湖南韶山支座灌漿料

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最后更新：	2017-11-01 11:00:23
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公司基本資料信息

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產品詳細說明

湖南韶山支座灌漿料。壓漿時的檢查: 壓漿應緩慢、均勻，不得中斷，壓漿應使用活塞式壓漿泵，壓漿的最大壓力宜控制在0.5~0.7MPa，當孔道較長時，最大壓力宜為1Mpa；壓漿應從最低點進入，最高點排氣和泌水，壓漿宜先壓注下層孔道；采用純水泥漿時，孔道應兩端先后各壓漿一次，間隔時間一般為30~45min；鄰近孔道壓漿要連續進行，一次完成；壓漿應達到另一端出漿飽和，并且排氣孔排出的與壓注的漿液有相同的稠度；壓漿時及壓漿后的48小時內，混凝土溫度不得低于5℃，否則應有保溫措施，當氣溫高于35℃時，應采取降溫措施或在夜間壓漿。1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設
備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修
補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料
3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之
間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料
4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮
灌漿料
5、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環
境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料 /sell/show/1794320/
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工
程，稱謂搶修工程專用灌漿料
7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂
精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料
8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的
設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料
產品用途：混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫處治，機電設備安裝，軌道鋼結構的安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、等。

產品特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-60Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產品用途
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。&nb添加劑應具有減水、緩凝和微膨脹等作用，但不得含有對預應力筋和水泥有損害的物質，尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕物質同。sp;
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。游泳池鋼管柱柱底灌漿裙房鋼柱柱底工藝原理：灌漿前，先用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣，使孔道的真空度達到負壓0.06~0.1MPa，然后在孔道另一端用灌漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預應力孔道并產生一定的壓力，同時，孔道內和壓漿泵之間存在正負壓力差，大大提高了孔道內漿體的飽滿和密實度。及埋件灌漿精品店鋼柱柱底灌漿客房樓、辦公樓樓頂鋼結構鋼柱柱底灌漿

