焦作山陽區自動月餅機

焦作山陽區自動月餅機

     

用于制作各種月餅等各類包餡食品制作

產品介紹：

◆ 用于制作各種月餅等各類包餡食品制作 ◆ 控制是由觸控屏PLC人機界面，具配方儲存記憶功能，無需重復測重.操作方便。 ◆ 本機機械耐用，主要電器控制原件均采用產品，保證長時間正常運行。 ◆ 不銹鋼外型設計封裝，衛生清潔耐用。 ◆ 用于制作各種月餅等各類包餡食品制作 ◆ 性能特點：   ①、設備適合生產制作各種普通精致的月餅，特別是餡料較硬（伍仁）或較軟的月餅。    ②、雙氣動動力，給料均勻，餅的輕重偏差小，且印制的月餅不出裙腳，花絞清晰。    ③、采用優質的不銹鋼制作，保障，干凈衛生，符合衛生。    ④連動裝置，進口優質電機，扭矩大，噪音低，體積小，重量輕，效率高。    ⑤、整機設計合理，結構緊湊，外型整齊美觀，操作簡單，清理方便，清潔衛生，生產 出的月餅外形美觀，富嚼勁看，香而可口。    ⑥、電、氣符合國標，腳輪有鎖定裝置，確保機械的。

 

匯金達自動化生產的HYS—6000酥餅成型機組，由主機、捏花成型機、加餡機三臺配套單機組成。整個機組配備有結構成套、德國SIKE光電、驅動馬達、變頻器、意大利SAMPLA輸送帶等知名品牌。同食品部分均采用優質不銹鋼，確保生產平穩、可靠、衛生。適用于大、中型糕餅生產廠家，生產不同地區特色的酥餅（福建綠豆餅<糕>、餅、廈門餡餅、金華酥餅、蘇式月餅、油炸酥餅<糖餡餅>、四川湯氏麻餅等），以及不同地方口味的休閑小面包、漢堡等。整套設備生產能耗低，操作方便，只需3-4人即可操作。

HYS—6000酥餅成型機組在HYS—3600酥餅、餅兩道成型機組基礎上改進而成。面皮經過兩道壓面輪和捍面裝置的輾壓延展，使面皮更有光澤、品質更加；每道壓面輪皆有厚薄裝置來設定面皮之厚度以或產品的重量；面皮在通過壓面輪與搟薄裝置間均有電眼控制速度，使面皮不會因主機輸送速度過快而斷裂或過慢而阻塞；經過后一道主機壓面輪，面皮會落在主機輸送帶上，通過分離式加餡加餡，再經由卷輪及輔助卷輪將面皮卷成條狀；開啟分離式捏花機，并設定其切斷長度以決定產品的長度尺寸及重量大小；具同步調速功能，操作更加方便。切刀座可更換為不同產品的切刀座，刀座經久耐用，清洗方便。

詳情來電1395--353-6328

工藝流程：

預制好的酥皮面胚，通過光電傳輸帶，由三道漸進搟壓成形主機壓面、搟面，在卷面之前通過加餡機加餡，包餡卷制后的酥皮面柱經捏花機收口、分團、成形，使酥皮厚薄均勻、筋度。純仿手工制作，確保制品烘焙工藝不受影響，外觀平整、光滑、自然、美觀，酥皮層次分明，口味保持手工原味。

在“將淪為‘藍領’”的擔憂中，越來越多的企業開始注重研發有自主知識產權的技術，向產業鏈上游邁進。上月中旬，大的通信設備制造商華為公司，順利通過產品性能，被選為下一代傳送網絡的核心設備供應商。有專家預計，繼華為之后，的其他通信設備制造商也將取得突破市場。

日前，記者從山東省經貿委獲悉，山東電力、冶金、建材、化工、輕工、紡織、煙草等七個行業的基本能耗定額與限額已經確定，目標是使這些行業的綜合能耗在5年內下降10%左右。據省經貿委資源處一位負責人透露，今后對于超過此次確定的能耗限額的企業，山東將予以整頓，甚至關停。據悉，目前山東重點用能企業萬元產值能耗為1.38噸煤，遠高于其他沿海省份。電力、冶金、建材、化工、輕工、紡織、煙草等七大行業作為重點耗能大戶，耗能占全省年耗能總量的60%以上。此次，山東選擇這七個行業，對其22種產品制定了30項分別到2005年、2008年和2010年應達到的能耗定額和限額指標。按照定額，山東省企業噸鋼綜合能耗要在5年內從810千克下降到730千克，從而達到國內先進水平。機械設備

滬杭磁懸浮項目將于2008年建成新華網上海3月30日專電上海市相關部門人士30日表示，滬杭磁懸浮交通項目建議書經批準后，將工程可行性研究論證和合作談判階段。如果條件具備，有望年內開工。上海市合作交流辦公室人士在一次相關新聞通氣會上說，滬杭磁懸浮項目將在2010年上海博覽會召開之前完成試運行，并投入。這位人士表示，城市群“骨架”一般是由交通、信息等重大基礎設施建設所構成。建設滬杭磁懸浮項目，是長三角區域大交通合作、城市群基本骨架建設方面的重大舉措，在各大城市通干線建設中具有技術創新和優勢。磁懸浮滬杭線全長約175公里，工程總概算約350億元。其中，浙江段正線全長約105公里，全線高架，設杭州東站和嘉興站。磁懸浮滬杭線車速定位為市郊區間線路，正常運行速度為每小時450公里，中心城區內高正常運行速度不大于每小時200公里。機械設備

6000目超細重鈣在PVC管件生產中的應用項目研發成功，這一成果日前通過了天津市科委委托區科技局組織的專家鑒定。該技術為塑料管件提供了新的復合材料，每生產300萬噸塑料管件可替代出近百萬噸的PVC樹脂，相當于節省出一座數十億元投資的30萬噸工程。科技無疑是生產力。“初步估算，如果能在300萬噸塑料管件生產中，采用此項研究成果對塑料進行填充性改性，即可替代出近百萬噸的PVC樹脂，相當于節省出一座數十億元投資的30萬噸工程。在石油資源緊缺的目前，這項技術的推廣有重要的意義。”據了解，該項目的研發成功，給塑料管件的生產提供了一種新的復合材料，其中PVC樹脂占總材料的2／3，而超細重鈣占總材料的1／3。專家介紹，塑料本身是石油化工產品，每4噸石油生產1噸聚烯烴樹脂，而超細重鈣是屬于非金屬礦的深加工產品，我國儲量豐富。由于用超細重鈣替代了原有的PVC樹脂的功能，因此充分實現了在塑料行業中的資源減量化目標，體現了“點石成金，以石頭換石油”的特點。據天津市塑料生產企業總工估算此項技術可塑料管件材料成本的6%?10%。2003年9月，公布了對進口PVC樹脂的反調查的終裁定，PVC樹脂價格由6500元／噸升到目前8800元／噸。從長期看，石油價格的居高不下，這一產品的價格也難以下降，生產成本高昂，國內一半以上塑料管道企業處在虧損或虧損邊緣。天津大學材料物理學專家姜恩永教授告訴記者，由于納米材料極容易產生二次團聚，應用時其真實粒徑往往大于理論粒徑，在實驗室下尚可控制，一旦放大到工業規模，產品不升反降，這也是納米技術在產業化應用上難以有效推廣的原因。此項技術巧妙避開了納米材料所遇到的難題和瓶頸，從微米級超細粉體的應用技術入手，從而取得了突破和成功。機械設備

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