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- 供應(yīng)
- 公司
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日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強(qiáng)度鋼焊條
型號(hào)
AWS
主要用途
LB-52
E7016
用于大型結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊及角焊。
LB-52U
E7016
用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定性非常好。
LB-52NS
E7016-G
焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。
LB-62
E9016-G
用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的對(duì)接焊和角焊。
LB-62UL
E9016-G
用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的對(duì)接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優(yōu)良的抗裂性能。
LBW-52
E7016-G
用于耐大氣腐蝕鋼的對(duì)接焊及角焊。
LB-106
E10016-G
用于焊接690MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。
LB-116
E11016-G
用于焊接780MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。
NB-ISJ
E8016-G
用于低溫鋼的對(duì)接焊及角焊。適于550MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼，推薦采用交流電。
日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條
型號(hào)
AWS
主要用途
CM-3H
用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。
CM-5
E8016-B6
用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。
CM-9
E8016-B8
用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。
CM-9Cb
E9018-G
用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
CM-96B9
E9016-B9
用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
CMA-96
E8016-B2
用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。
CMA-96MB
E8016-B2
用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強(qiáng)度，較高沖擊韌性。
CMA-106
E9016-B3
用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。
CMA-106N
E9016-B3
用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強(qiáng)度，較高沖擊韌性。
CMB-108
E9018-B3
用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼
CM-2CW
用于焊接T23管子和P23管子。
日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條
型號(hào)
AWS
主要用途
NC-38
E308-16
用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS304鋼。
NC-38H
E308H-16
用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。
NC-38L
E308L-16
用于對(duì)接焊及角焊，含炭量較低，適用于SUS304L鋼。
NC-39
E309-16
用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接。
NC-39L
E309L-16
用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接，含炭量較低。
NC-309MoL
E309MoL-16
用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接，含炭量較低。
NC-30
E310-16
用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS310鋼。
NC-36
E316-16
用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS316鋼。
NC-36L
E316L-16
用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。
NC37
E347-16
用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不銹鋼。
NC-317L
E317L-16
用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。
CR40
E410-16
用于焊接13％Cr馬氏體不銹鋼。
日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強(qiáng)度鋼焊絲
型號(hào)
AWS
主要用途
TGS-50
ER70S-G
用于焊接低碳鋼、490MPa級(jí)高強(qiáng)度和低溫鋁鎮(zhèn)靜鋼。
TGS-1N
ER70S-G
用于焊接低溫鋼。
TGS-3N
ER70S-G
用于焊接3.5％Ni鋼。
TGS-51T
ER70S-6
用于焊接低碳鋼、490MPa級(jí)高強(qiáng)度和低溫鋁鎮(zhèn)靜鋼。
TGS-62
ER80S-G
用于焊接550-590MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。
US-36
F7A6-EH14
用于低碳鋼和490MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。
US-49A
用于低碳鋼和490MPa級(jí)低溫用高強(qiáng)度鋼。
US-49
F8A6-EH14
用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。
MG-51T
ER70S-6
適用于管道的全位置焊接。
US-511
用于1-1.25％Cr-0.5％Mo鋼的多道對(duì)接焊。
MIX-50
ER70S-3
用于對(duì)接焊及角焊，可全位置焊接。
日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊絲
型號(hào)
AWS
主要用途
TGS-1CM
ER80S-G
用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。
TGS-2CM
ER90S-G
用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。
TGS-2CML
ER80S-G
用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。含碳量較低。
TGS-5CM
ER80S-B6
用于焊接5％Cr-1％Mo-V鋼。
TGS-9CM
ER80S-B8
用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。
TGS-9Cb
ER90S-G
用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
TGS-2CW
用于焊接T23管子和P23管子。
TGS-M
ER80S-G
用于焊接0.5％Mo鋼。
TGS-90B9
ER90S-B9
用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
US-521S
F9P2-EG-B3
用于2.25％Cr-1％Mo鋼的多道對(duì)接焊。
鎳基合金焊絲：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