參考用量
參考用量計算以2.3-2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
水泥基灌漿材料應用技術規范
《水泥基灌漿材料應用技術規范GB/T50448-2008》
1 總則
1.0.1水泥基灌漿材料是由水泥、集料、外加劑和礦物摻和料等原材料經工廠化生產的干混料，加水拌合均勻后具有高流性、不離析、微膨脹等良好工藝特性及硬化快、早強高強等性能特點，因此水泥基灌漿材料有著廣泛的應用，確保了設備安裝、改擴建工程、加固工程的精度和質量，延長了設備的使用壽命，簡化了施工工藝，加快了施工進度。與細石混凝土相比，該材料的高強、高流動性和微膨脹的特性得以充分的發揮。
自改革開放以來，冶金、石化和電力系統等從國外引進了軋鋼、連鑄、大型壓縮機和大型發電機等大型、特大型設備。為了提高此類設備的安裝精度，加快安裝速度和延長設備使用壽命，水泥基灌漿材料得到廣泛應用并得以迅速的發展。自上世紀90年代初，我國自主研發生在水泥漿出口及入口處接上封閉閥門，并用保護罩將錨具處密封，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵接在壓漿端上，啟動真空泵，抽吸孔道中的空氣，使孔道內達到-0.1MPa的正壓力，持壓2 min。產的水泥基灌漿材料在天津無縫鋼管公司、首鋼、寶鋼、燕山石化、揚子石化、丹東華能電廠、三峽工程、神州六號飛船研究基地、平朔煤炭工業公司、山水集團平陰水泥廠等眾多大中型企業的設備安裝、建筑結構加固改造工程中得到廣泛應用。該材料在國內已有近20年的工程應用歷史。1997年，國家科委將水泥基灌漿材料列為國家科技成果重點推廣項目。
原冶金工業部為規范水泥基灌漿材料的生產與應用，組織編寫了國家行業標準《水泥基灌漿材料施工技術規程》(YB/T9261-98)，推動了水泥基灌漿材料的生產應用和發展。隨著國民經濟的發展，各行各業水泥基灌漿材料的應用越來越廣泛，需求量越來越大。目前國內從事水泥基灌漿材料的生產企業達二百余家，年產量30~50萬噸。為規范產品質量、正確選型和指導施工，達到技術先進、安全適用、經濟合理、確保質量，特制訂本規范。
1.0.3在應用水泥基灌漿材料的工程中，尚應符合有關現行標準規范包括《混凝土結構設計規范》GB50010，《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204，《建筑工程冬期施工規程》JGJ104，《混凝土結構加固技術規范》CECS25，《建筑工程預應力施工規程》CECS180等。
3 基本規定
3.0.1目前水泥基灌漿材料主要用于地腳螺栓錨固、設備基礎的二次灌漿;當應用于加大截面積法混凝土結構加固時，由于該材料具有自密實、強度高、微膨脹等特性，解決現場配制混凝土質量不易控制、強度等級低、震搗困難等缺陷，因而很受施工單位的歡迎;應用于預應力孔道灌漿工程中，能夠密實充填孔道，提高對預應力筋的保護能力和預應力筋與孔道的粘結力。根據十幾年應用水泥基灌漿材料工程經驗，本條給出了水泥基灌漿材料的適用范圍。
3.0.2 由于工程情況各不相同，對灌漿材料的要求也不盡一樣，因此必須根據工程具體條件，如施工溫度、使用溫度、灌漿層厚度、設計強度等，選擇合適的灌漿材料。生產廠家除提供所必要的水泥基灌漿材料的性能外，應提供材料的使用溫度，施工溫度范圍，供使用單位參考。
3.0.3在施工時，需按照產品說明書規定的用水量拌和。增加用水量雖能提高流動性，但可能造成強度降低、沉降離析、表面氣泡增多等問題，對材料的使用性能有不利影響。
4 材料
4.1水泥基灌漿材料性能
4.1.1本規范對材料按流動度分類，以便于設計選型。
工程經驗表明，水泥基灌漿材料須具有較好的流動性保持能力，確保拌合料經過一定時間后仍具有一定的流動度，以便順利灌注，該時間一般不會超過30min。因此本規范規定30min流動度保留值。
對于Ⅳ類水泥基灌漿材料，參照《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080-2002和《自密實混凝土設計與施工指南》CCES02-2004，同時采用坍落度和坍落擴展度表征流動性，以避免坍落擴展度與坍落度所表征的流動性能不一致的情況。
結合國內外標準，在對比試驗基礎上，本規范對強度和豎向膨脹指標規定如下：
表4.1.1.1 強度和豎向膨脹指標
豎向膨脹(%)抗壓強度(MPa)
3h24h與3h的膨脹值之差1d3d28d
0.1~3.50.02~0.5≥20.0≥30.0≥50.0
根據ASTM C1107-02，體積變化分為三種類型，控制指標見表4.1.1.2。
表4.1.1.2 標準ASTM C1107-02的體積變化控制指標
膨脹分類塑性膨脹,%硬化后膨脹,%復合型膨脹,%測定方法標準
指標0~+4.0不要求0~+4.0ASTM C827
不要求0~+0.30~+0.3ASTM C 1090
水泥基灌漿材料的早期膨脹是一項重要特性，對克服塑性收縮，使得灌漿體更加密實，增大有效承載面，確保灌漿質量有重要意義。在硬化過程中，仍需要適當的膨脹，以進一步密實填充。并且在硬化的水泥基灌漿材料中產生一定的膨脹應力，有利于克服后期的收縮。
采用國內工程中應用的產品，按照附錄A.0.4方法A，測得復合型膨脹(圖4.1.1.1)、塑性膨脹(圖4.1.1.2)、硬化后膨脹(圖4.1.1.3)24h內膨脹-時間關系曲線如下。可見塑性膨脹在3小時內基本完成。復合型膨脹的膨脹率在3h后仍有顯著增長，而硬化后膨脹曲線見圖4.1.1.3，成型初期漿體存在收縮，4小時后開始膨脹，這種早期漿體的收縮對于灌漿的密實性有負面影響。綜合以上原因，本規范規定以加水拌合后3h的豎向膨脹值為早期膨脹檢驗指標。
考慮到檢驗方法的差異，結合實際情況，特制定表4.1.1的豎向膨脹指標。
圖4.1.1.1 復合膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線圖4.1.1.2塑性膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線
圖4.1.1.3 硬化后膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線
對于設備灌漿及混凝土補強加固，均要求無泌水。對比試驗證實，如果材料存在泌水，則接觸面會出現大量氣泡，有效承載面很低，因此規定泌水率為零。
無論是設備灌漿，或用于混凝土補強加固，灌漿材料都與鋼鐵材料接觸，因此本規范要求對鋼筋無銹蝕。
水泥基灌漿材料施工時只需加水，加大用水量對增加流動性有利，而對強度、豎向膨脹和泌水等指標均不利，因此本規范規定按產品要求的最大用水量檢驗;ASTM C1107也要求按最大流動度或最大用水量檢驗。
對于快凝快硬型水泥基灌漿材料，由于早期強度高，甚至2h的抗壓強度能達到20MPa，其流動性損失必然大，因此表4.1.1的30min流動度保留值不適用于快凝快硬型水泥基灌漿材料。本規范對該類水泥基灌漿材料的流動度(或坍落度和坍落擴展度)的保留值、24h與3h的豎向膨脹率之差及24h內抗壓強度值不作規定。
4.1.3 當應用于冶金、水泥等行業，水泥基灌漿材料要承受高溫環境。參照耐火材料試驗方法《致密耐火澆注料常溫抗折強度和抗壓強度試驗方法》YB/T5201-93和《耐火澆注料抗熱震性試驗方法(水急冷法)》YB/T2206.2，結合水泥基灌漿材料的具體情況，經試驗確定此項目及指標。
試驗表明，普通的水泥基灌漿材料，高溫燒后抗壓強度可能提高。但熱震性試驗，表面較快出現裂紋、脫落，浸水端抗壓強度顯著降低。而能夠用于高溫環境下得到特殊水泥基灌漿材料，燒后強度高，耐熱震性好。因此本規范規定此兩指標作為控制指標。

