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臺州數控平面鉆床公司
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山東省龍口市東江匯金達自動化設備廠技術力量雄厚，設備先進，專業研發定做各種生產設備，如接線盒自動沖孔機，接線盒自動插扣機，接線盒鐵扣自動攻絲機，接線盒自動裝配機，全自動攻絲機，全自動數控臺鉆，鋼絲自動校直開料機，液壓全自動切管機，自動送料數控車床，液壓自動切管機，小型液壓設備（小型液壓機 軸承機 齒輪機等），線束加工設備（電線電纜剝皮機、下料機、熱縮管下料機、收縮成型機等）電容式電焊設備，各種金屬管材板材成型設備（自動鐵管鉆孔機，銅管數控鉆孔機，板材成型機， 汽車搖窗機滑道配件成型機等），根據客戶的產品加工工藝要求定做專用生產設備。
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本文以臺式鉆床鉆削多孔零件為例，具體闡述臺式鉆床工作臺自動分度的實現和鉆床數控化改造的。在速成機械的戰略圖景中，科技創新是企業發展的關鍵，精益求精是企業生產的核心詞，用心服務則是企業生存的基礎。在推廣中，網絡推廣也成為了速成機械看重的一方面。為了讓速成機械的品牌更深入人心，公司選擇與機床商務網合作，加大互聯網推廣力度，利用互聯網這一媒介宣傳公司品牌。以原鉆床為基礎，保持主要結構基本不變，設計一套可控制主軸自動進給和工作臺自動分度的，如圖2所示。具體方案如下：
采用現有市場常用的廣數928TE，該性價比高。借鑒加工中心配一軸的原理，將主軸設為Z軸，將工作臺的自動分度裝置設定為X軸。借助廣數的兩個驅動器，其中一個驅動單元控制步進電機的轉動，從而帶動蝸輪蝸桿副傳動實現鉆床主軸的進給；另一個驅動單元控制工作臺上步進電機的轉動，從而帶動裝置實現自動分度。在我國機械加工、制造業和行業中，很多小型企業、家庭作坊和個體經營戶所用的老、舊機床在設備中還占相當大的比例，已不了產品種類迅速和不斷的生產需求。但一次性投入巨資購買新的數控機床不太現實。對現有的普通機床進行數控改造，無疑是一種投資少、快，且能在短期內使企業加工生產能力上規模、上檔次的有效。本次改造是根據大靜轉距和高工作進行電機的選擇。經過計算確定傳動采用110BYG3502步進電機，其主要技術參數為：步距角b=0.6；大靜轉距Tm=12Nm；相數為3；電壓為30300V；電流為3.4A。
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