供應(yīng)各種日本神鋼焊接材料，包括焊絲、焊絲。
日本神鋼焊絲以質(zhì)量?jī)?yōu)異，品種齊全而深受廣大用戶推崇，我公司經(jīng)營(yíng)日本神鋼各類焊材，價(jià)格優(yōu)惠。
日本神戶制鋼株式會(huì)社始建于1905年，神戶制鋼所焊接公司是其子公司，在歐洲荷蘭、美國(guó)和亞洲新加坡、韓國(guó)、泰國(guó)、馬來(lái)西亞、印尼設(shè)有生產(chǎn)工廠，在日本本土設(shè)有茨木、西條、福支山工廠和藤澤事務(wù)所。在通過(guò)選用優(yōu)質(zhì)焊接焊接材料，實(shí)施各種焊接施工法，從手工焊條到自動(dòng)、半自動(dòng)焊接用焊絲、焊劑共有800多種，這些焊接材料適合于各種焊接條件的技術(shù)商品，博得國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)界的信賴及好評(píng)！
TIG焊絲
藥芯焊絲
類別
品名
AWS型號(hào)
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
保護(hù)氣體
簡(jiǎn)明與用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
其它
σ0.2
(MPa)
δb
(MPa)
δ
(%)
IV
(J)
T
I
G
焊
絲
TGS-1CM
ER80S-G
0.06
0.99
0.50
1.22
-
Mo:0.54
540
630
28
0℃/
Ar
焊接1-1.25%Cr-0.5Mo耐熱鋼。
TGS-1CML
ER80S-G
0.02
1.10
0.48
1.38
-
Mo:0.50
480
580
31
℃/
Ar
同TGS-1CM，但因含碳量低，抗裂性優(yōu)良。
TGS-2CM
ER90S-G
0.09
0.71
0.32
2.26
-
Mo:1.04
610
720
28
℃/
Ar
焊接2.25%Cr-1%Mo耐熱鋼。
TGS-2CML
ER80S-G
0.03
1.09
0.49
2.22
-
Mo:1.01
520
630
28
℃/
Ar
同TGS-2CM，但因含碳量低，抗裂性優(yōu)良。
TGS-5CM
ER80S-B6
0.08
0.49
0.28
5.13
-
Mo:0.06
480
600
26
℃/
Ar
焊接5%Cr-0.5%Mo耐熱鋼。
TGS-9CM
ER80S-B8
0.06
0.56
0.25
8.70
-
Mo:1.09
410
590
32
℃/
Ar
焊接9%Cr-1%Mo耐熱鋼。
TGS-9Cb
ER90S-G
0.07
0.99
0.16
8.97
0.68
Mo0.9
Nb0.04V0.18
700
780
24
℃/
Ar
焊接9%Cr-1%Mo-Nb-V耐熱鋼。
TGS-709S
-
0.02
0.03
0.03
2.0
70.4
Mo19.0
W3.0Fe5.5
460
730
47
℃/
Ar
屬70%Ni-18%Mo-Cr-W哈斯特洛依系，焊9%Ni低溫鋼。
MIG焊絲
類別
品名
AWS型號(hào)
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
特性與用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
其它
σ0.2
(MPa)
δb
(MPa)
δ
(%)
IV
(J)
藥
芯
焊
絲
DW-100
E71T-1
0.05
1.35
0.45
-
-
510
570
30
0℃/110
鈦型渣系CO2焊接，用于船舶，橋梁，貯罐等結(jié)構(gòu)。
MX-100
E71T-1
0.06
1.35
0.62
-
-
510
580
30
0℃/88
金屬粉芯焊絲CO2焊接，用于建筑機(jī)械，鋼架等。
MX-100T
E71T-1/-1M
0.08
1.53
0.49
-
-
480
560
31
0℃/98
薄板焊接用CO2/Ar+CO2焊接，用于汽車，車輛及管道焊接。
OW-56
E70T4-K2
0.08
0.94
0.09
-
-
420
550
28
0℃/98
自保護(hù)焊絲，特別適用于中，厚板結(jié)構(gòu)的室外焊接。
OW-56A
E70T-4
0。09
0。87
0。15
410
570
28
0℃/29
自保護(hù)焊絲，用于焊接土木建筑（PC樁，鋼管樁）鋼架的室外焊接。
DW-60
E81T1-Ni1
0.05
1.13
0.33
-
1.00
Mo:0.21
560
620
27
-20℃/100
鈦型渣系CO2焊接，焊接60kgf級(jí)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。
DWS-43G
EG70T-2
0.08
0.35
-
-
Mo:0.17
470
600
27
-20℃/62
細(xì)絲CO2保護(hù)氣電立焊用，焊接船舶外殼，貯罐側(cè)板等。
HS-42G
-
0.07
1.78
0.38
-
-
Mo:0.13
450
590
27
-20℃/59
粗絲CO2保護(hù)氣電立焊用，焊接船舶外殼，縱隔板等。
DWS-60G
-
0.08
1.58
0.41
-
0.51
Mo:0.32
520
650
24
-20℃/59
細(xì)絲CO2保護(hù)氣電立焊用，焊接60kgf級(jí)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。
類別
品名
AWS型號(hào)
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
保護(hù)氣體
簡(jiǎn)明與用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
其它
σ0.2
(MPa)
δb
(MPa)
δ
(%)
IV
(J)
M
I
G
焊
絲
MG-1CM
ER80S-G
0.07
1.06
0.56
1.32
-
Mo:0.57
510
630
23
0℃/88
CO2
1~1.25%Cr-0.5%Mo耐熱鋼CO2焊接用。
MGS-2CM
ER90S-G
0.10
1.22
0.32
2.31
-
Mo:1.01
580
690
23
0℃/78
CO2
2.25%Cr-1%Mo耐熱鋼CO2焊接用。
MGS-1CM
ER80S-G
0.07
0.74
0.34
1.23
-
Mo:0.52
570
680
22
0℃/69
Ar+2-5%O2
100% CO2
1~1.25%Cr-0.5%Mo耐熱鋼，短路電弧焊接用
MGT-1CM
ER80S-G
0.05
0.68
0.45
1.27
-
Mo:0.54
460
580
27
0℃/140
Ar+2%O2
100% CO2
1~1.25%Cr-0.5%Mo耐熱鋼，短路電弧焊接用
MGT-2CM
ER90S-G
0.08
0.76
0.34
2.29
-
Mo:0.98
550
670
26
0℃/110
Ar+2-5%O2或
Ar+5-20%CO2
2。25~1%Mo耐熱鋼，噴射電弧焊接用
MGT-2CM
ER90S-G
0.07
0.75
0.43
2.31
-
Mo:0.99
550
680
23
0℃/130
Ar+2%O2
100%CO2
2.25~1%Mo耐熱鋼，短路電弧焊接用
MGS-5CM
ER80s-B6
0.08
0.56
0.29
5.46
-
Mo:0.53
480
640
26
0℃/78
Ar+2-5%O2或
Ar+5-20%CO2
5%Cr-0.5%Mo耐熱鋼，噴射電弧焊接用
MGS-9CM
ER80S-B8
0.08
0.49
0.38
9.01
-
Mo:1.04
480
640
24
0℃/130
Ar+2-5%O2或Ar+5-20CO2
9%Cr-1%Mo耐熱鋼，噴射電弧焊接用
Techalloy 55 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Techalloy 725 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
鎳基合金焊條：
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
ER5356，也稱S331，是含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲，具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、強(qiáng)度高，可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理為白色，能提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：鋁鎂合金氬弧焊最基本的填充焊材，在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補(bǔ)焊上也被采用。如化工壓力容器、自行車、鋁滑板車等運(yùn)動(dòng)器材，機(jī)車車廂、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
