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山東省龍口市東江匯金達自動化設備廠技術力量雄厚,設備先進,專業研發定做各種生產設備,如接線盒自動沖孔機,接線盒自動插扣機,接線盒鐵扣自動攻絲機,接線盒自動裝配機,全自動攻絲機,全自動數控臺鉆,鋼絲自動校直開料機,液壓全自動切管機,自動送料數控車床,液壓自動切管機,小型液壓設備(小型液壓機 軸承機 齒輪機等),線束加工設備(電線電纜剝皮機、下料機、熱縮管下料機、收縮成型機等)電容式電焊設備,各種金屬管材板材成型設備(自動鐵管鉆孔機,銅管數控鉆孔機,板材成型機, 汽車搖窗機滑道配件成型機等),根據客戶的產品加工工藝要求定做專用生產設備。

設備用途: 本設備主要用于平板、法蘭、盤類、環件等厚度在有效范圍內工件的鉆孔加工。可在單質材料零件及復合材料上實現鉆通孔、盲孔。機床加工數字控制,操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
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采用現有市場常用的廣數928TE,該性價比高。借鑒加工中心配一軸的原理,將主軸設為Z軸,將工作臺的自動分度裝置設定為X軸。借助廣數的兩個驅動器,其中一個驅動單元控制步進電機的轉動,從而帶動蝸輪蝸桿副傳動實現鉆床主軸的進給;另一個驅動單元控制工作臺上步進電機的轉動,從而帶動裝置實現自動分度。2)將控制鉆床進給運動的手柄拆去,在鉆床的主軸上加步進電機,步進電機通過蝸輪蝸桿副嚙合,從而實現了主軸向下進給或向上退出,加工完成后,由數控控制返回起始點。1)保持原鉆床基本結構不變。保留原鉆床主傳動鏈、工作臺,在原工作臺上安裝一套由數控控制的自動分度裝置。
本次改造是根據大靜轉距和高工作進行電機的選擇。經過計算確定傳動采用110BYG3502步進電機,其主要技術參數為:步距角b=0.6;大靜轉距Tm=12Nm;相數為3;電壓為30300V;電流為3.4A。在我國機械加工、制造業和行業中,很多小型企業、家庭作坊和個體經營戶所用的老、舊機床在設備中還占相當大的比例,已不了產品種類迅速和不斷的生產需求。但一次性投入巨資購買新的數控機床不太現實。對現有的普通機床進行數控改造,無疑是一種投資少、快,且能在短期內使企業加工生產能力上規模、上檔次的有效。改造后,機床的手動進給變成了自動進給。鉆孔時,主軸的自動進給可通過數控來給定。可以根據需要加工零件孔的分布數量在數控中進行編程,使鉆床可以加工出不同數量均布的孔系。

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