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美國林肯ER120S-G高強度鋼焊絲

產品價格：	電議/人民幣
最后更新：	2017-11-07 18:22:16
產品產地：	本地
發貨地：	本地至全國 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

南宮市特金焊接材料有限公司
王會政先生經理
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產品詳細說明

美國林肯焊材產品

Fleetweld? 5P+   E6010  用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
Supra?      E6012用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Panta?      E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Pantafix   E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Omnia?   E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Omnia? 46  E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Omnia? 46+  E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Cumulo?     E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Universalis?  E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Ferrod 165A   E7024-1 用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能
Ferrod 135T   E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能
Ferrod 160T   E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能
Gonia 180    E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能
Baso? 48 SP  E7018-1 H8用于低溫鋼結構的對接焊及角焊，該焊條符合AWS A5.1E7018-1
Baso? 49    E7018 H4難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Baso? 51P   E7018-1用于低溫鋼結構的對接焊及角焊，該焊條符合AWS A5.1E7018-1
Baso? 100   E7016 H4R低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
Baso? 120   E7018 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Baso? G     E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Baso? 26V   E 7048 H8用于管道的對接焊.向下立焊時焊接工藝性能優良，焊縫金屬具有良好的力學性能
Conarc? 48   E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Conarc? 49   E7018 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構
Conarc? 49C  E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Conarc? 51   E7016-1 H4R低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）
LINCOLN? 7018-1  E7018-1用于低溫鋼結構的對接焊及角焊
Conarc? L150   E7028 H4R用于橫角焊,烘干:70～100℃×0.5～1h
Conarc? V180   E7028 H4R用于橫角焊,烘干:70～100℃×0.5～1h
Kardo?     E6018該焊條是典型的鈦鈣型焊條
Shield Arc? HYP+  E 7010-P1尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc? 70+    E8010-G纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接
Shield Arc? 90    E 9010-G保證焊縫熔敷金屬的優良機械性能、最高金相質量和可靠性
Shield Arc? 6P+   E6010用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
Shield Arc? 7P+    E7010-P1/E7010-G尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc? 8P+    E8010-P1是最常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求
Conarc? 55CT    E8018-W2-H4R焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼
Conarc? 60G     E9018M-H4焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼
Conarc? 70G   E9018-G-H4焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼
Conarc? 80   E11018M-H4焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件
Conarc? 85   E12018-G-H4R焊接相應強度的低合金鋼結構
Kryo? 1     E7018-G-H4R耐大氣腐蝕性能優良，用于橋梁，鐵路，港口機械等鋼結構的焊接
Kryo? 1N    E8016-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構
Kryo? 1P    E8018-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構
Kryo? 1-180   E8018-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構
Kryo? 2    E9018-G-H4R超低氫焊條，抗裂性能優良，用于焊接屈服強度610Mpa的高強鋼
Kryo? 3    E8018-C1-H4低溫鋼焊條，焊接3.5Ni鋼，焊態和熱處理后力學性能優良
Kryo? 4    E7016-C2L-H4R用于焊接0.5%Mo鋼，也可用于管線焊接
SL?12G    E7018-A1-H4R用于焊接0.5%Mo鋼，也可用于管線焊接
SL?19G    E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
SL?19G(STC)   E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
SL?20G        E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
SL?20G(STC)    E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
SL?22G      E8018-B1-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼
SL?502      E8018-B6-H4R焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5鉻鉬鋼
SL?9Cr(P91)  E9016-B9-H4焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2鉻鉬鋼，焊接P91.T91鋼
不銹鋼焊條

Arosta? 304L    E308L-16  用于焊接低碳含18%鉻-8%鎳鋼
Limarosta? 304L  E308L-17
Vertarosta? 304L  E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和機械性能優良
Jungo? 304L     E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和機械性能優良
Limarosta? 304L-130  E308L-17
Arosta? 347    E347-16 C:0.02,Si:0.9,Mn:0.85,Ni:10.3,Cr:20.0,Nb:0.7,σb:650,σs:490,δ5:33%,Akv:75(+20℃),α相:10%，工藝性能優良，焊接含或不含Ti.,Nb奧氏體不銹鋼

Jungo? 347     E347-15
Arosta? 316L   E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力學性能和工藝性能優良，特別適合管道焊接