化學(xué)成份：Si:0.25 Fe:0.40 Cu:0.10 Mn:0.05-0.20 Mg:4.5-5.5 Cr:0.05-0.20 Zn:0.10 Ti:0.06-0.20 AL:余量;
密 度：2.64g/cm3
熔化溫度：574～638℃
電導(dǎo)率：29%IACS
抗伸強(qiáng)度：250~300Mpa，
屈服強(qiáng)度：110~140Mpa，
延伸率：15~25%
線膨脹系數(shù)：24.1 10-6/K（20-100℃）
化學(xué)成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-1998
焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB10858-2008 相當(dāng)于ANSI/AWS A5.10-92
|
種類 |
ESAB 牌號(hào) |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
熔敷金屬力學(xué)性能 |
熔敷金屬化學(xué)成分（％） |
||||||||
|
SFA/AWS A5.10 |
DIN 1732 |
屈服值Mpa |
抗拉強(qiáng)度Mpa |
延伸率％ |
沖擊值 J |
Si |
Mn |
Zn |
Fe |
Al |
||
|
氣保焊絲 |
OK Autrod 1100 |
ER1100 |
SG Al99.5 |
35 |
75 |
33 |
|
＜0.2 |
0.01 |
0.01 |
0.2 |
＞99.5 |
|
OK Autrod 4043 |
ER4043 |
SG AlSi5 |
55 |
165 |
18 |
|
5.0 |
0.01 |
0.02 |
0.2 |
bal. |
|
|
OK Autrod 4047 |
ER4047 |
SG AlSi12 |
80 |
170 |
12 |
|
12.0 |
0.01 |
0.02 |
＜0.2 |
bal. |
|
|
OK Autrod 5356 |
ER5356 |
SG AlMg5 |
120 |
265 |
26 |
|
＜0.1 |
0.15 |
Mg4.9 |
＜0.2 |
bal. |
|
|
OK Autrod 5183 |
ER5183 |
SG AlMg4.5Mn |
140 |
290 |
25 |
+20 ℃ 30 |
＜0.2 |
0.6 |
Mg4.8 |
＜0.2 |
Bal. |
|
|
氬弧焊絲 |
OK Tigrod 1100 |
|
SG Al99.5 |
35 |
75 |
33 |
|
＜0.2 |
0.01 |
0.01 |
0.2 |
＞99.5 |
|
OK Tigrod 4043 |
ER4043 |
SG AlSi5 |
55 |
165 |
18 |
|
5.0 |
0.01 |
0.02 |
0.2 |
bal. |
|
|
OK Tigrod 4047 |
ER4047 |
SG AlSi12 |
80 |
170 |
12 |
|
12.0 |
0.01 |
0.02 |
＜0.2 |
bal. |
|
|
OK Tigrod 5356 |
ER5356 |
SG AlMg5 |
120 |
265 |
26 |
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＜0.1 |
0.15 |
Mg4.9 |
＜0.2 |
bal. |
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OK Tigrod 5183 |
ER5183 |
SG AlMg4.5Mn |
140 |
290 |
25 |
+20 ℃ 30 |
＜0.2 |
0.6 |
Mg4.8 |
＜0.2 |
Bal. |
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牌號(hào)
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型號(hào)
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堆焊層硬度
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化學(xué)成分 [%] ：
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VAUTID- 18/8/6
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UM8-200-GKP
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38HRC
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0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
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簡(jiǎn)介：耐腐蝕；有良好的延伸性 過(guò)度層；導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)換器、滾筒齒輪等。
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VAUTID-29/9
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E 9 - UM - 200 - KPR
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200HB
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0.12 C - 29 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.
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簡(jiǎn)介：堆焊后焊道均勻、平滑；高度抗裂性、抗腐蝕。 作為硬面堆焊的過(guò)度層。
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VAUTID-30
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E 1- UM - 300 - P
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30HRC
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0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
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簡(jiǎn)介：高強(qiáng)度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機(jī)加工 作為打底層；起重機(jī)輪、繩索滑輪的修復(fù)與再造。
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VAUTID-Beta
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E7 - UM - 200 - KP
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50HRC
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1 C - 14 Mn – 3.5 Cr, 其余為 Fe.
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簡(jiǎn)介：加工硬化 具有韌性；抗龜裂；受沖擊時(shí)材料變硬。 破碎機(jī)輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機(jī)齒輪
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VAUTID-DeltaI
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E 6 - UM - 60 - GP
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48~52 HRC
