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DCr68耐磨焊條
籠式破碎機(jī)專用耐磨焊條，適用于細(xì)碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐溫800℃，耐磨輥式破碎機(jī)，整體鑄鋼輥體，輥面梯級堆焊耐磨層，輥面HRc68，適用于：輸送機(jī)絞龍、攪拌機(jī)葉片、機(jī)立窯塔蓖，軋鋼機(jī)、堆地機(jī)倒片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機(jī)葉片、各種破碎機(jī)、高錳鋼軌等，用40公斤堆焊機(jī)窯塔蓖一次，保用一年。DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條耐沖擊、強(qiáng)韌性，硬度HRc56耐溫800℃，特別適用于耐磨損較嚴(yán)重的耐磨件底部堆焊。適用于：受沖擊載荷磨損的零部件上農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、工具、模具、化工等行業(yè)設(shè)備
D406耐磨堆焊焊條 型號：EDRCrMnMoWCo-A
說明：鉻鉬鎢熱強(qiáng)鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
D417高速刀具鋼堆焊焊條 型號：EDD-B-15
說明：高速刀具鋼堆焊焊條，直流反接，良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D427高溫耐磨堆焊焊條
說明：高溫耐磨堆焊焊條，低氫鈉型藥皮。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
用途及說明：輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
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牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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ZM、ZD3、ZD310 |
焊條 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。 |
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。 |
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ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ4.0 |
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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ZM |
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
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ZD1 |
為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 |
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ZD2 |
為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
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ZD3 |
為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
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ZD310 |
用于輥壓機(jī)表面耐磨畫紋堆焊。 |
屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
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焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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焊接電流（A） |
220～350 |
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焊接電壓（V） |
25～35 |
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
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焊接電流（A） |
400～550 |
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焊接電壓（V） |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
～400 |
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注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
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MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。 |
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
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牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
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MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
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DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
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牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
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MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
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≤5 |
余 |
57～62 |
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MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
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DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
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DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
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MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
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|
≤5 |
余 |
56～60 |
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MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
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≤7 |
余 |
59～62 |
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MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工藝及其它
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焊接電流（A） 直徑（mm） |
80～140 |
140～200 |
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包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷 |
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Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
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焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） |
220～350 |
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包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 |
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25～35 |
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15～20 |
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Ф3.2 |
Ф4.0 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
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焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
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焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
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注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