Arosta? 316LP  E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力學性能和工藝性能優良，特別適合管道焊接

Limarosta? 316L  E316L-17超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫
Vertarosta? 316L  E316L-15超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫
Jungo? 316L     E316L-15超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫
Limarosta? 316L-130  E316L-17超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫
Arosta? 318     E318-16  18Cr-12Ni-2Mo-Ti鋼用
Jungo? 318      E318-15  18Cr-12Ni-2Mo-Ti鋼用

號	型號GB	化學成分（%）						硬度	特點與用途
號	型號GB	C	Mn	Cr	Mo	Ni	其余	HRC	特點與用途
QD127	EDPMn3-16	0.20	4.20	—	—	—	—	28	HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。
QD172	EDPCrMo-A3-03	0.50	—	2.50	2.50	—	—	40	用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。
QD212	EDPCrMo-A4-03	0.25/0.55	—	5.00	4.00	—	—	50	用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。
QD256	EDMn-A-16	1.10	11.0/ 16.0	—	—	—	其它元素總量5.0	HB170	用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。
QD266	EDMn-B-16 (添加鉬)	1.10	11.0/ 18.0	—	2.50	—	—	HB170	HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。
QD3Cr2W8	EDRCrW-15	0.25/0.55	—	2.0/3.5	—	—	W7.0-10.0	48	用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。
QD322	EDRCrMoWV-A1-03	0.50	—	5.00	2.50	—	V1.0 W7.0/10.0	55	用于堆焊各種沖模及切刀片刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
QD397	EDRCrMnMo-15	0.60	2.50	2.00	1.00	—	—	40/60	用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。
QD507	EDCr-A1-15	0.15	—	11.0/16.0	—	—	—	40	HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。
QD517	EDCrB-15	0.25	—	11.0/16.0	—	—	—	45	HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。
QD5Cr8Si3	EDPCrSi-B	0.70	—	7.0/9.0	—	—	Si1.5/3.0	54	HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。
QD5Cr6MnMo	EDRCrMnMo-15	0.60	1.5/2.5	5.0/8.0	≥1.5	—	—	54	HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。
QD507Mo	EDCr-A2-15	0.20	—	10.0/16.0	2.5	6.0	W2.0	37	HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。
ZD-3 （例值）	EDCr-A2-15	0.14	3.84	12.2	—	3.81	W0.43	36	HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。
MD-301-1	—	0.08/0.25	1.2/1.8	11.5/14.5	—	—	其它元素總量1.5	40/46	用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。
MD301-4	—	0.06/0.25	1.2/1.8	11.5/14.0	0.8/1.2	1.2/1.7	其它0.5	43/48	用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。
MD301Ni-4	—	0.10/0.25	1.2/1.8	≥12.5	0.8/1.2	3.0/4.0	其它1.0	45	用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。
MD322	—	0.50	—	0.50	2.50	—	W7.0/10.0	55	用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。
MD401-4	—	0.08/0.35	—	3.0/8.0	0.5/1.6	—	W0.6/2.0 其它1.5/3.0	42	用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。
MD401-5	—	0.08/0.35		11.5/15.0	0.5/1.6	1.5/3.0	其它1.5/3.0	42	用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。
MD403L-4	—	0.20/0.50	0.8/2.0	3.0/7.0	0.6/2.0	—	V1.0 其它1.5/3.0	50	用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。
MD404L-4	—	0.03/0.20	1.0/2.0	2.5/6.5	0.8/2.0	—	V2.0 其它0.5/3.0	38	用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。
MD451-4	—	0.18/0.35	1.2/2.4	—	—	—	Mo1.6/1.6 Cr4.0/9.0 W1.0/2.0	45	用于9Cr2Mo，45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。
MD556-4	—	0.26/0.50	0.8/1.6	—	—	—	Mo0.8/2.0 Cr.35/6.5 W＞1.0	55	用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造

