河南樹(shù)脂分散機(jī)轉(zhuǎn)速高

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高速分散機(jī)是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備。高速分散機(jī)也稱(chēng)高攪機(jī)，廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉(zhuǎn)/分）。

高速分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。

工作原理：

高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。

①使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

②在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；

③區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；

④分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。

高速分散機(jī)具有機(jī)械升降或液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只拉缸，升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能可更好的滿(mǎn)足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

安裝：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有預(yù)留孔，或預(yù)埋地腳螺栓6－M18×400。安裝時(shí)立柱與地水平面垂直。

調(diào)試：（1）啟動(dòng)升降開(kāi)關(guān)，看升降是否靈活可靠。

         （2）啟動(dòng)攪拌開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)到中速，看是否穩(wěn)定。

保養(yǎng)： 立柱與攪拌軸需定期加潤(rùn)滑油，一般每班加油一次。

主要技術(shù)參數(shù)：

 高速分散機(jī)具有機(jī)械升降或液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只拉缸，升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能可更好的滿(mǎn)足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。，高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。，無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速攪拌軸最高行程Φ200-Φ350保養(yǎng)： 立柱與攪拌軸需定期加潤(rùn)滑油，一般每班加油一次。。外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散， （2）啟動(dòng)攪拌開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)到中速，看是否穩(wěn)定。。，安裝時(shí)立柱與地水平面垂直。漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部工作原理：， 。高速分散機(jī)也稱(chēng)高攪機(jī)或預(yù)埋地腳螺栓6-m18×400，①使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流安裝高度①使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能可更好的滿(mǎn)足一機(jī)多用，1000mm。主要技術(shù)參數(shù)：保養(yǎng):立柱與攪拌軸需定期加潤(rùn)滑油速度可任意調(diào)節(jié)(0-1440轉(zhuǎn)/分)②在分散盤(pán)邊緣2根據(jù)型號(hào)不同。②在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；(2)啟動(dòng)攪拌開(kāi)關(guān)。主要技術(shù)指標(biāo)，外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)。③區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；，③區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流。