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1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
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簡(jiǎn)介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無(wú)裂縫；抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。 振動(dòng)鉆孔機(jī)；鑿錘、挖掘機(jī)前斗齒；破碎機(jī)輥；導(dǎo)軌。
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VAUTID-DeltaII
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E 6 - UM - 60 - GP
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48~52 HRC
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1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
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|
簡(jiǎn)介：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無(wú)裂縫；抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。 振動(dòng)鉆孔機(jī)；鑿錘、挖掘機(jī)前斗齒；破碎機(jī)輥；導(dǎo)軌。
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VAUTID-100P
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E 10 - UM - 60 - G
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62HRC
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4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
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簡(jiǎn)介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
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VAUTID-100T
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E 10-UM - 60 - GZ
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62HRC
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4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。
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|
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；抗剝落；抗熱性能強(qiáng)；溫度不超過(guò)于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風(fēng)機(jī)葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機(jī)。
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VAUTID-100K
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E 10 - UM - 400 CKNZ
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45HRC
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1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
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簡(jiǎn)介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
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VAUTID-143
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E 10 - UM - 65 - G
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63HRC
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0.8 C - 24 Cr - 6 Nb （其余為 Fe ）。
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|
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機(jī)加工。 挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
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VAUTID-145
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UM 10 - 65 - G
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65HRC
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5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
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簡(jiǎn)介：最高級(jí)別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過(guò) 750 ℃ 。 風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)。
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VAUTID-150
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UM 10 - 65 - G
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66HRC
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3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
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簡(jiǎn)介：硬度特別高；會(huì)形成應(yīng)力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。 壓縮及螺旋輸送機(jī)；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機(jī)部件；溜槽。
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VAUTID-30
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MF 1 - 300 - P
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30HRC
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0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.