氣保護堆焊藥芯焊絲簡介：

產品牌號 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
Q122	0.5	≤2.0	≤2.0	5.0	11.0		≤3.0	58-61
Q172	0.3	≤2.0	≤1.5	2.4			≤3.0	45-53
Q212	0.4	≤2.0	≤1.5	4.5			≤2.0	50-60
Q337	0.4	≤1.5	≤1.5	4.5	10.0		≤3.0	55-61
Q423	0.1	≤2.0	≤1.5	13.5		1.5	≤2.0	40-50
Q439	0.1	≤2.0	≤1.5	14.0		4.0	≤2.0	38-48
Q451	3.0	≤2.0	≤1.5	27.0		2.5	≤2.0	40-50
Q537	0.4	≤2.0	≤2.0	14.0			≤4.0	48-55
Q582	0.5	≤2.0	≤2.0	6.0			≤4.0	55-62
Q585	0.5	≤2.0	≤4.0	9.5			≤3.0	55-61
Q605	4.0	≤1.5	≤1.5	25.0			≤2.0	55-61
Q621	4.0	≤1.5	≤1.5	18.5			≤2.0	55-68
Q666	4.0	≤2.0	≤3.0	28.5			≤3.0	57-65
Q707	3.0	≤2.0	≤3.0		39.0		≤3.0	60-68

2，埋弧堆焊藥芯焊絲簡介：

產品牌號 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
M001	0.2	≤1.5	≤2.0	16.5			≤3.0
M414	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	42-50
M414N	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	42-50
M430	0.1	≤2.0	≤1.5	18.0			≤2.0
M462	0.3	≤2.0	≤2.0	6.0			≤4.0	44-51
M491	0.3	≤1.5	≤2.0	9.0			≤2.0	46-53
M504	0.4	≤2.0	≤2.0	16.0			≤3.0	47-55
M509	0.3	≤2.0	≤2.0	13.0			≤2.0	47-52
M535	0.3	≤2.0	≤2.0	11.0			≤5.0	50-56
M551	0.4	≤2.0	≤2.0	3.5	7.0		≤3.0	53-59
M552	0.4	≤2.0	≤2.0	9.0			≤3.0	54-60

3，自保護堆焊藥芯焊絲簡介：

產品型號 Type	C	Mn	Si	Cr	W	Ni	其它 BAL	硬度 HRC
Z410	0.2	≤2.0	≤2.0	13.0			≤2.0	38-48
Z409	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		0.8	≤2.0	45-52
Z411	0.12	≤2.0	≤1.5	13.0		2.0	≤2.0	42-52
Z414N	0.1	≤2.0	≤1.5	13.0		4.0	≤2.0	45-52
Z430	0.1	≤1.5	≤1.5	16.5			≤2.0
Z570	4.0	≤2.0	≤2.0	21.0			≤2.0	55-61
Z590	4.0	≤2.0	≤2.0	24.0			≤2.0	55-63
Z601	4.0	≤2.0	≤2.0	26.5			≤2.0	55-63
Z603	4.0	≤1.5	≤1.5	29.0			≤2.0	55-62
Z606	4.0	≤1.5	≤3.0	26.0			≤2.0	58-61
Z632	4.0	≤1.5	≤1.5	25.0	2.4	Mo：4.0 Nb：6.5	≤2.0	58-65
Z641	4.0	≤2.0	≤3.0	26.5			≤2.0	59-64
Z642	4.0	≤1.5	≤1.5	29.0			≤2.0	59-63
Z643	4.0	≤1.5	≤2.0	21.0			≤2.0	60-66
Z650	4.0	≤2.0	≤2.0	26.0			≤2.0	62-68

4，鋼鐵冶金行業耐磨堆焊焊絲選型參考(1)

工件名稱 Component	推薦焊絲 Model	直徑(mm) Diameter	硬度 HRC	機械加工性 Machinability	焊接方法 Process	運用磨損類型 Wear-Type	耐沖擊性 Impact-Adaptability
連鑄輥 Continu- ous- Casting-roller	M430	2.4-3.2		優秀 Excellent	埋弧 S	金屬間磨損 Metal- to- -Metal -wear	很好 Heavy
	M414	2.4-3.2	42-50
	M414N	2.4-3.2	42-50
	Z430	2.4-3.2			自保護 O
	Z414N	2.4-3.2	45-52
	Z409	2.4-3.2	45-52
	Z411	2.0-3.2	45-52
	Q439	1.6	40-50		氣保護 G
拉矯輥 Pulling-straight-ening- roller	Q423	1.2-1.6	38-45		氣保護 G
	Z409	2.4-3.2	45-52		自保護 O
	Z411	2.0-3.2	42-52
	Z414N	2.4-3.2	45-52
夾送輥Pinch -roller	M535	2.4-4.0	50-56	好 Good	埋弧/ 自保護 S
夾送輥Pinch -roller	M552	2.4-4.0	54-60
助卷輥 Coiler-assista -nt roll	M535	2.4-4.0	50-56
助卷輥 Coiler-assista -nt roll	M552	2.4-4.0	54-60
風機葉片 Fan-blade	Q337	1.2-1.6	55-61	僅可磨削 Unmachinable -Except by-grinding	氣保護 G	沖刷磨損 Erosion-wear	中小沖擊 Moderate
風機葉片 Fan-blade	Q605	1.2-1.6	55-61	僅可磨削 Unmachinable -Except by-grinding	氣/ 自保護 G/ O	沖刷磨損 Erosion-wear	中小沖擊 Moderate

