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雙向壓蝶閥伴隨著當(dāng)今世界科技技術(shù)的告訴發(fā)展，以其體積小，重量輕、操作靈活、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、抗沖蝕、耐高溫等獨(dú)具魅力的誘人風(fēng)采展現(xiàn)在世人面前。雙向壓蝶閥以其設(shè)計(jì)嚴(yán)禁，外形精美時(shí)尚，充滿時(shí)代氣息而別具一格被受青睞。
雙向壓蝶閥用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
雙向壓蝶閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
雙向壓蝶閥結(jié)構(gòu):
雙向壓蝶閥結(jié)構(gòu)，主要由下楔塊軸、閥體、蝶板、閥桿、上楔塊軸、填料、閥蓋、填料壓蓋及導(dǎo)向塊等組成。其工作原理是，在開啟狀態(tài)，閥桿右旋，導(dǎo)向塊引導(dǎo)閥桿帶動(dòng)蝶板向右旋轉(zhuǎn) 90°，使蝶板密封面與閥體密封面處于平行位置，閥桿繼續(xù)右旋，導(dǎo)向塊引導(dǎo)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)上、下楔塊，使楔塊楔面推動(dòng)蝶板和閥體密封面接觸，蝶閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)密封；在關(guān)閉狀態(tài)，閥桿左旋，導(dǎo)向塊引導(dǎo)閥桿向上移動(dòng)，推動(dòng)上、下楔塊作向上運(yùn)動(dòng)，楔塊楔面帶動(dòng)蝶板平移，蝶板密封面和閥體密封面脫離，蝶板移動(dòng)一定的偏心距離后，閥桿繼續(xù)左旋，導(dǎo)向塊引導(dǎo)閥桿旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)蝶板向左旋轉(zhuǎn) 90°，蝶閥開啟。由于蝶板相對(duì)于閥體密封面偏移一定距離后旋轉(zhuǎn)，因此蝶板開啟和關(guān)閉時(shí)不和閥體密封面產(chǎn)生干涉。
雙向壓蝶閥閥桿上、下部位設(shè)置的楔形塊的推力能夠克服介質(zhì)反向流動(dòng)的壓力，使蝶閥在介質(zhì)雙向流動(dòng)的工況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。蝶板上設(shè)置了楔形燕尾梢，閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)楔形塊運(yùn)動(dòng)，楔形塊位移對(duì)蝶板密封面施加密封力，提高了雙向壓蝶閥的密封性能，同時(shí)能夠補(bǔ)償密封副的磨損，提高了金屬密封蝶閥可靠性。
楔形塊的楔面在蝶板楔形燕尾槽內(nèi)推動(dòng)蝶板作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使蝶板接觸或脫離閥體密封面，減小密封面的擦傷。蝶板先直線運(yùn)動(dòng)，然后旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，延長了蝶閥的開啟和關(guān)閉時(shí)間，減小了蝶閥的水動(dòng)力矩。蝶板密封面和閥體密封面均為錐面，密封可靠，設(shè)計(jì)和加工簡單。
雙向壓蝶閥特點(diǎn)如下∶
1、API 規(guī)格
眾所周知，API609 已事實(shí)上成為工業(yè)重要管線上用閥門的國際規(guī)格。而則全面嚴(yán)格按照 API609 規(guī)格的***新版設(shè)計(jì)、制造。更可貴的是，蝶閥的基本設(shè)計(jì)不僅僅局限于API 一個(gè)規(guī)格，BS5155、ANSI B 16.34 、ASME SEC VIII 等各大規(guī)格都能對(duì)應(yīng)，這保證了雙向壓蝶閥在所有的工業(yè)領(lǐng)域都有用武之地。
2、雙向密封設(shè)計(jì)
雙向壓蝶閥實(shí)現(xiàn)雙向密封，能正、反雙向承壓，正或反向承壓時(shí)均不發(fā)生內(nèi)漏。
3、雙重安全構(gòu)造
嚴(yán)格按照API609 的規(guī)格要求，為防止因受流體壓力、溫度的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位、密封面咬合、在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個(gè)各自獨(dú)立的止推環(huán)，從而保證了閥門在任何工況下的正常工作；同時(shí)，為防止未知原因所引起的閥桿破損飛出而造成的突發(fā)事故，在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計(jì)了各自獨(dú)立的閥桿飛出防止機(jī)構(gòu)，這也從側(cè)面保證了蝶閥的壓力等級(jí)可以做到高達(dá)2500 磅級(jí)。