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|
簡(jiǎn)介：高強(qiáng)度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機(jī)加工 作為打底層；起重機(jī)輪、繩索滑輪的修復(fù)與再造。
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VAUTID-Gamma
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MF 7 - 200 - KP
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45HRC
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0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
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簡(jiǎn)介：加工硬化 極有韌性；抗龜裂；受沖擊時(shí)材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
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VAUTID-100
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MF 10 - GF- 60 - G
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62HRC
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4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
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簡(jiǎn)介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳；挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī)軋輥。
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VAUTID-100T
|
MF 10 - 60 - GZ
|
62HRC
|
4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn （其余為 Fe ）。
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|
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；抗剝落；抗熱性能強(qiáng)；溫度不超過(guò)于 5 50 ℃ 。 螺旋槳；風(fēng)機(jī)葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機(jī)。
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VAUTID-100K
|
MF 10 - 400 - CKNZ
|
45HRC
|
1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
|
|
簡(jiǎn)介：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落 刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
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VAUTID-143HD
|
DIN EN 14700 T Fe 16 g
|
63HRC
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5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
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|
簡(jiǎn)介：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機(jī)加工。 挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī)軋輥。
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VAUTID-147
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MF 10 - 60 - GZ
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65HRC
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5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
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簡(jiǎn)介：高等級(jí)抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過(guò) 750 ℃ 。 風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)；煅燒機(jī)。
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VAUTID-143HD
|
DIN EN 14700 T Fe 16 g
|
63HRC
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高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機(jī)加工。
|
挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
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化學(xué)成分 [%] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
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VAUTID-145
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MF 10 - 65 - G
|
65HRC
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最高級(jí)別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過(guò) 750 ℃ 。
|
風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)。
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|
化學(xué)成分 [%] ： 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
|
||||
|
VAUTID-147
|
MF 10 - 60 - GZ
|
65HRC
|
高等級(jí)抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過(guò) 750 ℃ 。
|
風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)；煅燒機(jī)。
|
|
化學(xué)成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
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VAUTID-150
|
MF 10 - 65 - G
|
66HRC
|
硬度特別高；會(huì)形成應(yīng)力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。
|
壓縮及螺旋輸送機(jī)；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機(jī)部件；溜槽。
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化學(xué)成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
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VAUTID-150H
|
MF 10 - 65 - G
|
66HRC
|
硬度特別高；會(huì)形成應(yīng)力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。
|
壓縮及螺旋輸送機(jī)；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機(jī)部件；溜槽。
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|
化學(xué)成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
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VAUTID-16
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DIN EN 14700 T Fe 14gtz
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54HRC
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非常高的耐熱性；抗沖擊能力有限，有應(yīng)力腐蝕裂縫；不能機(jī)加工，溫度不超過(guò) 850 ℃ 。
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風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)；
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化學(xué)成分 [%] ：含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
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VAUTID-80
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DIN EN 14700 T Fe 14gp
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53HRC
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高性能藥芯焊絲；熔敷率達(dá) 15Kg /h ；焊接硬化；抗沖擊與磨損；不能機(jī)加工。
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圓錐形破碎機(jī)，風(fēng)鎬，粉碎機(jī)軋輥，錘頭。
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化學(xué)成分 [%] ： C - Cr - Mo - Fe
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VAUTID-100Mo
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MF 10 - GF- 60 - G
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63HRC
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高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。
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螺旋槳；挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
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化學(xué)成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe ）
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主要適用于非開挖擴(kuò)孔，采礦,采煤,鐵礦,金礦,巷道,隧道,掘進(jìn),采石和交通水利,市政建設(shè)的破巖工程，適用于中硬和堅(jiān)硬巖石進(jìn)行干式和濕式鑿巖。
一、錐孔連接釬頭：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、球齒釬頭
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬頭：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國(guó)外知名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽(yáng)螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等。