產品特點
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。
2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前協作隊伍選擇方面：協作隊伍的選擇往往關系到一項工作的成敗，因為協作隊伍可以說是項目部的合作伙伴，選擇了好的隊伍，往往就成功了一半。項目領導班子成員通過深思熟慮，選擇一支具有多年箱梁預制施工經驗且跟公司有多次合作經歷的施工隊伍。在合同談判及簽訂過程中，多次強調要選調經驗豐富、高水平的施工班組。經過實踐檢驗，該隊伍是一支能打硬仗能打勝仗的好隊伍。提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。
適用范圍
CGM-1
通用加固型灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
CGM-2
豆石加固型含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
超細加固型超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。壓漿在張拉完成后24h內完成管道壓漿工作，確保預應力值不受損失，防止鋼絞線銹蝕。管道壓漿必須密實，水泥漿等級不低于C50。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
技術指標符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃）參考
用水量容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 -因預應力筋受到銹蝕而導致結構的安全性降低，在使用３５　年后，不得不炸毀重建，在我國以傳統壓漿工藝建造的大小橋已有幾千座危橋待修，在設計使用年限內不得不加固．往往橋梁加固的經費比造橋的費用還要高，人力物力浪費很大。各國對上述原因經過分析，發現后張預應力結構因孔道壓漿不密實而造成的預應力筋銹蝕、斷面銳減、斷絲及應力損失嚴重等致命的質量問題．為此美國曾一度禁止后張預應力結構的應用。--- -10 13～14% 2.3
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量容重
(t/m3)
7小時 1天 28天
CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關系
試模尺寸 mm
強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70

可以使力傳感器、黃砂和混凝土之間擠壓緊密，然后卸載，再采用慢速連續加載，開始記錄數據，加載前期的相對滑移較小，主要通過力來控制加載，使荷載緩慢增加，當混凝土出現滑移時則控制位移加載，直至混凝土出現一段明顯的滑移路程。湖南韶山支座灌漿料。

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