4、無死區(qū)設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)過程中，特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)域中的應(yīng)用問題，充分利用三偏心蝶閥的密封原理，做到了開啟無死區(qū)的角度設(shè)計(jì)，從而杜絕了打開普通閥門時(shí)所常見的開度跳躍現(xiàn)象，根除了閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的不能調(diào)控現(xiàn)象，即根除了死區(qū)（不感帶），這意味著蝶閥幾乎可以從0 開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域，直至90 開度。其正常調(diào)控比是一般雙向壓蝶閥的2 倍以上，調(diào)控比可高達(dá)100:1 以上。這為蝶閥作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件，特別是在大口徑時(shí)，截止閥的成本極高，另外截止閥無法實(shí)現(xiàn)零泄漏，在需要緊急關(guān)斷的工況中必須在截止閥的旁側(cè)加裝關(guān)斷閥，而蝶閥集調(diào)控與關(guān)斷于一身，其節(jié)能是極其可觀的。
5、閥座構(gòu)造
雙向壓蝶閥的閥座安裝構(gòu)造有兩種、大多數(shù)是不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成安裝在蝶板上，密封面很容易受到流體的沖蝕，閥座的使用壽命很短。
但蝶閥則采用了全金屬合金鋼鍛造閥座構(gòu)造。其優(yōu)點(diǎn)是抗沖刷、耐磨損、耐高溫高壓，使用壽命長，而這在對(duì)雙偏心蝶閥或其它三偏心蝶閥來說是不可想像的。
6、可更換式密封副
蝶閥的密封副可謂獨(dú)樹一幟，由于蝶板密封面與蝶板是獨(dú)立的，閥座與閥體也是獨(dú)立的，所以蝶板密封面及閥座可以同時(shí)更換，也就是說當(dāng)?shù)迕芊饷婊蜷y座受損時(shí)，不必再興師動(dòng)眾地運(yùn)回制造廠或大舉分解閥門，只需調(diào)換蝶板密封面及閥座即可，這不但大大降低了保養(yǎng)成本，還大大減少了維修工時(shí)和檢修強(qiáng)度與難度。
7、均衡固定結(jié)構(gòu)
從雙向壓蝶閥的密封面形狀特點(diǎn)出發(fā)，雙向壓蝶閥的密封副固定方式采用了均衡分布固定，不但定位精確，而且還使每個(gè)螺栓都均衡受力，杜絕了因應(yīng)力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動(dòng)，泄漏。
8、本質(zhì)耐火構(gòu)造
很多閥門都聲稱具有耐火構(gòu)造，但其中極大部分閥門為了減少泄漏量而采用了軟硬雙重閥座構(gòu)造，其實(shí)這很危險(xiǎn)，因?yàn)榛馂?zāi)時(shí)軟密封閥座的不完全燃燒會(huì)使金屬支持閥座產(chǎn)生應(yīng)力，溫差變形，從而導(dǎo)致耐火機(jī)能失靈，所以目前歐美正在逐漸排除這類名不副實(shí)的耐火閥。因?yàn)槭橇阈孤圆恍枰浢芊獾慕橹瑢倜逼鋵?shí)的本質(zhì)耐火構(gòu)造。
9、動(dòng)負(fù)載填料系統(tǒng)
在閥門的泄漏問題上，傳統(tǒng)上往往都集中于閥座的泄漏，即內(nèi)漏，而忽略了填料部位的泄漏，即外漏。而實(shí)際上，在目前環(huán)境問題被日益重視的當(dāng)代社會(huì)，外漏危害性遠(yuǎn)大于內(nèi)漏已成為不爭的事實(shí)。 雙向壓蝶閥屬回轉(zhuǎn)型閥門，其閥桿動(dòng)作僅為90 °回轉(zhuǎn)而已，這與閘閥、截止閥等閥桿動(dòng)作為螺旋多回轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)相比，其填料部所受磨損程度很低，相對(duì)地使用壽命很長，更由于在填料密封等防止外部泄漏構(gòu)造上，采取了動(dòng)負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，從而可以在按照EPA21 規(guī)格下進(jìn)行外部泄漏測試時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)密封性能保證在100ppm 以下。這些指標(biāo)都意味著可以在化工等各種領(lǐng)域中的有毒、有害介質(zhì)管線中大顯身手。