5，鋼鐵冶金行業耐磨堆焊焊絲選型參考（2）

工件名稱 Component	推薦焊絲 Model	直徑(mm) Diameter	硬度 HRC	機械加工性 Machinability	焊接方法 Process	適用磨損類型 Wear Type	耐沖擊性 Impact
布料溜槽 Distribution-chute	Z641	2.4-3.2	59-64	僅可磨削 Unmachinable Except by grinding	氣/ 自保護 G/ O	磨料磨損 Abrasion wear	中小沖擊 Moderate
	Z632	2.4-3.2	58-65
	Z642	1.6-3.2	59-63
	Z643	1.6-3.2	62-66
燒結機篦板，單齒輥Sintering-grate-and-Single-tooth-crusher	Q605	1.2-1.6	55-61
	Z642	1.6-3.2	59-63
	Z643	1.6-3.2	62-66
	Z641	2.4-3.2	59-64
冷軋支承輥 Cold-rolling-backup-roll	M001	2.4-4.0		好 Excellent	自保護 /埋弧 O/S	金屬間磨損 Metal-to-Metal wear	很好 Heavy Impact
	M491	2.4-4.0	46-53
	M462	2.4-4.0	44-51
熱軋開坯輥 Hot-rolling-cogging-roll	M504	2.4-4.0	47-55	好 Excellent
熱軋開坯輥 Hot-rolling-cogging-roll	M551 M552	2.4-4.0	53-59	一般 Good

以下是（耐磨板）

雙金屬復合耐磨板：

型號 Type	等級 Grade	含Cr量（%） Chromium	母材厚度（mm） Thickness of Base Metal	合金層厚度（mm） Thickness of Alloy Layer	硬度（HRC）Hardness
LWP 235	A	8-13	3-20	3-20	52-58
	B	15-20	3-20	3-20	55-60
	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65
LWP 150	A	8-13	3-20	3-20	52-58
	B	15-20	3-20	3-20	55-60
	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65
LWP 180	C	20-25	5-20	5-20	56-62
	D	25-30			58-62
	E	30-35			60-65

耐磨板堆焊專機：

編號

NO.

特征

Features

評價

Comment

說明

1

自動化

Automation

高

High

1）一鍵式啟停，極大地簡化了設備的操作工序；

2）普通技工通過2天的培訓后，可以獨立操作。

2

焊絲輸送

Wire feeding

順暢

Smooth

桶裝焊絲位于橫梁上方，確保焊絲輸送的平滑、順暢。如果焊絲質量合格，不會發生任何斷絲，從而減少了設備停機時間。

3

水冷效果

Water-cooling-effect

良好

Excellent

1）堆焊后平板變形很小，僅需三輥卷板機即可矯平；

2）保證可焊接3（母材）+3（耐磨層）耐磨板。

4

問題停止

與斷點續焊

Failure-stop-and-breakpoint-resuming-welding

靈活

Flexible

當一桶焊絲用完或因送絲不暢而中斷焊接時，操作工可以選擇：

1）同時停止四把焊槍，待問題解決后按斷點位置續焊；

2）僅停止失效焊槍，讓其余正常的焊槍繼續工作直至完成該焊道，然后停機檢查并解決問題，再斷點續焊。（四把槍同時停止運動的位置即為斷點）。

5

水冷焊槍

Water-cooling-welding-gun

優化

Optimized

大幅提高了焊槍的導電嘴的壽命。與普通水冷焊槍在同種條件下相比，提升3倍壽命

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