馳奧廠研制供應江蘇區各市振動消除應力設備

　馳奧專業廠家　專業供應陜西各地振動消除應力設備及技術服務工作。

馳奧專業廠家專業供應江蘇省各地級市及縣級市應力消除設備及相關服務工作。

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濟南馳奧國內領先的殘余應力消除專業生產廠家，國內專業金屬殘余應力消除服務生產商

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馳奧系列振動消除應力系統：頻譜諧波系列、液晶觸摸系列、常規液晶系列、小液晶系列。馳奧系列振動消除應力系統配置高端、性能穩定、經久耐用。被廣泛運用于國內大中型廠家的金屬構件的殘余消除。
振動時效技術因其環保節能的優點，逐漸取代熱處理而作為新型的時效方式。

馳奧振動時效、振動時效原理　是利用其共振的原理，即在激振器的周期性外力的作用下，當所施加給構件的動應力大于或等于材料的屈服極限時，構件內部因焊接等加工過程中產生的約束力即可得到有效的釋放。這時經過振動處理以后所剩余的部分殘余應力就會重新的進行分布，此時再經過一定時間的振動處理，這部分余下的殘余應力就會處于明顯均化狀態，從而可以有效的保證構件的尺寸穩定性。振動時效具有投資少、快、無環境污染，節約生產成本等諸多優點。目前，已被我國的機械制造業廣泛的應用，并且收到一定的效果。
從進入自動處理的振動數據可以看出，前十分鐘以前，機體的振幅是逐漸升高的，說明經過振動處理以后構件內阻尼在減少，所以振幅逐漸上升。而經過振動十分鐘以后，振幅的變化基本處于穩定狀態，說明機體內部分子的結構趨于穩定，為了保證機體的振動效果，確定振動時間為25分鐘，這樣可以保證機體的應力更加均化。

濟南馳奧機電設備有限公司，公司結合“大連理工大學工程力學系結構實驗室”在振動時效理論研究所取得的成功基礎上，專業致力于VSR系列多功能振動時效，振動時效設備，振動時效裝置，振動時效機，振動時效儀，殘余應力檢測儀，超聲沖擊設備的研發及推廣應用，經過多年的工藝實踐同振動時效機理的有機結合，公司技術人員與實驗室的專家一起開發出在同行業中某些技術指標、具有領先地位、性能可靠的先進設備，技術含量始終站在振動時效領域的前沿。產品經久耐用、功能齊全。 

讓用戶滿意是公司全體員工的永恒追求，原材料采購的途徑和環節是提高產品合格率的重中之重，定期進行產品合格樣抽查，堅決做到不讓不合格品流入生產工序，不合格成品流入市場，我們還建立了良好的售后服務體系，分別在北京、成都、沈陽、東莞、上海、大連、南寧、哈爾濱、成都等地設立辦事處，對出現的售前、售中、售后服務問題堅決做到24-48小時內到達現場。做到最大限度的讓用戶滿意。經過多年的努力產品已行銷全國近二十個省、市、自治區的二十幾個行業，并出口至韓國、朝鮮等東南亞國家。被廣泛應用于機床、防爆、航空、航天、鋼鐵、冶金、汽車制造、石油化工、造紙印刷機械、工程機械、鐵路機車、核電設備、船舶，紡織機械等行業，創造出了顯著的經濟和社會效益。

馳奧機電設備有限公司堅持“以人為本，科技創新，注重實際，嚴把質量關，質量與服務并重，本著讓利于用戶，為機械制造業創造價值，打造振動消除應力系統精品”為經營理念，竭誠歡迎各界朋友來電垂詢！

振動消除應力機理：
振動時效的實質是通過振動的形式給工件施加一個動應力，當動應力與工件本身的殘余應力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極限時，工件就會發生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化工件內部的殘余應力，最終達到防止工件變形與開裂，穩定工件尺寸與幾何精度的目的。

概 述 ：
振動處理技術又稱做振動消除應力，在我國又稱做振動時效，它是將一個具有偏心重塊的電機系統（稱做激振器）剛性固定在金屬構件上，并將金屬構件用橡膠墊等彈性物體支撐起來，通過控制系統啟動電機，并調節其轉數，使構件處于共振狀態，經20分鐘左右的振動處理即可達到調整殘余應力的目的，可見，用振動調整殘余應力技術是十分簡單的。
振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術具有一些明顯的特點。
（一）、金屬構件機械性能顯著提高
經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%－80%左右，高拉應力區消除的比例比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕；可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生；可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。
（二）、實用性強
由于設備簡單，易于搬動，因此可以在任何場地進行現場處理，它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到上百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對于一些大型構件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的優越性。
（三）、節省時間、能源和費用，無污染。
振動時效只需20分鐘左右即可轉入下道工序，而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效而言，振動時效可節省能源95%以上，可節省費用90%以上，特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資。同時，振動時效只消耗少量的電能，所以沒有環境污染。
因此，振動時效可替代傳統的自然時效和熱時效，被廣泛應用于鑄件、鍛件和焊接件等金屬構件的時效處理。具有高效節能、無污染、設 備投資少、操作簡單、不受生產場地限制等顯著特點。