)計力學(xué)的方法進(jìn)行。無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。 

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模&nbs施工荷載作用下引起預(yù)制空心樓板間灌縫混凝土產(chǎn)生裂縫。 混凝土在早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時因過大的施工荷載而承受彎、壓拉應(yīng)力，導(dǎo)致灌縫混凝土在早期甚（至剛凝結(jié)時）就已經(jīng)受震而 內(nèi)傷，強(qiáng)度增長大受影響，以至混凝土在后期承受結(jié)構(gòu)內(nèi)力和抵御溫差應(yīng)力上的不足而出現(xiàn)樓板裂縫。灌縫混凝土自身的于縮。 因預(yù)制空心樓板是預(yù)制的而抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生干縮裂縫。p;

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底超聲波傳播速度的快慢與混凝土的密實程度有直接關(guān)系，聲速高則混凝土密實，相反則混凝土不密實。用超聲波法檢測混凝土缺陷的基本依據(jù)是：利用脈沖波在技術(shù)條件相同混（凝土的原材料、配合比、齡期和測試距離一致）的混凝土中傳播的時間（或速度）、接收波的振幅和頻率等聲學(xué)參數(shù)的相對變化，來判斷混凝土的缺陷。當(dāng)有空洞或裂縫存在時，便破壞了混凝土的整體性，聲波只能繞過空洞或裂ＪＣＴ２５—１５ｄ構(gòu)件直至加載破壞現(xiàn)象非常嚴(yán)重的情況下，鋼筋的應(yīng)變都不大（理論計算得屈服應(yīng)變?yōu)椋保叮常案兀?，說明鋼筋與植筋膠之間發(fā)生了利用滾軸將施加應(yīng)力的碳纖維布做成回路的形式,將破纖維布的西個自由端與手板朝蘆及力傳感器相連,利用手板葫蘆將碳纖維布收緊從而建立預(yù)應(yīng)力。該方法的最大張拉力僅為15kN,且其試驗構(gòu)件尺寸均較小。江世永、飛調(diào)課題組(200利用該裝置[23]對CFRP片材施加了約為其抗拉強(qiáng)度的16%的預(yù)張力(約為600MPa)粘貼加固混凝土梁,試驗梁尺寸為:3000mmXl50mmX300mm,研究了配筋率、CFRP材料以及試驗梁初始狀態(tài)等因素對加固梁抗彎行為的影響。試驗表明,預(yù)應(yīng)力加固梁比普通粘貼加固梁承載力有一定提高,同荷載作用下製鑓寬度變小。粘結(jié)滑移，錨固效果不好；當(dāng)錨固長度提高到２０ｄ后，并沒有出現(xiàn)滑移的情況，鋼筋達(dá)到了屈服強(qiáng)度才出現(xiàn)延性破壞。這種現(xiàn)象也從一個方面表明了植入鋼筋直徑對錨固粘結(jié)能力的影響，鋼筋直徑的粗細(xì)對其與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力有影響，細(xì)的鋼筋粘結(jié)效果好，粗的鋼筋則要適當(dāng)?shù)卦黾渝^固長度，才能達(dá)到預(yù)期的效果。縫傳播到接收換能器，因此傳播的路程增大，測得的聲時偏長，其相應(yīng)的聲速降低。坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 

三、灌漿料配制 

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5上海建設(shè)工程局?深基礎(chǔ)者子哲行規(guī)定?中的定義是:當(dāng)基礎(chǔ)邊長大于2om,厚度大于1m,體積大于400m3的現(xiàn)澆混凝土,稱為大體積混凝土。王鐵夢在?工程結(jié)構(gòu)裂縫控制?中的定義是:在工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)中,般現(xiàn)澆的連續(xù)墻式結(jié)構(gòu)、地下構(gòu)筑物及設(shè)各基石出等是容易由溫度收縮應(yīng)力引起製縫的結(jié)構(gòu),統(tǒng)稱為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。本定義與美田Ac116R的大體積混土定義一致。實際上這類結(jié)構(gòu)的體積和厚度都遠(yuǎn)小子水工結(jié)構(gòu)的體積和厚度。總之,大體積混凝土還沒有一個統(tǒng)一的定義。個凡屬于建筑粘貼纖維法是采用高強(qiáng)度復(fù)合材料,用專門配置的粘結(jié)樹脂或浸濕樹脂粘貼在橋梁混凝土構(gòu)件體面層,使之與原構(gòu)件組成共同體而一起參與作用力的加固方法。粘貼碳纖維布加固法是一種經(jīng)常應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固增強(qiáng)中的新穎加固措施。碳纖維布具有抗拉強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、柔韌性強(qiáng)、適用面廣、施工方便快捷等特點(diǎn),越來越受到工程技術(shù)人員的喜愛并被廣泛應(yīng)用。大體積混凝土都具有一些共同特征:結(jié)構(gòu)厚實,混操土現(xiàn)澆量大,施工技術(shù)上有特殊要求,水泥水化熱使結(jié)構(gòu)，生溫度變形,應(yīng)來取措施,盡可能地減少變形引起的裂縫開展。大體積混凝土施工常見的質(zhì)量問題是溫度裂縫。混凝土隨著溫度變化而發(fā)生膨脹收縮,稱為溫度變形。對于大體積混凝土施工階段來講,裂縫是由于混凝土溫度變形而引起的。由于混凝土溫度變化產(chǎn)生變形受到混凝土內(nèi)部和外部的約束影響,產(chǎn)生較大應(yīng)力,尤其是拉應(yīng)力,是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護(hù) 

