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強力車削中心
挾帶著業界領先科技與高品質零件，程泰 GS-6000 系列最高性能 CNC 車床，采用高剛性硬軌底座，搭載超大直徑伺服定位刀塔、兩檔變速齒輪式主軸等結構，并結合最新研發科技與品質管制，提供您大馬力、高速換刀、強力切削的加工能力。此外，本系列另可選用最大車削長度達 3,300mm 的“ L2 ”機型或搭載動力刀塔及 C 軸的“ M ”機型，使得本系列具備更高的加工彈性與車銑復合能力，可以輕易達成今日及未來的各種加工需求。
采用 750 mm 超大刀盤直徑的強力刀塔，運用最新的伺服定位科技，使得大尺寸刀塔仍具有相鄰刀換刀時間 0.5 秒，對邊刀換刀 1.5 秒的高速換刀效率。
結構設計采低重心 45 度正斜床及超大尺寸的硬軌與跨距，此外，大型兩段式齒輪變速箱由具有 37 kW ( 峰值 )充沛輸出 的 FANUC 伺服馬達所驅動。
X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20 m/min 及 24 m/min，大幅領先同級機種 50% ~ 100%。
結合工業設計理念的流線型全包覆防護鈑金，可將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環境。
完整的軟體介面簡化了可程式尾座本體定位的操作程序。 Z 軸鞍座自動與尾座本體基座連結，并將其帶動至所需位置。
高精度之內旋轉式 ( 內藏式 ) 心軸尾座提供最大剛性及高負載能力，尾座心軸之伸縮為可程式操控，而且其推力可由油壓壓力來調整。
超高剛性結構
主要機臺構件整合為一長方型強固基礎，低重心 45? 正斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。
運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加 40%。所以 GS-6000 系列產品可從事極重切削并保持長期超高精度，且機臺的高剛性結構能延長加工刀具之使用壽命。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長期加工使用之需求。
FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
使用油霧式潤滑系統可以均勻、有效率的潤滑及冷卻主軸軸承，并可以避免傳統油池式潤滑系統容易遭受切屑與雜物污染，進而磨損軸承的缺點。
先進刀塔科技
? 450 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 12,000 kg 挾持力確保任何切削情形下皆能充分確保刀塔剛性
12支刀刀塔以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅需 0.5 秒，對邊刀換刀也僅需 1.5 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓
即使安裝最大尺寸之內徑刀刀柄，標準 12 支刀刀塔切削 380 mm 之工件并不會產生干涉，同樣地，選用 8 支刀刀塔切削 584 mm 之工件也不會產生干涉
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重要諸元
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GS-6000 / L / L2
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GS-6600 / L / L2
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最大旋徑
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? 980 mm
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床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )
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? 710 mm
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最大車削直徑
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? 880 mm
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最大車削長度
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950 / 1,980 / 3,300 mm
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夾頭尺寸
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15" ( 18" )
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20" ( 選用夾頭尺寸 )
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22" ( 選用空壓夾頭 )
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棒材容徑
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? 115 mm
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? 180 mm
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? 205 mm
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主軸
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GS-6000 / L / L2
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GS-6600 / L / L2
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主軸通孔徑
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? 130 mm
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? 205 mm
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主軸軸承直徑
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? 180 mm
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? 260 mm
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油壓缸徑
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? 15"
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? 20"
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主軸鼻端
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A2-11
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A2-15
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主軸馬達
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α30 / 6,000i
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主軸馬達功率
( 連續 / 30 分 )
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30 / 37 kW ( 40 / 50 HP )
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主軸傳動方式
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V 型皮帶 + 齒輪箱
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主軸轉速
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低速 : 550 rpm ; 高速 : 2,000 rpm
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低速 : 550 rpm ; 高速 : 1,100 rpm
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