廣東汕頭支座灌漿料。各種各樣的截面形式，包括單箱單室、多箱多室、寬翼緣板倒梯形式等，截面的抗扭剛度大，穩定性良好；箱梁頂板以及底板有相對較大的混凝土面積，在一定程度上，能有效地抵抗彎矩；可以用多種施工工藝進行施工，一般采用滿堂支架法對小跨徑箱梁橋進行施工，對跨徑較大的箱梁橋則采用懸臂澆、拼裝以及頂推法進行施工，除此之外，在復雜的施工環境下，還可采用旋轉施工法、大型浮吊施工法、以及移動模架施工等進行施工。熱線：【18807008363】何先生
一、技術特點
1、早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產。
2、自流態、微 膨 脹：以保證設備與礎之間緊密接觸。
波紋管或無粘結預應力筋安裝完畢后，后續工序必須做好保護工作。如有電焊作業，要避免火花燒穿波紋管；固定梁側模板的對穿螺堵塞和不密實的主要原因是施工過程控制不嚴格，重要環節沒有引起施工人員的重視，本人相信，只要我們嚴格地按照以上要求進行細心操作，并認真做好漿體質量的控制，那么堵塞和不密實兩大通病可得到有效的控。栓，要讓開波紋管的位置；不能有重物對波紋管和無粘結筋撞、碰、砸；混凝土澆筑時振動捧要避免直接振搗波紋管。混凝土澆筑前，必須對波紋管進行仔細的檢查，如發現有孔洞應及時用封箱膠帶裹緊，以防漏漿。混凝土澆筑完成后隨即采用葫蘆或千斤頂對鋼絞線索逐根進行拉動，這樣即使有少量漏漿，也不至于造成堵塞。
3、無銹蝕作用、抗油滲。
4、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
5、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
<各種各樣的截面形式，包括單箱單室、多箱多室、寬翼緣板倒梯形式等，截面的抗扭剛度大，穩定性良好；箱梁頂板以及底板有相對較大的混凝土面積，在一定程度上，能有效地抵抗彎矩；可以用多種施工工藝進行施工，一般采用滿堂支架法對小跨徑箱梁橋進行施工，對跨徑較大的箱梁橋則采用懸臂澆、拼裝以及頂推法進行施工，除此之外，在復雜的施工環境下，還可采用旋轉施工法、大型浮吊施工法、以及移動模架施工等進行施工。/p> 二、用途
1、設備安裝的二次灌漿
2、鋼結構柱礎安裝
3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱灌漿巖灌漿
5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱墻體合礎的改造加固和修補
三、試驗指標(執行標準：GB/T50448-2008)
類 別 CGM灌漿料系列產品
CGM380灌漿料 CGM340灌漿料 CGM290灌漿料 CGM270灌漿料
注：*表示坍落度數值，**表示坍落擴展度數值。
四、灌漿料施工簡介
一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
三、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
四、水泥灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的負彎矩預應力孑Ｌ道壓漿之所以存在以上問題，主要是施工人員質量意識淡薄，不按規范施工，壓漿前未對孑Ｌ道進行清洗，通過孑Ｌ道清洗，可發現孔道是否堵塞，從而對堵塞孔道采用開窗疏通。水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。
每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
五、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
六、設備礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七、混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
熱線：【18807008363】何先生
八、施工養護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
⑷冬季施工，環境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低于水泥灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時預應力孔道注漿的重要性二十世紀八十年代以來，在橋梁工程領域中，除了在當今占據主要地位的后張有粘結預應力結構之外，其它各種不同體系的預應力混凝土結構也獲得了迅速的發展。，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工漿體配比及指標，拌漿的連貫性。管道較長，且不能實現灌漿接力的情況，為減小孔道對漿體的阻力，我們修正了配比如下：水泥：水：高效減水劑＝1：0.38：0.4％，使漿體流動度控制在22±2S，其他指標滿足規范要求。為保證灌漿的連續性，根據和考慮儲備，每拌和好0.5立方米后，才予以連續灌漿。程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
控制金屬波紋管的材料質量和施工質量，許多鐵路連續梁預應力鋼束縱向和橫向采用成本較低的鐵皮波紋管成孔，波紋管壁厚不小于0.75mm,在搬運和澆筑過程中不損壞、不變形、無孔洞，豎向預應力筋采用Φ35鐵皮管成孔。廣東汕頭支座灌漿料。