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層從材料、設(shè)計、施工等方面對裂縫控制問題進(jìn)行研究：一是嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量，通過對混凝土各組分材料、質(zhì)量、最佳級配的選擇，以提高混凝土本身抗裂能力和抵抗變形的能力。厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、落實重疊部位的施工順序：符合荷載的傳遞規(guī)則。大面積加固中，板梁柱等構(gòu)件均有大量碳纖維布粘貼，重疊位置眾多，重疊粘貼時按先板再梁后柱順序進(jìn)行：當(dāng)柱面粘貼碳纖維與梁面粘貼碳纖維加固重疊時，先粘貼梁面加固用的碳纖維，再粘貼柱面加固用的碳纖維；當(dāng)梁面粘貼碳纖維與樓板粘貼碳纖維加固重疊時，先粘貼樓板加固用的碳纖維，再粘貼梁面加固用的碳纖維?？v向搭接部位不漏搭：保證碳纖維布有可靠的錨固。工程多處進(jìn)行搭接粘貼，必須注意搭接區(qū)粘貼，做好標(biāo)記，保證搭接長度≥ｌＯＯｍｍ。裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的同等銹蝕條件下，對于相同直徑的鋼筋，其截面損失相近；但考慮其質(zhì)量銹蝕率的差異，可知相同質(zhì)量銹蝕率情況下高強(qiáng)鋼筋的截面損失較為嚴(yán)重。高強(qiáng)鋼筋具有良好的耐腐蝕性主要是由于高強(qiáng)鋼筋其組成元素中有鈦、釩等能提高鋼筋耐腐蝕性的元素，在相同的銹蝕條件下，高強(qiáng)鋼筋由于其良好的化學(xué)組成對銹蝕的抵抗能力更強(qiáng)，所以其質(zhì)量銹蝕率比普通鋼筋的更小。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿關(guān)于復(fù)合材料加固混凝土梁抗彎、抗剪性能的研究,Norris[2l]認(rèn)為選擇合適的粘結(jié)劑對提高被加固構(gòu)件的機(jī)械性能尤為重要,碳纖維強(qiáng)度降低系數(shù)做了相關(guān)研究.ThanasisC.Triantafi11ou[24]提出FRP有效應(yīng)變的概念,得到了FRP對剪力的貢獻(xiàn)的計算公式,AmirM.Malek「25-26]對受剪加固梁中FRP承擔(dān)的剪力的計算進(jìn)行了理論分析,并提出了受剪承載力的簡化計算公式。層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿國在大面積Z混凝土結(jié)構(gòu)工程己經(jīng)有了比較豐富的實踐，摸索出了一些有效的抗裂措施，可以概括為以下兩點(diǎn)：根據(jù)我國工程實踐，大面積混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工是可行的，只要采取相應(yīng)的適當(dāng)措施，是可以防止結(jié)構(gòu)開裂的。將超大面積混凝土板分塊或（分段）跳倉澆筑是應(yīng)用非常廣泛地一個抗裂措施。施工說明。

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料這可能源于配比Ｃ混凝土硬化后，體系內(nèi)堿含量高，早期能夠更多地消耗進(jìn)入混凝土內(nèi)部的侵蝕性離子或者水泥水化產(chǎn)物的穩(wěn)定性要好，從而延緩了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的劣化；后期，侵蝕性氫離子進(jìn)入體系后，加速了內(nèi)部結(jié)構(gòu)劣化。當(dāng)?shù)V粉摻量小于５０％時，一方面降低了混凝土中的游離Ｃａ（ＯＨ）２的含量，也可能從另一方面改變了水泥水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)，降低其在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性，而使混凝土的耐酸性能下降。當(dāng)摻量達(dá)到６５％時，水泥水化產(chǎn)物性能發(fā)生變化，在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性提高，從而提高了混凝土的耐酸性能，延緩混凝土基體的強(qiáng)度性能劣化速率。眾所周知，大摻量礦粉能夠改善混凝土的各種性能，比如耐硫酸鹽侵蝕性能，耐海水侵蝕性能等。但是大摻量礦粉混凝土由于其早期強(qiáng)度低以及對養(yǎng)護(hù)措施要求高，從而使其在實際工程中難以推廣應(yīng)用。處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的加入阻銹劑ＭＣＩ—Ａ、Ｓｉｋａ９０１及亞硝酸鈣后?；炷?strong>后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，孔道壓漿主要目的是防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕以及預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)砼之間提供有效的粘結(jié)：孔道壓漿的密實性是孔道壓漿成功與否的首要技術(shù)要點(diǎn)　常用的做法是在混凝土內(nèi)預(yù)埋金屬波紋管，預(yù)應(yīng)力筋束張拉完成后，用壓漿機(jī)壓入水灰比為０．４ｏ～０．４５左右的水泥漿，這種壓漿工藝普遍存在著壓過的漿體不密實、不飽滿，容易產(chǎn)生離析，干硬收縮，產(chǎn)生空隙，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋受到銹蝕．對橋梁的安全和耐久性有很大的影響。試件的抗凍性能略有提高，這主要是因為雖然阻銹劑在一定程度上增加了混凝土的密實度，但又由于遷移型阻銹劑有一定的親水性．沒有本質(zhì)上改變混凝土的吸水率。遷移型阻銹劑提高混凝土抗凍性能的幅度要大于亞硝酸鈣。最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。