離子型纖維素醚高速分散機

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SGN離子型纖維素醚高速分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

羧甲基纖維素鈉是一種用途最為廣泛的離子型纖維素醚類,廣泛用于石油、食品、醫藥、建筑和陶瓷等產業,因此也被稱為“工業味精”。 由于我國生產的羧甲基纖維素鈉純度不高,在很大程度上影響到羧甲基纖維素鈉的應用,因此本課題主要在羧甲基纖維素鈉現有的提純工藝基礎上進行改進,擴大羧甲基纖維素鈉的應用范圍。

SGN離子型纖維素醚高速分散機是在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質，經過高頻管線式高剪切分散機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

羧甲基纖維素鈉 食品工業中用作增稠劑，醫藥工業中用作藥物載體，日用化學工業中用作黏結劑、抗再沉凝劑。印染工業中用作上漿劑和印花糊料的保護膠體等。在石油化工中可作為采油壓裂液成分

溶解方法：

MC>；產品直接加入到水里，會產生凝聚，接著溶解，但這樣溶解很慢，并且困難。下面建議三種溶解方法，用戶可根據使用情況，選擇最方便的方法：

熱水法：由于MC不溶解在熱水里，因而初期MC能夠均勻的分散在熱水中，

隨后冷卻時，兩種典型的方法描述如下：

1）. 在容器內放入需要量的熱水，并加熱到大約70℃。在慢慢攪拌下逐漸加入MC，開始MC浮在水的表面，然后逐漸形成一種淤漿，在攪拌下冷卻該淤漿。

2）. 在容器內加入所需量1/3或2/3的水，并加熱到70℃，按1）的方法，分散MC，制備熱水淤漿；然后加入剩余量的冷水或冰水至熱水淤漿中，攪拌之后冷卻該混合物。

2.粉末混合法：將MC粉末粒子與相等的或更大量的其它粉狀的配料，通過干混合來充分分散，之后加水溶解，則此時MC可以溶解，而不凝聚。

3.有機溶劑濕潤法：將MC用有機溶劑，如乙醇、乙二醇或油預先分散或濕潤，然后加水溶解，則此時MC也可以順利地溶解。

工藝應用：

鋰電池正負極漿料的超細分散   電路板基材漿料粉液超細分散
高粘度物料粉液超細混合分散    納米材料團聚物超細解聚分散
 
 
 應用范圍：
電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料
納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散
精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散
 
 上海思峻GRS2000系列該可以直接把固體粉料直接帶入定/轉子剪切設備的攪拌區域，從而快速分散到液體物料中，在大多數的應用中，該系統明顯縮短了攪拌的時間周期，廣泛應用于例如氣相二氧化硅、二氧化鈦、樹脂、增稠劑等很難快速浸潤到液體的物料中…

分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個最重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。